一种管道生产牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道生产牵引装置，包括固定板；一对所述固定板上均开设有第一通孔；一对所述固定板相对面上均固接有一组固定块，且一组固定块呈环形设置；一组所述固定块上设有第一齿轮；一组所述第一齿轮上均固接有一对T形杆；所述固定块底端开设环形槽，且环形槽截面为倒T形；所述T形杆滑动连接在环形槽内；所述第一齿轮中部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆底端固接有连接块，且连接块上固接有方形框；以解决气缸的精确性较低，移动距离不可控，且同时操作数量较多时，会导致多组牵引带对管道的贴合松紧力不均匀，不仅会让管道出现局部打滑，挤压力还会导致管道出现变形的情况的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道生产牵引装置


[0001]本技术属于管道牵引
，具体的说是一种管道生产牵引装置。

技术介绍

[0002]塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称；塑料管道的生产工艺流程为：喂料、塑化挤出、冷却定型和牵引等，其中牵引设备未牵引机，其作用是将挤压成型后的塑料管道从模头内拉出，再将塑料管道送入管道切割机内。
[0003]现有技术中，在对管道牵引进行调整时，一般是通过气缸对牵引带进行移动调节，进而让牵引带贴合管道外侧壁上进行牵引，但是牵引带一般是三组或者四组，需要多组气缸进行统一配合，但是气缸的精确性较低，移动距离不可控，且同时操作数量较多时，会导致多组牵引带对管道的贴合松紧力不均匀，不仅会让管道出现局部打滑，挤压力还会导致管道出现变形的情况；为此，本技术提供一种管道生产牵引装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决气缸的精确性较低，移动距离不可控，且同时操作数量较多时，会导致多组牵引带对管道的贴合松紧力不均匀，不仅会让管道出现局部打滑，挤压力还会导致管道出现变形的情况的问题，本技术提出的一种管道生产牵引装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种管道生产牵引装置,包括固定板；一对所述固定板上均开设有第一通孔；一对所述固定板相对面上均固接有一组固定块，且一组固定块呈环形设置；一组所述固定块上设有第一齿轮；一组所述第一齿轮上均固接有一对T形杆；所述固定块底端开设环形槽，且环形槽截面为倒T形；所述T形杆滑动连接在环形槽内；所述第一齿轮中部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆底端固接有连接块，且连接块上固接有方形框；所述方形框内通过传动轴设有牵引带；所述螺纹杆通过导向件移动；所述第一齿轮通过动力件转动；通过动力件能够通过带动一组第一齿轮同时转动，进而通过螺纹的转动让螺纹杆进行移动看，进而通过连接块带动方形框进行移动，让方形框内的牵引带进行移动贴合在管道外侧壁上，伺服电机的转动能够准确控制转动圈数，进而能过通过第一齿轮的转动，对螺纹杆的移动进行微操，保证能够适用不同内径的管道外侧壁，保证贴合松紧力均匀，进而保证牵引力度，也能够避免对管道的损坏。
[0006]优选的，所述动力件包括第一环形齿条；一对所述固定板相对面上均转动连接有第一环形齿条；所述第一环形齿条侧壁上转动连接有第二环形齿条；所述第二环形齿条和第一齿轮相互啮合；所述第一环形齿条通过动力单元转动；带动螺纹杆转动，让其进行调节处理。
[0007]优选的，所述动力单元包括伺服电机；所述固定板侧壁上固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端设有第一转动轴，且第一转动轴贯穿一对固定板，且第一转动轴上固接有一对第二齿轮；所述第二齿轮和第一环形齿条相互啮合；进而保证对牵引带的调整。
[0008]优选的，所述导向件包括方形杆；所述固定块上固接有方形杆；所述螺纹杆顶端开
设有方形槽；所述方形杆滑动连接在方形槽内；进而保证螺纹杆带动方形框进行向第一通孔中心处移动，保证移动方向。
[0009]优选的，所述方形框两侧侧壁上均通过固定杆固接有清扫板；所述清扫板侧壁上固接有一组清扫毛刷；避免上面的杂质对管道进行影响。
[0010]优选的，所述固定杆具有伸缩性；避免固定杆为刚性的，在无法来回适用，易对清扫毛刷造成损坏。
[0011]优选的，所述固定块上开设有一对第一通槽；所述清扫板靠近固定块侧壁上固接有一对移动杆；所述移动杆通过第一通槽贯穿固定块；能够调整清扫板的整体移动方向，只能在第一通槽内来回移动。
[0012]优选的，所述移动杆固接有一组第一弧形块；所述第一通槽侧壁上固接有一组第二弧形块；所述第一弧形块和第二弧形块为弹性材质；移动杆会在第一通槽内上下移动，然后通过第一弧形块和第二弧形块的弹性作用，能够让清扫板实现顿挫感，进而方便对清扫毛刷实现自清理。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种管道生产牵引装置，通过动力件能够通过带动一组第一齿轮同时转动，进而通过螺纹的转动让螺纹杆进行移动看，进而通过连接块带动方形框进行移动，让方形框内的牵引带进行移动贴合在管道外侧壁上，伺服电机的转动能够准确控制转动圈数，进而能过通过第一齿轮的转动，对螺纹杆的移动进行微操，保证能够适用不同内径的管道外侧壁，保证贴合松紧力均匀，进而保证牵引力度，也能够避免对管道的损坏。
[0015]2.本技术所述的一种管道生产牵引装置，通过在方形框上设有清扫板和清扫毛刷，清扫毛刷能够对牵引带上进行清扫处理，避免上面的杂质对管道进行影响。
[0016]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0017]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
[0018]在说明书附图中：
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的局部立体图；
[0021]图3是本技术中的剖视图；
[0022]图4是图3中A处局部放大图；
[0023]图5是固定块的剖视图；
[0024]图中：
[0025]1、固定板；11、第一通孔；12、方形框；13、传动轴；14、牵引带；15、固定块；16、第一齿轮；17、螺纹杆；18、环形槽；19、T形杆；2、第一环形齿条；21、第二环形齿条；22、伺服电机；23、第一转动轴；24、第二齿轮；25、方形杆；26、方形槽；3、固定杆；31、清扫板；32、清扫毛刷；
33、第一通槽；34、移动杆；35、第一弧形块；36、第二弧形块。
具体实施方式
[0026]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0027]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
[0028]除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属
的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。
[0029]在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道生产牵引装置，其特征在于，包括固定板(1)；一对所述固定板(1)上均开设有第一通孔(11)；一对所述固定板(1)相对面上均固接有一组固定块(15)，且一组固定块(15)呈环形设置；一组所述固定块(15)上设有第一齿轮(16)；一组所述第一齿轮(16)上均固接有一对T形杆(19)；所述固定块(15)底端开设环形槽(18)，且环形槽(18)截面为倒T形；所述T形杆(19)滑动连接在环形槽(18)内；所述第一齿轮(16)中部螺纹连接有螺纹杆(17)；所述螺纹杆(17)底端固接有连接块，且连接块上固接有方形框(12)；所述方形框(12)内通过传动轴(13)设有牵引带(14)；所述螺纹杆(17)通过导向件移动；所述第一齿轮(16)通过动力件转动。2.根据权利要求1所述的一种管道生产牵引装置，其特征在于，所述动力件包括第一环形齿条(2)；一对所述固定板(1)相对面上均转动连接有第一环形齿条(2)；所述第一环形齿条(2)侧壁上转动连接有第二环形齿条(21)；所述第二环形齿条(21)和第一齿轮(16)相互啮合；所述第一环形齿条(2)通过动力单元转动。3.根据权利要求2所述的一种管道生产牵引装置，其特征在于，所述动力单元包括伺服电机(22)；所述固定板(1)侧壁上固接有伺服电机(22)；所述伺服电机(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：官良钊，陈国焜，吴晓芸，庄丽花，
申请(专利权)人：福建企跃塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：