一种配电柜壳体焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电柜壳体焊接定位工装，包括驱动箱和固定组件，所述固定组件左右对称设于驱动箱顶部上，所述固定组件包括套筒、升降杆、螺丝杆一、U型夹持板和伸缩杆。本方案一种配电柜壳体焊接定位工装，通过调节U型夹持板横向和竖向的距离，可以适用对不同高度与不同宽度的柜子的安装板进行定位，通过固定板一和固定板二的移动，可以对柜子的安装板进行进一步地固定。本实用新型专利技术涉及配电柜加工设备技术领域，具体是提供了一种配电柜壳体焊接定位工装。接定位工装。接定位工装。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜壳体焊接定位工装


[0001]本技术涉及配电柜加工设备
，具体是指一种配电柜壳体焊接定位工装。

技术介绍

[0002]配电柜的外壳对整个配电柜起着安全防护的作用，其一般是由多块板材相互通过焊接或者铆接的方式连接在一起，而现有的在进行板材焊接时，焊接工装固定效果差，无法对不同高度与不同宽度的柜子安装板进行定位，从而降低了加工效率，为此我们提出了一种配电柜壳体焊接定位工装。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种配电柜壳体焊接定位工装。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种配电柜壳体焊接定位工装，包括驱动箱和固定组件，所述固定组件左右对称设于驱动箱顶部上，所述固定组件包括套筒、升降杆、螺丝杆一、U型夹持板和伸缩杆，所述伸缩杆底端设于驱动箱顶部上，所述升降杆底端滑动设于套筒顶端内，所述螺丝杆一通过螺纹连接贯穿设于升降杆上，所述伸缩杆一端设于升降杆朝向驱动箱中部的一侧侧壁上且对称位于螺丝杆一上下两侧，所述U型夹持板一侧侧壁转动设于螺丝杆一一端上，所述伸缩杆的另一端设于U型夹持板上，所述驱动箱前后内壁之间转动设有转动轴，所述转动轴上设有齿轮，所述驱动箱上下内壁上分别滑动设有齿条，两组所述齿条分别位于齿轮上下两侧且分别与齿轮啮合，位于上侧的所述齿条的左端上设有滑动杆一，位于下侧的所述齿条的右端上设有滑动杆二，所述滑动杆一滑动贯穿驱动箱左侧内壁，所述滑动杆二滑动贯穿驱动箱右侧内壁，所述滑动杆一位于驱动箱外的一端上设有连接杆一，所述滑动杆二位于驱动箱外的一端上设有连接杆二，所述连接杆一的顶端上设有固定杆一，所述连接杆二的顶端上设有固定杆二，所述固定杆一朝向驱动箱中部的一端上设有固定板一，所述固定杆二朝向驱动箱中部的一端上设有固定板二，所述连接杆二上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆二，所述螺丝杆二的左端转动设于驱动箱的右侧侧壁上。
[0005]进一步地，所述螺丝杆一的一端上和螺丝杆二的一端上均设有转把。
[0006]进一步地，所述驱动箱顶部后侧设有挡板。
[0007]进一步地，所述套筒侧壁上通过螺纹连接设有紧固螺栓，所述升降杆上设有多组螺纹孔，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0008]进一步地，所述驱动箱底部设有支撑腿。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种配电柜壳体焊接定位工装，通过调节U型夹持板横向和竖向的距离，可以适用对不同高度与不同宽度的柜子的安装板进行定位，通过固定板一和固定板二的移动，可以对柜子的安装板进行进一步地固定。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本方案提出的配电柜壳体焊接定位工装的整体结构示意图。
[0012]其中，1、驱动箱，2、固定组件，3、套筒，4、升降杆，5、螺丝杆一，6、U型夹持板，7、伸缩杆，8、齿轮，9、齿条，10、滑动杆一，11、滑动杆二，12、连接杆一，13、连接杆二，14、固定杆一，15、固定杆二，16、固定板一，17、固定板二，18、螺丝杆二，19、挡板，20、紧固螺栓，21、螺纹孔，22、支撑腿。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1所示，本技术一种配电柜壳体焊接定位工装，包括驱动箱1和固定组件2，固定组件2左右对称设于驱动箱1顶部上，固定组件2包括套筒3、升降杆4、螺丝杆一5、U型夹持板6和伸缩杆7，伸缩杆7底端设于驱动箱1顶部上，升降杆4底端滑动设于套筒3顶端内，螺丝杆一5通过螺纹连接贯穿设于升降杆4上，伸缩杆7一端设于升降杆4朝向驱动箱1中部的一侧侧壁上且对称位于螺丝杆一5上下两侧，U型夹持板6一侧侧壁转动设于螺丝杆一5一端上，伸缩杆7的另一端设于U型夹持板6上，驱动箱1前后内壁之间转动设有转动轴，转动轴上设有齿轮8，驱动箱1上下内壁上分别滑动设有齿条9，两组齿条9分别位于齿轮8上下两侧且分别与齿轮8啮合，位于上侧的齿条9的左端上设有滑动杆一10，位于下侧的齿条9的右端上设有滑动杆二11，滑动杆一10滑动贯穿驱动箱1左侧内壁，滑动杆二11滑动贯穿驱动箱1右侧内壁，滑动杆一10位于驱动箱1外的一端上设有连接杆一12，滑动杆二11位于驱动箱1外的一端上设有连接杆二13，连接杆一12的顶端上设有固定杆一14，连接杆二13的顶端上设有固定杆二15，固定杆一14朝向驱动箱1中部的一端上设有固定板一16，固定杆二15朝向驱动箱1中部的一端上设有固定板二17，连接杆二13上通过内螺纹孔21套接设有螺丝杆二18，螺丝杆二18的左端转动设于驱动箱1的右侧侧壁上。
[0016]其中，螺丝杆一5的一端上和螺丝杆二18的一端上均设有转把，驱动箱1顶部后侧设有挡板19，套筒3侧壁上通过螺纹连接设有紧固螺栓20，升降杆4上设有多组螺纹孔21，紧固螺栓20与螺纹孔21螺纹连接，驱动箱1底部设有支撑腿22。
[0017]具体使用时，首先把柜子底板放置在驱动箱1顶部上，且后端顶住挡板19，然后把两组柜子侧板放置在驱动箱1顶部上，且分别与底板柜子底板的两侧侧边接触，同时后端也顶住挡板19，然后转动螺丝杆一5，U型夹持板6位于柜子侧板的正方方，然后拧松紧固螺栓20，使升降杆4下降，从而使U型夹持板6卡住柜子侧板的顶端，然后拧紧紧固螺栓20，对柜子
侧板顶端进行固定；同时转动螺丝杆二18，带动连接杆二13移动，从而带动固定杆二15往柜子侧板一侧移动，从而使固定板二17接触柜子侧板，对柜子侧板进一步固定，同时连接杆二13带动滑动杆二11移动，从而通过齿条9与齿轮8的啮合，带动滑动杆一10移动，滑动杆一10与滑动杆二11移动方向相反，从而带动固定杆一14和连接杆一12移动，从而带动固定板一16对另一侧的柜子侧板进行固定，从而可以对柜子侧板和柜子底板进行焊接。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜壳体焊接定位工装，其特征在于：包括驱动箱和固定组件，所述固定组件左右对称设于驱动箱顶部上，所述固定组件包括套筒、升降杆、螺丝杆一、U型夹持板和伸缩杆，所述伸缩杆底端设于驱动箱顶部上，所述升降杆底端滑动设于套筒顶端内，所述螺丝杆一通过螺纹连接贯穿设于升降杆上，所述伸缩杆一端设于升降杆朝向驱动箱中部的一侧侧壁上且对称位于螺丝杆一上下两侧，所述U型夹持板一侧侧壁转动设于螺丝杆一一端上，所述伸缩杆的另一端设于U型夹持板上，所述驱动箱前后内壁之间转动设有转动轴，所述转动轴上设有齿轮，所述驱动箱上下内壁上分别滑动设有齿条，两组所述齿条分别位于齿轮上下两侧且分别与齿轮啮合，位于上侧的所述齿条的左端上设有滑动杆一，位于下侧的所述齿条的右端上设有滑动杆二，所述滑动杆一滑动贯穿驱动箱左侧内壁，所述滑动杆二滑动贯穿驱动箱右侧内壁，所述滑动杆一位于驱动箱外的一端上设有连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌武，李惠蓬，刘博元，牛巧静，
申请(专利权)人：山东安信德电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：