【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠副游隙检测装置
[0001]本专利技术涉及滚珠丝杠副测量
，具体为一种滚珠丝杠副游隙检测装置。
技术介绍
[0002]如图1和图2所示为需要测量的滚珠丝杠副BSP，其包括：螺母BSP01、丝杆BSP02和钢球BSP05，丝杆BSP02沿轴心设轴向透孔BSP03，轴向透孔BSP03在丝杆BSP02较宽的一端设置台阶腔BSP031；螺母BSP01基于螺纹咬合安装在丝杆BSP02上，在螺母BSP01和丝杆BSP02之间设置安装钢球BSP05的沟道BSP04。在滚珠丝杠副的生产以及使用过程中，为了确保质量，需要测量滚珠丝杠副的轴向游隙。通常测试滚珠丝杠副的轴向游隙时，会通过夹持结构将组合在一起的螺母BSP01和丝杆BSP02分别固定，确保滚珠丝杠副的处于稳定状态，然后对丝杆BSP02或者螺母BSP01单独施以外力后，使用测量工具测量螺母BSP01和丝杆BSP02在轴向发生的相对位移，即可计算得到滚珠丝杠副的轴向游隙。
[0003]现有技术中，通常会基于气缸实现丝杆BSP02的夹持稳定，或者基于气缸给出推动力...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠副游隙检测装置，其包括：工件固定结构、测量结构和基座；其特征在于：所述工件固定结构包括：螺母固定结构、丝杆固定结构、锁紧螺帽安装结构和螺纹杆安装结构；所述螺母固定结构包括：螺母卡盘，所述螺母卡盘通过卡盘座固定在所述基座上；所述螺母卡盘的夹持部朝向所述丝杆固定结构；所述螺母卡盘的夹持部的直径与待测试产品的螺母的外直径相适应；所述丝杆固定结构设置在主托板上，所述主托板设置在所述基座上方，所述主托板和所述基座之间通过主滑轨结构滑动连接；所述丝杆固定结构包括：螺纹杆和锁紧螺帽；所述螺纹杆通过螺纹杆固定结构设置在所述主托板上，所述螺纹杆直径小于待测试产品的轴向透孔的直径；所述锁紧螺帽的内螺纹与所述螺纹杆的外螺纹相互咬合；所述螺纹杆长度大于轴向透孔的长度，小于轴向透孔与锁紧螺帽内腔长度之和；所述测量结构包括：测笔、测笔推送气缸和推力结构；所述螺母卡盘、所述螺纹杆沿着所述主滑轨结构的滑动方向同轴设置，所述测笔的测点设置在所述螺纹杆固定结构上远离所述螺母卡盘的一侧，所述测笔、所述测点与所述螺纹杆的杆体在同一个垂直面上；所述测笔推送气缸输出端与所述主滑轨结构平行地设置，输出端上设置所述测笔；所述推力结构包括：配重块、杠杆和杠杆顶起气缸；所述推力结构沿着所述主滑轨结构的滑动方向分别设置在所述主托板两侧；所述杠杆通过支点架在竖直方向转动连接在所述基座上；所述杠杆远离所述支点架的一端设置所述配重块，另一端设置主托板顶出块；所述杠杆顶起气缸设置在所述配重块和所述支点架中间，位于所述杠杆下方；所述锁紧螺帽安装结构包括：拧紧伺服电机、螺帽推进气缸、推进弹簧和螺帽推进滑轨；所述螺母卡盘上开设水平的螺帽安装腔，所述螺帽安装腔连通螺母卡盘的夹持部；所述拧紧伺服电机的输出端连接水平设置的锁紧连杆的一端，所述锁紧连杆的另一端内部设置螺帽锁紧腔；所述螺帽安装腔、所述螺帽锁紧腔、所述螺纹杆同轴设置；所述螺帽锁紧腔的内腔形状与所述锁紧螺帽的形状相适应，所述螺帽锁紧腔的竖直方向的截面为腰形孔形状；所述螺帽锁紧腔内部远离入口的一端设置磁铁；所述螺帽推进滑轨与所述主滑轨结构平行地设置在所述主托板的上端面；所述拧紧伺服电机底部滑动连接在所述螺帽推进滑轨上；所述拧紧伺服电机上设置电机用连接板，所述电机用连接板上设置透孔；所述螺帽推进气缸的输出端上设置电机推进连接柱，所述电机推进连接柱穿过所述电机用连接板上的透孔后，在末端设置限位螺母；所述推进弹簧套装在所述电机推进连接柱上，两端分别抵压所述拧紧伺服电机的输出端和所述电机用连接板；所述螺纹杆安装结构包括：螺纹杆推送气缸和压紧弹簧，所述螺纹杆推送气缸的输出端上设置托板用连接柱，所述螺纹杆托板上设置托板用固定板，所述托板用固定板上设置透孔，所述托板用连接柱穿过所述托板用固定板的透孔后，在末端设置限位螺母；所述压紧弹簧套装在所述托板用连接柱上，两端分别抵压所述螺纹杆推送气缸的输出端和所述托板用固定板。2.根据权利要求1所述一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚卫，周晨光，叶林，
申请(专利权)人：无锡双益精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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