一种膨胀管加工夹具制造技术

技术编号:37203670 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-20 22:58
本实用新型专利技术提出了一种膨胀管加工夹具,包括竖向的固定板,所述固定板的一侧固定连接有圆板,所述固定板的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端与圆板活动连接,所述气缸的输出端固定连接有两个顶块,所述顶块的底面积小于顶块的顶面积,所述圆板底部的边缘处固定连接有若干个竖梁,所述竖梁上固定连接有两个环体,所述环体上活动连接有若干个顶销。本实用新型专利技术的优点在于:通过顶块、环体、顶销、滚珠、顶头的配合设置,能够从膨胀管的内侧对膨胀管进行夹持固定,不占用膨胀管的外部空间,从而膨胀管的外部没有加工死角,不影响加工效率;通过顶块、环体、顶销、滚珠、顶头的配合设置,为内撑夹结构,膨胀管的受力均匀,不易损伤膨胀管本身。本身。本身。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀管加工夹具


[0001]本技术涉及膨胀管加工
,特别是一种膨胀管加工夹具。

技术介绍

[0002]现有薄壁膨胀管材装夹形式为弹簧夹头或气缸外置式三爪卡盘的结构。外置式夹具需要占用膨胀管的外部空间,导致膨胀管的外部加工时存在无法加工的死角,需要调整夹持点位后再次装夹,影响加工效率,同时,从外部对膨胀管进行夹持还容易损坏膨胀管本身。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0004]为此,本技术的一个目的在于提出一种膨胀管加工夹具,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种膨胀管加工夹具,包括竖向的固定板,所述固定板的一侧固定连接有圆板,所述固定板的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端与圆板活动连接,所述气缸的输出端固定连接有两个顶块;
[0006]所述顶块的底面积小于顶块的顶面积,所述圆板底部的边缘处固定连接有若干个竖梁,所述竖梁上固定连接有两个环体;
[0007]所述环体上活动连接有若干个顶销,所述顶销的一端活动连接有滚珠,所述顶销的另一端固定连接有顶头,所述顶头顶接膨胀管的内侧;
[0008]所述顶销的两侧固定连接有翼板,所述翼板与环体的内侧之间固定连接有弹簧,所述滚珠与顶块的侧面活动连接。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述气缸竖向设置,所述顶块整体呈圆台状。
[0010]采用上述技术方案:本夹具的夹持原理是,将膨胀管竖向防止并置于两个环体的外侧,气缸的输出端顶出时,顶块下降,顶块的斜面通过滚珠顶动顶销往环体的外侧直线移动,直到顶头顶接膨胀管的内侧,此时弹簧压缩,上下两组并众多的顶头配合,从内侧对膨胀管进行夹持固定,此时可以对膨胀管进行加工了。
[0011]由上述任一方案优选的是,所述顶块位于膨胀管的内侧,所述顶块的侧面为斜面。
[0012]由上述任一方案优选的是,所述顶块的竖断面形状为梯形,所述顶销横向设置。
[0013]采用上述技术方案:本加工夹具为内夹具,利用顶块、环体、顶销、滚珠、顶头的配合设置,能够从膨胀管的内侧对膨胀管进行夹持固定,不占用膨胀管的外部空间,从而膨胀管的外部没有加工死角,不影响加工效率。
[0014]由上述任一方案优选的是,所述环体位于膨胀管的内侧,所述顶销端部的滚珠位于环体的内侧。
[0015]由上述任一方案优选的是,所述顶销围绕环体的轴线圆周阵列,所述顶头为橡胶材质。
[0016]由上述任一方案优选的是,所述顶头位于环体的外侧。
[0017]采用上述技术方案:本加工夹具为内夹具,利用顶块、环体、顶销、滚珠、顶头的配合设置,为内撑夹结构,膨胀管的受力均匀,不易损伤膨胀管本身。
[0018]与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:
[0019]1、该膨胀管加工夹具,通过顶块、环体、顶销、滚珠、顶头的配合设置,能够从膨胀管的内侧对膨胀管进行夹持固定,不占用膨胀管的外部空间,从而膨胀管的外部没有加工死角,不影响加工效率。
[0020]2、该膨胀管加工夹具,通过顶块、环体、顶销、滚珠、顶头的配合设置,为内撑夹结构,膨胀管的受力均匀,不易损伤膨胀管本身。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术环体处的结构示意图;
[0024]图3为本技术图2中A处的结构示意图;
[0025]图4为本技术夹持膨胀管时的局部结构示意图。
[0026]图中:1

固定板,2

圆板,3

气缸,4

顶块,5

竖梁,6

环体,7

顶销,8

滚珠,9

顶头,10

膨胀管,11

翼板,12

弹簧。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1

4所示,本膨胀管加工夹具,包括竖向的固定板1,固定板1的一侧固定连接有圆板2,固定板1的一侧固定连接有气缸3,气缸3的输出端与圆板2活动连接,气缸3的输出端固定连接有两个顶块4;
[0030]顶块4的底面积小于顶块4的顶面积,圆板2底部的边缘处固定连接有若干个竖梁5,竖梁5上固定连接有两个环体6;
[0031]环体6上活动连接有若干个顶销7,顶销7的一端活动连接有滚珠8,顶销7的另一端固定连接有顶头9,顶头9顶接膨胀管10的内侧;
[0032]顶销7的两侧固定连接有翼板11,翼板11与环体6的内侧之间固定连接有弹簧12,滚珠8与顶块4的侧面活动连接。
[0033]实施例1:气缸3竖向设置,顶块4整体呈圆台状。本夹具的夹持原理是,将膨胀管10竖向防止并置于两个环体6的外侧,气缸3的输出端顶出时,顶块4下降,顶块4的斜面通过滚珠8顶动顶销7往环体6的外侧直线移动,直到顶头9顶接膨胀管10的内侧,此时弹簧12压缩,上下两组并众多的顶头9配合,从内侧对膨胀管10进行夹持固定,此时可以对膨胀管10进行加工了。
[0034]实施例2:顶块4位于膨胀管10的内侧,顶块4的侧面为斜面。顶块4的竖断面形状为梯形,顶销7横向设置。本加工夹具为内夹具,利用顶块4、环体6、顶销7、滚珠8、顶头9的配合设置,能够从膨胀管10的内侧对膨胀管10进行夹持固定,不占用膨胀管10的外部空间,从而膨胀管10的外部没有加工死角,不影响加工效率。
[0035]实施例3:环体6位于膨胀管10的内侧,顶销7端部的滚珠8位于环体6的内侧。顶销7围绕环体6的轴线圆周阵列,顶头9为橡胶材质。顶头9位于环体6的外侧。本加工夹具为内夹具,利用顶块4、环体6、顶销7、滚珠8、顶头9的配合设置,为内撑夹结构,膨胀管10的受力均匀,不易损伤膨胀管10本身。
[0036]本技术的工作原理如下:
[0037]将膨胀管10竖向防止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀管加工夹具,其特征在于,包括竖向的固定板(1),所述固定板(1)的一侧固定连接有圆板(2),所述固定板(1)的一侧固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端与圆板(2)活动连接,所述气缸(3)的输出端固定连接有两个顶块(4);所述顶块(4)的底面积小于顶块(4)的顶面积,所述圆板(2)底部的边缘处固定连接有若干个竖梁(5),所述竖梁(5)上固定连接有两个环体(6);所述环体(6)上活动连接有若干个顶销(7),所述顶销(7)的一端活动连接有滚珠(8),所述顶销(7)的另一端固定连接有顶头(9),所述顶头(9)顶接膨胀管(10)的内侧;所述顶销(7)的两侧固定连接有翼板(11),所述翼板(11)与环体(6)的内侧之间固定连接有弹簧(12),所述滚珠(8)与顶块(4)的侧面活动连接。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珊珊罗曼罗兰黄崇军
申请(专利权)人:广州市鸿瑞金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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