一种拼装式无缝车间隔离防护栏制造技术

技术编号:37389618 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-27 07:28
本实用新型专利技术公开了一种拼装式无缝车间隔离防护栏,包括两组底座,两组所述底座的顶部分别固定连接有支撑栏柱,所述支撑栏柱的一侧之间设置有防护网板,所述防护网板的两侧分别设置有便于安装拆卸结构。该拼装式无缝车间隔离防护栏通过设置有固定板、固定套、固定螺栓、前夹套、固定锁销和后夹套,使用时,底座、支撑栏柱和防护网板均为模块化组件,防护网板两侧的上下两端分别卡入固定套,打入固定螺栓进行固定,固定板作为前夹套和后夹套的安装基底,在将网板和栏柱连接时,打开前夹套和后夹套,将其套在栏柱的外侧后再合上,旋入固定锁销即可固定,实现了便于拆卸安装的功能,解决的是装置不具备便于拆卸安装的功能的问题。装置不具备便于拆卸安装的功能的问题。装置不具备便于拆卸安装的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式无缝车间隔离防护栏


[0001]本技术涉及隔离防护栏
,具体为一种拼装式无缝车间隔离防护栏。

技术介绍

[0002]车间隔离防护栏广泛应用于车间仓库内部或市场摊位之间的隔离,通过网板划分区域,其防护性能良好,最大优点是占地面积小,增加有效空间。
[0003]当前市面上常见的车间隔离防护栏在构造上大多相对简单,网板和支撑栏柱为一体化结构,在安装时通过固定件连接,实际使用过程中存在一些功能上的不足,有待改进,如网板和支撑栏柱一体化,由于其材质多为不锈钢或铁质,一体化的结构带来最直接的影响就是自重较大,且体积大,在安装拆卸和搬运时都较为麻烦,不具备便于拆卸安装的功能;其次,栏柱的高度都是固定的,应用的场景受限,不能根据实际需要灵活加设对应高度的防护栏,不具备便于调整高度的功能;除此之外,隔离防护栏其网板多安装在栏柱上,底座的存在会导致网板和地面之间有一定的间隙,容易被鼠类等小型动物钻入,造成内部的物资或设备受损,不具备遮挡底部防动物钻入的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拼装式无缝车间隔离防护栏,以解决上述
技术介绍
中提出不具备便于拆卸安装的功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼装式无缝车间隔离防护栏,包括两组底座,两组所述底座的顶部分别固定连接有支撑栏柱,所述支撑栏柱的一侧之间设置有防护网板,所述底座内部底端的前后两端分别设置有两组预留槽,所述支撑栏柱底端的内部设置有凹形槽,所述底座前后两端的底部分别设置有圆槽,所述圆槽内部的一端设置有螺栓插槽,所述螺栓插槽的内部插接有安装螺栓,所述底座两侧的后端分别固定连接有凹形插套,所述防护网板的两侧分别设置有便于安装拆卸结构。
[0006]所述便于安装拆卸结构包括四组固定套,四组所述固定套分别套接在防护网板两侧的上下两端,所述固定套的前端插接有两组固定螺栓,所述固定套的一侧固定连接有固定板,所述固定板一侧的后端活动铰接有后夹套,所述固定板前端的一侧活动铰接有前夹套,所述前夹套、后夹套的前端插接有固定锁销。
[0007]优选的,所述固定螺栓贯穿固定套、防护网板的内部并延伸到外部。
[0008]优选的,所述前夹套、后夹套内部的形状尺寸和支撑栏柱外部的形状尺寸相匹配。
[0009]优选的,所述支撑栏柱的顶部固定连接有凸形卡块,所述凸形卡块的前后两端内部分别设置有内螺槽,所述内螺槽、螺栓插槽的位置尺寸一一对应,所述安装螺栓贯穿螺栓插槽的内部并延伸进内螺槽的内部。
[0010]优选的,所述安装螺栓的前端和支撑栏柱的前端所在垂直面相一致。
[0011]优选的,所述凹形插套的一侧之间竖向插接有L形插板,所述凹形插套前端的内部设置有内螺纹槽,所述内螺纹槽的内部插接有紧固旋钮,所述凹形插套关于底座的垂直中
心线对称分布。
[0012]优选的,所述L形插板的底部和底座的底部所在水平面相一致。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该拼装式无缝车间隔离防护栏不仅实现了便于拆卸安装的功能,实现了便于调整高度的功能,而且实现了遮挡底部防动物钻入的功能;
[0014](1)通过设置有固定板、固定套、固定螺栓、前夹套、固定锁销和后夹套,使用时,底座、支撑栏柱和防护网板均为模块化组件,根据需要选择对应数量的部件进行拼装,防护网板两侧的上下两端分别卡入固定套,打入固定螺栓进行固定,固定板作为前夹套和后夹套的安装基底,在将网板和栏柱连接时,打开前夹套和后夹套,将其套在栏柱的外侧后再合上,旋入固定锁销即可固定,相比较于直接焊接,在安装和拆卸上更加简单,模块化的设计在后期维护成本上更低,并且更容易调节,实现了便于拆卸安装的功能;
[0015](2)通过设置有凸形卡块、内螺槽、圆槽、安装螺栓、螺栓插槽和凹形槽,使用时,根据需要隔离防护区域的实际需要,当需要加高以提高防护性能时,取出对应数量的栏柱,将其直接插在已安装的支撑栏柱顶部,新增支撑栏柱底部的凹形槽和原支撑栏柱顶部的凸形卡块相嵌合,接着将安装螺栓沿着圆槽内的螺栓插槽插入,安装螺栓贯入内螺槽中,上下两组栏柱即被连为一体,可以选择加装对应的网板进行隔离保护,实现了便于调整高度的功能;
[0016](3)通过设置有凹形插套、内螺纹槽、紧固旋钮和L形插板,使用时,当隔离区域放置的食品或其他易损坏的物品时,需要防止鼠类从底部的空隙侵入,将L形插板沿着凹形插套插入,直至L形插板底部触地,接着将紧固旋钮插入内螺纹槽并旋紧,紧固旋钮的末端抵紧L形插板防止其位移,当需要拆除时,只需拧松紧固旋钮,接着抓住L形插板顶部外延的部分,向上抽拉即可,实现了遮挡底部防动物钻入的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的便于安装拆卸结构俯视放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的支撑栏柱拼接延长状态局部剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术的底座俯视放大结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支撑栏柱;3、固定板;4、固定套;5、固定螺栓;6、前夹套;7、固定锁销;8、后夹套;9、防护网板;10、凸形卡块;11、内螺槽;12、圆槽;13、安装螺栓;14、螺栓插槽;15、凹形槽;16、凹形插套;17、内螺纹槽;18、紧固旋钮;19、L形插板;20、预留槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:请参阅图1

4,一种拼装式无缝车间隔离防护栏,包括两组底座1,两组底座1的顶部分别固定连接有支撑栏柱2,支撑栏柱2的一侧之间设置有防护网板9,底座1内部
底端的前后两端分别设置有两组预留槽20,防护网板9的两侧分别设置有便于安装拆卸结构;
[0024]请参阅图1

4,一种拼装式无缝车间隔离防护栏还包括便于安装拆卸结构,便于安装拆卸结构包括四组固定套4,四组固定套4分别套接在防护网板9两侧的上下两端,固定套4的前端插接有两组固定螺栓5,固定套4的一侧固定连接有固定板3,固定板3一侧的后端活动铰接有后夹套8,固定板3前端的一侧活动铰接有前夹套6,前夹套6、后夹套8的前端插接有固定锁销7;
[0025]固定螺栓5贯穿固定套4、防护网板9的内部并延伸到外部,前夹套6、后夹套8内部的形状尺寸和支撑栏柱2外部的形状尺寸相匹配,方便拆装拼接;
[0026]具体地,如图1和图2所示,防护网板9两侧的上下两端分别卡入固定套4,打入固定螺栓5进行固定,固定板3作为前夹套6和后夹套8的安装基底,在将网板和栏柱连接时,打开前夹套6和后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式无缝车间隔离防护栏,包括两组底座(1),其特征在于:两组所述底座(1)的顶部分别固定连接有支撑栏柱(2),所述支撑栏柱(2)的一侧之间设置有防护网板(9),所述底座(1)内部底端的前后两端分别设置有两组预留槽(20),所述支撑栏柱(2)底端的内部设置有凹形槽(15),所述底座(1)前后两端的底部分别设置有圆槽(12),所述圆槽(12)内部的一端设置有螺栓插槽(14),所述螺栓插槽(14)的内部插接有安装螺栓(13),所述底座(1)两侧的后端分别固定连接有凹形插套(16),所述防护网板(9)的两侧分别设置有便于安装拆卸结构;所述便于安装拆卸结构包括四组固定套(4),四组所述固定套(4)分别套接在防护网板(9)两侧的上下两端,所述固定套(4)的前端插接有两组固定螺栓(5),所述固定套(4)的一侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)一侧的后端活动铰接有后夹套(8),所述固定板(3)前端的一侧活动铰接有前夹套(6),所述前夹套(6)、后夹套(8)的前端插接有固定锁销(7)。2.根据权利要求1所述的一种拼装式无缝车间隔离防护栏,其特征在于:所述固定螺栓(5)贯穿固定套(4)、防护网板(9)的内部并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁炯
申请(专利权)人:河北乾舜交通设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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