一种穿孔辊及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种穿孔辊及其制备方法，属于轧辊制造技术领域，包括以下步骤：A、钢锭制作：按穿孔辊骨架层化学成分的要求选择原料、熔炼、调整成分、浇注得到成型的钢锭；B、锻造成型：将步骤A的钢锭加热锻造成无缝穿孔辊毛坯；C、热处理：无缝穿孔辊毛坯出炉后，直接进行调质处理，然后进行半精车；D、熔敷增材：将穿孔辊工作层需要的合金粉末在无缝穿孔辊外层实施自动增材；E、二次热处理：将步骤D得到的穿孔辊整体去应力回火；F、加工：穿孔辊加工至半精车尺寸，压花，得到终产品穿孔辊。本发明专利技术制备所得穿孔辊具备强度高、红硬性好、耐磨性好、抗事故能力好。能力好。

A piercing roller and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种穿孔辊及其制备方法


[0001]本专利技术属于轧辊制造
，特别是涉及一种无缝钢管轧制用穿孔辊及其制备方法。

技术介绍

[0002]管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中最重要的变形工序，它的任务是将实心管坯穿轧成空心毛管。根据穿孔机的结构和穿孔过程的变形特点，可将现有的穿孔方法分为：穿孔、推轧穿孔和压力穿孔，而以穿孔应用最为广泛。
[0003]穿孔机对我国无缝钢管的生产非常重要，因为穿孔是生产无缝钢管的重要变形工序。在穿孔变形时，影响穿孔过程的因素很多，这其中包括：轧辊、顶头、导板、入口锥角和出口锥角、过渡带等等的设计。在穿孔过程中参与金属变形的工具有轧辊、导板和顶头等，其中穿孔辊最为重要，穿孔辊的耐磨性直接影响生产效果及管坯质量。
[0004]轧制高合金含量无缝管时，轧制温度升高、轧制压力增大，因此一些穿孔辊使用一段时间后便会出现由于耐磨性不足，在辊面入口锥范围内塑性变形、结瘤和粘钢的现象，并且进而影响钢管表面质量，必须停机修整，影响生产效率，增加产线时间成本。
[0005]因此，研制一种新型锻钢加增材复合穿孔辊替代常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿孔辊，其特征在于：所述穿孔辊骨架层的化学成分及各成分的质量百分含量为：C 0.2～0.6％、Si 0.2～0.6％、Mn 0.5～1.0％、Cr 0.2～0.6％、Ni0～0.5％、Mo 0～0.5％、P≤0.03%、S≤0.03%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述穿孔辊的工作层化学成分及各成分的质量百分含量为：C 0.2～0.6％、Cr 5.0～10％、Ni1.0～2.0％、Mo 1.0～3.0％、W1.0～3.0％、V1.0～3.0％，其余为Fe和不可避免的杂质。2.权利要求1所述的一种穿孔辊的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A、钢锭制作：按穿孔辊骨架层化学成分的要求选择原料、熔炼、调整成分、浇注得到成型的钢锭；B、锻造成型：将步骤A的钢锭加热锻造成无缝穿孔辊毛坯；C、热处理：无缝穿孔辊毛坯出炉后，直接进行调质处理，然后进行半精车；D、熔敷增材：将穿孔辊工作层需要的合金粉末在无缝穿孔辊外层实施自动增材；E、二次热处理：将步骤D得到的穿孔辊整体去应力回火；F、加工：穿孔辊加工至半精车尺寸，压花，得到终产品穿孔辊。3.根据权利要求2所述的一种穿孔辊的制备方法，其特征在于步骤A钢锭的制作步骤具体包括：A1. 按穿孔辊骨架层化学成分的要求将生铁、废钢、料头等按照先后顺序加入电弧炉，得到初炼钢水；A2.把初炼钢水出到LF精炼包中，造白渣、加热脱氧剂，调整最终成分；A3.把LF精炼包转入VD真空罐中，执行真空脱气工作；A4.真空脱气结束后，转浇注工位进行浇注，执行氩气软吹10min，浇注温度1550
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1570℃。4.根据权利要求2所述的一种穿孔辊的制备方法，其特征在于步骤B中锻造的方法为：将钢锭加热至1200
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1260℃，出炉锻造，采用两次墩拔工艺，锻比≥4；毛坯成型后，执行600
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700℃去应力退火工艺。5.根据权利要求2所述的一种穿孔辊的制备方法，其特征在于步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华楼，白思诺，朱志磊，张建波，王滟伟，
申请(专利权)人：邢台轧辊异型辊有限公司，
类型：发明
国别省市：