一种CADI材质无缝钢管用定减径辊环及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种CADI材质无缝钢管用定减径辊环及其制造方法，其中所述的定减径辊环辊环由外层、内层组成，其中内层成分及其重量百分含量为C3.3

【技术实现步骤摘要】
一种CADI材质无缝钢管用定减径辊环及其制造方法


[0001]本专利技术涉及无缝钢管制造领域，具体涉及一种CADI材质无缝钢管用定减径辊环及其制造方法。

技术介绍

[0002]定(减)是热轧无缝钢管生产中的最后一道荒管热变形工序，其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的外径不一，以提高热轧成品管的外径精度和圆度。钢管定径、减径和张力减径过程是空心体不带芯棒的连轧过程。目前国内先进的定(减)径机均采用三辊120
°
等分的轧辊，采用该型式的定(减)径机后管材表面质量好，成品管材的规格较多。
[0003]定(减)径机轧辊采用镍铬钼无限冷硬球墨铸铁，硬度为HSD55
‑
60之间。随着轧制支数增加，轧辊逐渐产生磨损，轧辊表面形成凹凸，严重时出现热裂纹，进而直接影响钢管表面质量。一般镍铬钼无限冷硬球墨铸铁材质轧制到4000支时，轧辊表面粗糙，不得到下机车削，影响生产效率。
[0004]随着无缝钢管行业的市场竞争日益激烈，最大程度地提高定减径辊环的耐磨性、抗事故能力、抗拉强度和冲击韧度，并提高定减径辊环上机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CADI材质无缝钢管用定减径辊环，其特征在于，其由外层、内层组成，其中内层化学成分及其重量百分含量为C3.3
‑
3.8%，Si1.8～3.0%，Mn0.3～0.8%，Cr0.4～1.2%，Cu0.3～0.8%，Ni1.6～3.0%，Mo0.4～1.2%，其中内层化学成分及其重量百分含量为C3.0～3.6%，Si2.0～2.6%，Mn0.6～1.0%，Cr0.1～0.3%，内、外层的其余化学成分为Fe和不可避免的杂质。2.一种权利要求1所述定减径辊环的制造方法，包括如下步骤：A.钢水冶炼A1.按无缝钢管用定减径辊环的内、外层化学成分及其重量百分含量进行配料，分别置于中频炉冶炼，得到内、外层初练钢水；A2.内、外层初练钢水出炉时，使用堤坝包，包内加入球化剂0.6
‑
1.2%和长效孕育剂0.2
‑
0.4%，并用铁屑覆盖，外层钢水出炉温度控制在1420
‑
1480℃，内层钢水出炉温度控制在1380
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1440℃；A3. 内、外层钢水出炉后，加入复合孕育剂0.2
‑
0.4%，搅拌；B.离心浇注B1. 浇注外层时，离心机转速控制在400
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600r/min，随流加入瞬时孕育剂0.05
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0.1%，随流加入玻璃渣0.5
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1.0kg/t；B2.外层浇注完毕5
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10min后，浇入内层钢水；C.热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华楼，朱志磊，白思诺，王滟伟，
申请(专利权)人：邢台轧辊异型辊有限公司，
类型：发明
国别省市：