一种罗马杆用钢管制造技术

技术编号:37391681 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-27 07:29
本实用新型专利技术公开了一种罗马杆用钢管,涉及金属制品,旨在解决现有的罗马杆,通过外部连接件连接两根组合钢管,通过这种连接方式使得操作人员操作过程较为繁琐,费时费力,其技术方案要点是:包括两根组合钢管,两组合钢管之间固定连接有连接件,两组合钢管的一端均开设有嵌入槽,连接件上固定连接有嵌入块,当两组合钢管滑动到限位位置时,两组合钢管能够在连接件上转动。本实用新型专利技术通过设置位于两组合钢管之间的连接件,从而使得组合钢管组合方便,进而使操作过程简洁,方便操作人员操作,环氧树脂具有机械性能优良,附着能力强的特点,环氧树脂漆涂覆在组合钢管上,从而使得组合钢管与水环境隔绝,不易生锈以及腐蚀。不易生锈以及腐蚀。不易生锈以及腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种罗马杆用钢管


[0001]本技术涉及金属制品,更具体地说,它涉及一种罗马杆用钢管。

技术介绍

[0002]罗马杆是指挂窗帘的横杆,杆身圆柱体,直径约四厘米,长度根据窗户大小而定,杆两端为葫芦状柱头,起装饰作用,因类似古罗马建筑的样式而得名。
[0003]现有的有一部分罗马杆是采用钢管制作而成的,现有的罗马杆为了运输方便一般都会分成两根组合钢管,当操作人员将两根组合钢管运输到指定地点后操作人员拿出一根外部的连接件,先将连接件的一端卡入一根组合钢管的空腔内,再将连接件的另一端插入另一根组合钢管的空腔内,通过连接件连接两根组合钢管,通过这种连接方式使得操作人员操作过程较为繁琐,费时费力。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种罗马杆用钢管。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种罗马杆用钢管,包括两根组合钢管,两所述组合钢管之间固定连接有用于连接两根组合钢管的连接件,两所述组合钢管滑动连接在连接件上,两所述组合钢管相互靠近的一端均开设有两个嵌入槽,所述连接件的中间位置上固定连接有两个均用于嵌入嵌入槽的嵌入块,当两所述组合钢管相互背向滑动到限位位置时,两所述组合钢管能够在连接件上转动。
[0007]通过采用上述技术方案,当罗马杆需要运输时,操作人员可以将两根组合钢管向背离连接件方向拉,使得位于嵌入槽内的嵌入块与嵌入槽分离,当两根组合钢管拉到限位位置时,将两根组合钢管向同一方向转动,从而使得罗马杆的整体长度变短,进而方便罗马杆运输,当罗马杆需要组装时,操作人员可以将两根组合钢管均朝向连接件方向移动,从而使得位于两根钢管上的嵌入槽嵌入嵌入块内,直到两根组合钢管相互抵触,这样设置使得组合钢管组合方便,操作过程简洁,方便操作人员操作。
[0008]本技术进一步设置为:所述连接件包括中间杆和两根安装杆,两所述嵌入块固定连接在中间杆上,两所述安装杆分别固定连接在中间杆的两侧,所述组合钢管内壁上开设有两条滑动槽,所述安装杆上固定连接有两根分别滑动连接在两条滑动槽内的滑动柱,所述安装杆的直径小于嵌入槽的宽度,当所述滑动柱滑动到滑动槽靠近嵌入槽的一侧时,所述组合钢管能够在连接件上转动。
[0009]通过采用上述技术方案,当操作人员将两根组合钢管向背离连接件方向拉时,位于滑动槽内的滑动柱在滑动槽内滑动,直到滑动柱抵触滑动槽的一侧壁,因滑动柱的形状呈圆柱形,从而使得滑动柱外周壁与滑动槽内壁抵触面积较小,从而方便操作人员转动,操作人员将组合钢管朝向连接件所在的方向弯折,从而使得安装杆转动进入嵌入槽内重复上述过程将两根组合钢管均朝向同一方向弯折,从而实现罗马杆的长度减少。
[0010]本技术进一步设置为:所述嵌入块靠近其中间位置上开设有卡接槽,所述卡接槽用于卡接另一根罗马杆上的组合钢管。
[0011]通过采用上述技术方案,操作人员将两根组合钢管向同一方向弯折,使得两根组合钢管平行设置,卡接槽的设置使得操作人员可以将另一根罗马杆弯折成同一形状,将另一根罗马杆上的其中一根组合钢管的一端插入卡接槽内,此时组合钢管的一端同样也会插入另一根罗马杆上的卡接槽内,从而使得两根罗马杆保持相同形状,从而在运输途中罗马杆之间不会产生相对碰撞,从而方便操作人员运输罗马杆。
[0012]本技术进一步设置为:当所述组合钢管在连接件上转动且与连接件呈90度角时,所述组合钢管与中间杆的一端抵触。
[0013]通过采用上述技术方案,操作人员在转动组合钢管时,当组合钢管与中间杆抵触时,可以给予操作人员反馈,此时组合钢管与连接件刚好呈90度角,从而方便操作人员通过卡接槽卡接两根罗马杆。
[0014]本技术进一步设置为:所述卡接槽的深度小于组合钢管外周壁的厚度。
[0015]通过采用上述技术方案,当两根组合钢管组合形成罗马杆时,卡接槽的深度小于组合钢管外周壁的厚度,使得罗马杆的外壁不与罗马杆内部空腔连通,从而防止灰尘从卡接槽内进入罗马杆内的空腔。
[0016]本技术进一步设置为:所述组合钢管外涂覆有防锈涂层。
[0017]通过采用上述技术方案,防锈涂层能够将组合钢管与外部的水环境隔绝,从而使得组合钢管不易生锈以及不易腐蚀。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:当罗马杆需要运输时,操作人员可以将两根组合钢管向背离连接件方向拉,使得位于嵌入槽内的嵌入块与嵌入槽分离,当两根组合钢管拉到限位位置时,将两根组合钢管向同一方向转动,从而使得罗马杆的整体长度变短,进而方便罗马杆运输,当罗马杆需要组装时,操作人员可以将两根组合钢管均朝向连接件方向移动,从而使得位于两根钢管上的嵌入槽嵌入嵌入块内,直到两根组合钢管相互抵触,这样设置使得组合钢管组合方便,操作过程简洁,方便操作人员操作。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图一用于展示组合钢管运输时的状态;
[0020]图2为图1中A部放大示意图;
[0021]图3为本技术的结构示意图二用于展示组合钢管组合时的状态;
[0022]图4为本技术的局部剖视图。
[0023]图中:1、组合钢管;2、连接件;3、嵌入槽;4、嵌入块;5、中间杆;6、安装杆;7、滑动槽;8、滑动柱;9、卡接槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0025]一种罗马杆用钢管,如图1

4所示,包括两根组合钢管1,两组合钢管1之间焊接有用于连接两根组合钢管1的连接件2,两组合钢管1滑动连接在连接件2上,两组合钢管1相互靠近的一端均开设有两个嵌入槽3,连接件2的中间位置上焊接有两个均用于嵌入嵌入槽3
的嵌入块4,当两组合钢管1相互背向滑动到限位位置时,两组合钢管1能够在连接件2上转动,连接件2包括中间杆5和两根安装杆6,两嵌入块4焊接在中间杆5上,两安装杆6分别焊接在中间杆5的两侧,组合钢管1内壁上开设有两条滑动槽7,安装杆6上焊接有两根分别滑动连接在两条滑动槽7内的滑动柱8,安装杆6的直径小于嵌入槽3的宽度,当滑动柱8滑动到滑动槽7靠近嵌入槽3的一侧时,组合钢管1能够在连接件2上转动,嵌入块4靠近其中间位置上开设有卡接槽9,卡接槽9用于卡接另一根罗马杆上的组合钢管1,当组合钢管1在连接件2上转动且与连接件2呈90度角时,组合钢管1与中间杆5的一端抵触,卡接槽9的深度小于组合钢管1外周壁的厚度,组合钢管1外涂覆有防锈油漆,防锈油漆为环氧树脂漆。
[0026]工作过程:当罗马杆需要运输时,操作人员可以将两根组合钢管1向背离连接件2方向拉,使得位于嵌入槽3内的嵌入块4与嵌入槽3分离,位于滑动槽7内的滑动柱8在滑动槽7内滑动,直到滑动柱8抵触滑动槽7的一侧壁,因滑动柱8的形状呈圆柱形,从而使得滑动柱8外周壁与滑动槽7内壁抵触面积较小,从而方便操作人员转动,操作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗马杆用钢管,其特征在于:包括两根组合钢管(1),两所述组合钢管(1)之间固定连接有用于连接两根组合钢管(1)的连接件(2),两所述组合钢管(1)滑动连接在连接件(2)上,两所述组合钢管(1)相互靠近的一端均开设有两个嵌入槽(3),所述连接件(2)的中间位置上固定连接有两个均用于嵌入嵌入槽(3)的嵌入块(4),当两所述组合钢管(1)相互背向滑动到限位位置时,两所述组合钢管(1)能够在连接件(2)上转动。2.根据权利要求1所述的一种罗马杆用钢管,其特征在于:所述连接件(2)包括中间杆(5)和两根安装杆(6),两所述嵌入块(4)固定连接在中间杆(5)上,两所述安装杆(6)分别固定连接在中间杆(5)的两侧,所述组合钢管(1)内壁上开设有两条滑动槽(7),所述安装杆(6)上固定连接有两根分别滑动连接在两条滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:高国芹
申请(专利权)人:绍兴万鸿金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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