一种金属制品加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，特别是一种金属制品加工用定位装置，包括固定台，固定台底面的边缘固定连接有支撑座，固定台的表面开设有若干条形导向孔，若干条形导向孔内壁的中心处均固定连接有导向轴。本实用新型专利技术的优点在于：通过转动驱动蜗杆带动调节转盘转动，调节转盘通过若干引导条形孔推动若干夹紧钳相互聚合，向中部夹紧工件，通过多个方向的聚合夹紧，更好的夹持如百叶固定销、圆头机丝以及黄铜铆钉等回转体工件，提高夹持的稳定性，通过转动调节螺杆可以升降支撑板的高度，调节支撑板与夹紧钳顶部之间的间距，可以适应不同长度的工件，防止工件过短，夹持时工件底部缺少支撑，造成加工时工件向下松动，提高实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用定位装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，特别是一种金属制品加工用定位装置。

技术介绍

[0002]在对百叶固定销、圆头机丝以及黄铜铆钉等金属制品加工时需要使用定位装置将工件固定，以进行加工，在中国技术CN217224531U中公开了一种金属制品加工用定位装置，该金属制品加工用定位装置，通过控制电机工作带动丝杠转动，丝杠进行转动时通过两个螺母带动两个固定板与夹板相互靠近，从而利用相互靠近的夹板将待加工工件定位夹持在工作台上表面中部，进而便于使用者利用该装置对待加工金属制品进行快速定位提高加工效率，通过在固定板上设置伸缩杆二、固定板、推杆、连接杆及压板，两个固定板带动夹板相互靠近时，当两个夹板与待加工工件接触固定板继续移动时，此时利用推杆推动压板转动使压板与待加工工件上方接触，从而利用两个压板对工件进行竖直方向的进一步固定，进而避免在加工过程中工件在工作台上滑动影响加工精度，但是该金属制品加工用定位装置在使用中还存在以下问题：
[0003]虽然该金属制品加工用定位装置确实提高了固定的稳定性，但是该该金属制品加工用定位装置通过两个夹板夹持工件，适合四方立体的工件夹持，在夹持回转体时，只能夹紧两侧，难以稳定性夹持，而且夹持面不能完全贴合工件，容易在加工时发生滑动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种金属制品加工用定位装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
>[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种金属制品加工用定位装置，包括固定台，所述固定台底面的边缘固定连接有支撑座，所述固定台的表面开设有若干条形导向孔，若干所述条形导向孔内壁的中心处均固定连接有导向轴，若干所述条形导向孔的内壁均滑动连接有夹紧钳，若干所述夹紧钳均与导向轴滑动连接，若干所述夹紧钳底面的中心处均固定连接有引导柱，所述固定台的底面通过轴承转动连接有调节转盘，所述调节转盘的表面开设有若干引导条形孔，若干所述引导条形孔分别与若干夹紧钳底面的引导柱滑动连接，所述调节转盘底面的中心处固定连接有从动蜗轮，所述支撑座一侧的中部转动连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆与从动蜗轮啮合连接，所述固定台的中心处螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部转动连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有若干条形通孔，若干所述条形通孔分别与若干夹紧钳滑动连接。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述支撑板的尺寸与固定台的尺寸相适配，所述调节螺杆的顶部固定连接有旋转头，所述旋转头与支撑板转动连接，所述旋转头嵌入支撑板顶面的中心处，所述旋转头的顶面与支撑板顶面共面，所述旋转头顶面的中心处开设有扳手槽。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：通过扳手槽方便使用扳手转动调节螺杆，以便调节支撑板高度。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述调节转盘的中心处开设有通孔，所述通孔贯穿从动蜗轮的中心处，所述通孔的位置与调节螺杆的位置相对应，所述通孔的直径大于调节螺杆的直径，所述调节螺杆的长度小于支撑座的高度。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：保证调节螺杆不会被调节转盘阻挡，防止发生干涉。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述驱动蜗杆的一端贯穿出支撑座的外壁，所述驱动蜗杆贯穿出支撑座的一端固定连接有手轮。
[0012]采用上述方案达到的技术效果是：通过手轮方便再外部转动驱动蜗杆，方便控制夹紧与松开。
[0013]由上述任一方案优选的是，若干所述引导条形孔均围绕调节转盘的圆心环形阵列分布，若干所述引导条形孔均倾斜设置，若干所述引导条形孔的长度均大于条形导向孔的长度。
[0014]采用上述方案达到的技术效果是：通过引导条形孔可以引导夹紧钳在条形导向孔内壁滑动。
[0015]由上述任一方案优选的是，若干所述条形通孔的位置分别与若干所述条形导向孔的位置相对应该，若干所述条形通孔的尺寸与若干所述条形导向孔的尺寸相适配。
[0016]采用上述方案达到的技术效果是：夹紧钳在条形通孔与条形导向孔内壁的滑动行程相同，防止发生干涉。
[0017]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0018]1、通过转动驱动蜗杆可以带动调节转盘转动，调节转盘通过若干引导条形孔推动若干夹紧钳相互聚合，从而向中部夹紧工件，通过多个方向的聚合夹紧，可以更好的夹持如百叶固定销、圆头机丝以及黄铜铆钉等回转体工件，提高夹持的稳定性。
[0019]2、通过转动调节螺杆可以升降支撑板的高度，调节支撑板与夹紧钳顶部之间的间距，可以适应不同长度的工件，防止工件过短，夹持时工件底部缺少支撑，造成加工时工件向下松动，提高实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A
‑
A处的断面结构示意图；
[0023]图4为本技术调节转盘的结构示意图。
[0024]图中：1
‑
固定台，2
‑
支撑座，3
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驱动蜗杆，4
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手轮，5
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支撑板，6
‑
条形通孔，7
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夹紧钳，8
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旋转头，9
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条形导向孔，10
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导向轴，11
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引导柱，12
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调节转盘，13
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引导条形孔，14
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从动蜗轮，15
‑
调节螺杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于
以下所述。
[0026]实施例一：如图1至图4所示，一种金属制品加工用定位装置，它包括固定台1，固定台1底面的边缘固定连接有支撑座2，固定台1的表面开设有若干条形导向孔9，若干条形导向孔9内壁的中心处均固定连接有导向轴10，若干条形导向孔9的内壁均滑动连接有夹紧钳7，若干夹紧钳7均与导向轴10滑动连接，若干夹紧钳7底面的中心处均固定连接有引导柱11，固定台1的底面通过轴承转动连接有调节转盘12，调节转盘12的表面开设有若干引导条形孔13，若干引导条形孔13分别与若干夹紧钳7底面的引导柱11滑动连接，调节转盘12底面的中心处固定连接有从动蜗轮14，支撑座2一侧的中部转动连接有驱动蜗杆3，驱动蜗杆3与从动蜗轮14啮合连接，固定台1的中心处螺纹连接有调节螺杆15，调节螺杆15的顶部转动连接有支撑板5，支撑板5的表面开设有若干条形通孔6，若干条形通孔6分别与若干夹紧钳7滑动连接。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案，支撑板5的尺寸与固定台1的尺寸相适配，调节螺杆15的顶部固定连接有旋转头8，旋转头8与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用定位装置，其特征在于：包括固定台(1)，所述固定台(1)底面的边缘固定连接有支撑座(2)，所述固定台(1)的表面开设有若干条形导向孔(9)，若干所述条形导向孔(9)内壁的中心处均固定连接有导向轴(10)，若干所述条形导向孔(9)的内壁均滑动连接有夹紧钳(7)，若干所述夹紧钳(7)均与导向轴(10)滑动连接，若干所述夹紧钳(7)底面的中心处均固定连接有引导柱(11)，所述固定台(1)的底面通过轴承转动连接有调节转盘(12)，所述调节转盘(12)的表面开设有若干引导条形孔(13)，若干所述引导条形孔(13)分别与若干夹紧钳(7)底面的引导柱(11)滑动连接，所述调节转盘(12)底面的中心处固定连接有从动蜗轮(14)，所述支撑座(2)一侧的中部转动连接有驱动蜗杆(3)，所述驱动蜗杆(3)与从动蜗轮(14)啮合连接，所述固定台(1)的中心处螺纹连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的顶部转动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面开设有若干条形通孔(6)，若干所述条形通孔(6)分别与若干夹紧钳(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位装置，其特征在于：所述支撑板(5)的尺寸与固定台(1)的尺寸相适配，所述调节螺杆(15)的顶部固定连接有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗曼，罗兰，黄崇军，王珊珊，
申请(专利权)人：广州市鸿瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：