一种一机四线电镀收料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种一机四线电镀收料机，包括收料机架，以及设于收料机架上且至少4组的收料组件，收料组件包括依次沿料带运动方向设置的驱动部，缓冲部，以及收料部，驱动部用于驱动料带移动，并使料带经用于调节料带张紧度的缓冲部后，再进入用于收卷储存料带的收料部；本实用新型专利技术通过在同一收料机架上设置4组收料组件以形成4条收料流水线，进而提高了单机的收料效率，并且减小了占地空间，降低了成本；并且通过缓冲部调节料带的张紧度以为收料部的更换提供操作时间，以防止料带累积、掉落，造成生产线上产品的输送混乱或损坏。造成生产线上产品的输送混乱或损坏。造成生产线上产品的输送混乱或损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种一机四线电镀收料机


[0001]本技术涉及电镀件生产输送
，尤其涉及一种一机四线电镀收料机。

技术介绍

[0002]在卷对卷式电镀设备中，其收料机多采用单条放料流水线设置，不仅结构复杂，而且收料效率低，当需要多条流水线进行收料工作时，不仅占地面积大，不易操作，还增加了成本；并且现有的收料机当一卷料盘收满后，需要更换下一件料盘时，需要停止生产线产品输送，使生产效率降低；若不停止生产线连续输送产品，当料带未及时接入下一件料盘时，会出现卷料产品的累积，造成生产线上产品的输送混乱，或产品掉到地上造成质量损坏，造成不可估量的经济损失和工作量的增加。

技术实现思路

[0003]为解决上述电镀设备收料机收料流水线单一且更换收料盘操作时间短的问题，本技术提出了一种一机四线电镀收料机。
[0004]本技术由以下技术方案实现的：
[0005]一种一机四线电镀收料机，包括收料机架，以及设于所述收料机架上且至少4组的收料组件，所述收料组件包括依次沿料带运动方向设置的驱动部，缓冲部，以及收料部，所述驱动部用于驱动料带移动，并使料带经用于调节料带张紧度的所述缓冲部后，再进入用于收卷储存料带的所述收料部。
[0006]如上所述一种一机四线电镀收料机，所述收料机架包括第一收料机架，以及第二收料机架，所述第一收料机架与所述第二收料机架依次沿料带运动方向排列，所述驱动部位于所述第一收料机架上，所述缓冲部和所述收料部均位于所述第二收料机架上。
[0007]如上所述一种一机四线电镀收料机，所述第二收料机架包括横置机架，以及设于所述横置机架与所述第一收料机架之间的竖置机架，所述收料部位于所述横置机架相对的两侧，所述缓冲部位于所述竖置机架上。
[0008]如上所述一种一机四线电镀收料机，所述收料部包括第一收料组，第二收料组，第三收料组，以及第四收料组，所述横置机架包括第一横置机架，以及第二横置机架，所述第一收料组和所述第二收料组位于所述第一横置机架相对的两侧，所述第三收料组和所述第四收料组位于所述第二横置机架相对的两侧。
[0009]如上所述一种一机四线电镀收料机，所述第一横置机架的宽度大于所述第二横置机架的宽度。
[0010]如上所述一种一机四线电镀收料机，所述收料部包括沿料带运动方向设置的收料盘，设于所述收料盘侧边的收料缓冲轮，以及保护膜输出卡盘，所述保护膜输出卡盘用于输出覆盖于料带之间的保护膜，所述收料机架上设有用于驱动所述收料盘旋转的料盘驱动装置。
[0011]如上所述一种一机四线电镀收料机，所述收料盘包括第一收料盘，以及第二收料
盘，所述第一收料盘和所述第二收料盘依次沿料带运动方向设置。
[0012]如上所述一种一机四线电镀收料机，所述收料机架上设有用于将料带顶压在所述收料缓冲轮上的顶压装置。
[0013]如上所述一种一机四线电镀收料机，所述驱动部包括设于所述第一收料机架上并用于使料带移动的料带驱动装置，以及用于料带导向的导向缓冲轮。
[0014]如上所述一种一机四线电镀收料机，所述缓冲部包括沿所述竖置机架长度方向活动设置的上缓冲轮，下缓冲轮，以及设于所述竖置机架端部并用于驱动所述上缓冲轮沿所述竖置机架长度方向做往复运动的驱动装置。
[0015]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0016]本技术提出了一种一机四线电镀收料机，包括收料机架，以及设于收料机架上且至少4组的收料组件，收料组件包括依次沿料带运动方向设置的驱动部，缓冲部，以及收料部，驱动部用于驱动料带移动，并使料带经用于调节料带张紧度的缓冲部后，再进入用于收卷储存料带的收料部；本技术通过在同一收料机架上设置4组收料组件以形成4条收料流水线，进而提高了单机的收料效率，并且减小了占地空间，降低了成本；并且通过缓冲部调节料带的张紧度以为收料部的更换提供操作时间，以防止料带累积、掉落，造成生产线上产品的输送混乱或损坏。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的立体结构示意图二；
[0021]图4为本技术的立体结构示意图三；
[0022]图5为图4中A的放大图；
[0023]图6为图4中B的放大图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]具体实施例，如图1至6所示一种一机四线电镀收料机，包括收料机架1，以及设于所述收料机架1上且至少4组的收料组件2，所述收料组件2包括依次沿料带运动方向设置的驱动部3，缓冲部4，以及收料部5，所述驱动部3用于驱动料带移动，并使料带经用于调节料带张紧度的所述缓冲部4后，再进入用于收卷储存料带的所述收料部5；本技术通过在同一所述收料机架1上设置4组所述收料组件2以形成4条收料流水线，进而提高了单机的收料效率，并且减小了占地空间，降低了成本；并且通过所述缓冲部4调节料带的张紧度以为所述收料部5的更换提供操作时间，以防止料带累积、掉落，造成生产线上产品的输送混乱或损坏。
[0026]进一步地，所述收料机架1包括第一收料机架6，以及第二收料机架7，所述第一收料机架6与所述第二收料机架7依次沿料带运动方向排列，所述驱动部3位于所述第一收料机架6上，所述缓冲部4和所述收料部5均位于所述第二收料机架7上；所述第一收料机架6和所述第二收料机架7间隔设置，使得所述驱动部3与所述缓冲部4和所述收料部5间隔设置，便于收料机的检修以及位置的调整。
[0027]更进一步地，所述第二收料机架7包括横置机架71，以及设于所述横置机架71与所述第一收料机架6之间的竖置机架72，所述收料部5位于所述横置机架71相对的两侧，所述缓冲部4位于所述竖置机架72上；所述收料部5沿所述横置机架71水平长度方向上对料带进行回收，结构简单，便于拆装和回收料带，所述缓冲部4用于沿所述竖置机架72竖直长度方向上对料带进行储存缓冲。
[0028]具体地，所述收料部5包括第一收料组51，第二收料组52，第三收料组53，以及第四收料组54，所述横置机架71包括第一横置机架711，以及第二横置机架712，所述第一收料组51和所述第二收料组52位于所述第一横置机架711相对的两侧，所述第三收料组53和所述第四收料组54位于所述第二横置机架712相对的两侧；所述第一收料组51和所述第二收料组52之间、所述第三收料组53和所述第四收料组54之间相互平行设置，所述第一收料组51和所述第三收料组53之间、所述第二收料组52和所述第四收料组54之间相互平行且错位设置，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一机四线电镀收料机，其特征在于：包括收料机架(1)，以及设于所述收料机架(1)上且至少4组的收料组件(2)，所述收料组件(2)包括依次沿料带运动方向设置的驱动部(3)，缓冲部(4)，以及收料部(5)，所述驱动部(3)用于驱动料带移动，并使料带经用于调节料带张紧度的所述缓冲部(4)后，再进入用于收卷储存料带的所述收料部(5)。2.根据权利要求1所述的一种一机四线电镀收料机，其特征在于，所述收料机架(1)包括第一收料机架(6)，以及第二收料机架(7)，所述第一收料机架(6)与所述第二收料机架(7)依次沿料带运动方向排列，所述驱动部(3)位于所述第一收料机架(6)上，所述缓冲部(4)和所述收料部(5)均位于所述第二收料机架(7)上。3.根据权利要求2所述的一种一机四线电镀收料机，其特征在于，所述第二收料机架(7)包括横置机架(71)，以及设于所述横置机架(71)与所述第一收料机架(6)之间的竖置机架(72)，所述收料部(5)位于所述横置机架(71)相对的两侧，所述缓冲部(4)位于所述竖置机架(72)上。4.根据权利要求3所述的一种一机四线电镀收料机，其特征在于，所述收料部(5)包括第一收料组(51)，第二收料组(52)，第三收料组(53)，以及第四收料组(54)，所述横置机架(71)包括第一横置机架(711)，以及第二横置机架(712)，所述第一收料组(51)和所述第二收料组(52)位于所述第一横置机架(711)相对的两侧，所述第三收料组(53)和所述第四收料组(54)位于所述第二横置机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎福华，龙雄勃，徐慧，曹欢艳，林记弟，
申请(专利权)人：中山鸿杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：