塑料回收处理整瓶皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料回收处理整瓶皮带机，涉及整瓶皮带机相关技术领域，包括放料板，放料板的一侧固定安装有支撑座，放料板的内部转动安装有一组连接板，连接板的内部转动安装有传送带，放料板的外侧壁滑动安装有一组滑动块，两个滑动块相互远离的一侧转动安装有传动板，支撑座的上表面固定安装有第一电机，第一电机的动力输出轴固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆与传动板之间螺纹连接，从而使传动板能够带动两个连接板围绕放料板进行旋转，从而使传送带能够与放料板之间进行角度调节，从而解决了传统的传送带只能够固定安装在一个倾斜角度的问题，从而使传送带的一端在经角度调节后可进行高度调节，提高了传送带的传送范围。提高了传送带的传送范围。提高了传送带的传送范围。

【技术实现步骤摘要】
塑料回收处理整瓶皮带机


[0001]本技术涉及整瓶皮带机相关
，具体为塑料回收处理整瓶皮带机。

技术介绍

[0002]在对塑料回收的过程中需要将大量零散的塑料瓶经整瓶皮带机传送到适当的位置进行加工处理，然而现有的塑料回收用的整瓶皮带机通常是将传送带安装在固定的一个倾斜角度，从而使传送带的传送高度受到限制，降低了传送带的传送范围，针对上述问题，专利技术人提出塑料回收处理整瓶皮带机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的塑料回收用的整瓶皮带机通常是将传送带安装在固定的一个倾斜角度，从而使传送带的传送高度受到限制，降低了传送带的传送范围的问题；本技术的目的在于提供塑料回收处理整瓶皮带机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：塑料回收处理整瓶皮带机，包括放料板，所述放料板的一侧固定安装有支撑座，所述放料板的内部转动安装有一组连接板，所述连接板的内部转动安装有传送带，所述放料板的外侧壁滑动安装有一组滑动块，两个滑动块相互远离的一侧转动安装有传动板，所述支撑座的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与传动板之间螺纹连接。
[0005]通过采用上述技术方案，从而使传动板能够带动两个连接板围绕放料板进行旋转，从而使传送带能够与放料板之间进行角度调节，从而解决了传统的传送带只能够固定安装在一个倾斜角度的问题，从而使传送带的一端在经角度调节后可进行高度调节，提高了传送带的传送范围。
[0006]优选地，位于第一螺纹杆一侧所述支撑座的上表面转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离支撑座的一端与传动板之间螺纹连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧壁均固定安装有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间转动安装有第一皮带。
[0007]优选地，两个所述连接板相互远离的外侧壁均开设有滑槽，两个所述滑动块分别滑动安装在滑槽的内部。
[0008]优选地，两个所述连接板相互靠近的一侧转动安装有一组支撑筒，所述传送带套接在两个支撑筒的外侧壁，所述传送带的外侧壁固定安装有若干个呈环形等距排列的限位条板。
[0009]优选地，其中一个所述支撑筒的一端固定安装有第二皮带轮，两个所述连接板的外侧壁固定安装有固定板，所述固定板的外侧壁设有第二电机，所述第二电机的动力输出轴与第二皮带轮之间传动连接有第二皮带，所述固定板的外侧壁固定安装有底板，所述第二电机固定安装在底板的上表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过利用第一电机带动第一螺纹杆发生转动，使第一螺纹杆带动传动板进行升降，从而使传动板能够带动两个连接板围绕放料板进行旋转，从而使传送带能够与放料板之间进行角度调节，从而解决了传统的传送带只能够固定安装在一个倾斜角度的问题，从而使传送带的一端在经角度调节后可进行高度调节，提高了传送带的传送范围。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术传动板结构示意图。
[0015]图3为本技术图1的A处结构放大图。
[0016]图中：1、放料板；2、底板；3、第一螺纹杆；4、支撑座；5、滑槽；6、第二皮带轮；7、连接板；8、第二皮带；9、第二电机；10、固定板；11、传送带；12、限位条板；13、第一电机；14、第一皮带；15、第一皮带轮；16、传动板；17、第二螺纹杆；18、滑动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了塑料回收处理整瓶皮带机，包括放料板1，所述放料板1的一侧固定安装有支撑座4，所述放料板1的内部转动安装有一组连接板7，所述连接板7的内部转动安装有传送带11，所述放料板1的外侧壁滑动安装有一组滑动块18，两个滑动块18相互远离的一侧转动安装有传动板16，所述支撑座4的上表面固定安装有第一电机13，所述第一电机13的动力输出轴固定安装有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3与传动板16之间螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，放料板1用于对塑料瓶的放料处理，两个连接板7用于对传送带11的支撑，其中，两个所述连接板7相互靠近的一侧转动安装有一组支撑筒，所述传送带11套接在两个支撑筒的外侧壁，所述传送带11的外侧壁固定安装有若干个呈环形等距排列的限位条板12，限位条板12能够增大传送带11表面的粗糙程度，方便传送带11对塑料瓶的传送；支撑筒用于带动传送带11的转动。
[0020]另外，利用第一电机13带动第一螺纹杆3发生转动，使第一螺纹杆3带动传动板16进行升降，从而使传动板16能够带动两个连接板7围绕放料板1进行旋转，从而使传送带11能够与放料板1之间进行角度调节，从而解决了传统的传送带11只能够固定安装在一个倾斜角度的问题，从而使传送带11的一端在经角度调节后可进行高度调节，提高了传送带11的传送范围。
[0021]位于第一螺纹杆3一侧所述支撑座4的上表面转动安装有第二螺纹杆17，所述第二
螺纹杆17远离支撑座4的一端与传动板16之间螺纹连接，所述第一螺纹杆3与第二螺纹杆17的外侧壁均固定安装有第一皮带轮15，两个所述第一皮带轮15之间转动安装有第一皮带14。
[0022]通过采用上述技术方案，当第一螺纹杆3转动时，第一螺纹杆3会通过第一皮带轮15和第一皮带14的作用下带动第二螺纹杆17同时发生转动，从而使传动板16在升降的同时能够保持平稳升降。
[0023]两个所述连接板7相互远离的外侧壁均开设有滑槽5，两个所述滑动块18分别滑动安装在滑槽5的内部。
[0024]通过采用上述技术方案，当传动板16在进行升降时，传动板16会带动滑动块18在滑槽5的内部滑动，从而使连接板7能够围绕放料板1进行角度调节，从而提高传送带11的传送范围。
[0025]其中一个所述支撑筒的一端固定安装有第二皮带轮6，两个所述连接板7的外侧壁固定安装有固定板10，所述固定板10的外侧壁设有第二电机9，所述第二电机9的动力输出轴与第二皮带轮6之间传动连接有第二皮带8，所述固定板10的外侧壁固定安装有底板2，所述第二电机9固定安装在底板2的上表面。
[0026]通过采用上述技术方案，固定板10用于对底板2的支撑，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料回收处理整瓶皮带机,包括放料板(1)，所述放料板(1)的一侧固定安装有支撑座(4)，其特征在于：所述放料板(1)的内部转动安装有一组连接板(7)，所述连接板(7)的内部转动安装有传送带(11)，所述放料板(1)的外侧壁滑动安装有一组滑动块(18)，两个滑动块(18)相互远离的一侧转动安装有传动板(16)，所述支撑座(4)的上表面固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的动力输出轴固定安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)与传动板(16)之间螺纹连接。2.如权利要求1所述的塑料回收处理整瓶皮带机，其特征在于，位于第一螺纹杆(3)一侧所述支撑座(4)的上表面转动安装有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)远离支撑座(4)的一端与传动板(16)之间螺纹连接。3.如权利要求2所述的塑料回收处理整瓶皮带机，其特征在于，所述第一螺纹杆(3)与第二螺纹杆(17)的外侧壁均固定安装有第一皮带轮(15)，两个所述第一皮带轮(15)之间转动安装有第一皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿德刚，卫俊，
申请(专利权)人：始命再生新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：