一种用于铝箔分切机的张紧装置制造方法及图纸

技术编号:37340793 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-22 14:40
本实用新型专利技术公开了一种用于铝箔分切机的张紧装置,包括底座,还包括用于对张紧装置进行限位从而方便对张紧装置进行拆卸的限位机构、用于方便使张紧装置分离从而方便进行下料的移动下料机构,所述底座内部设置有凹槽,且凹槽内活动连接所述移动下料机构,所述底座上端固定安装有支撑架,所述支撑架内部设置有凹槽,且凹槽内活动连接有调整张紧机构。本实用新型专利技术通过传导辊和收集辊对铝箔进行传导和收集,通过调整张紧机构调整张紧装置的松弛度,通过限位块压缩伸缩杆和弹簧,从而方便将调整张紧机构进行拆卸,通过移动下料机构能够带动调整张紧机构下料,从而方便更换张紧装置,提高了铝箔分切效果。高了铝箔分切效果。高了铝箔分切效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝箔分切机的张紧装置


[0001]本技术属于铝箔加工
,特别是涉及一种用于铝箔分切机的张紧装置。

技术介绍

[0002]铝箔分切机主要是用于将宽度较大的铝箔卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝箔卷材。张力控制是指能够持久地控制铝箔保值绷直的运行。张力控制的稳定与否关系到分切产品的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,造成分切复卷后起皱现象;若张力过大,原料又易被拉断。
[0003]经检索,公开号为CN215666212U的专利,公开了一种用于铝箔分切机上的张紧装置。本技术通过用于承载并传动铝箔的卷辊单元,用于调整两个卷辊单元之间距离的张紧器单元,以及设置在张紧器单元上并用于调整张紧器单元自身长度的旋转盘单元实现了通过旋转转盘的方式调节两个卷辊之间间距从而实现对铝箔张紧的技术效果。
[0004]张紧装置需要定期进行更换清洗,上述专利在对铝箔进行多次分切后,不方便调整拆卸张紧装置,从而张紧装置容易造成铝箔破损,导致铝箔分切效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铝箔分切机的张紧装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种用于铝箔分切机的张紧装置,包括底座,还包括用于对张紧装置进行限位从而方便对张紧装置进行拆卸的限位机构、用于方便使张紧装置分离从而方便进行下料的移动下料机构;
[0008]所述底座内部设置有凹槽,且凹槽内活动连接所述移动下料机构,所述底座上端固定安装有支撑架,所述支撑架内部设置有凹槽,且凹槽内活动连接有调整张紧机构,所述支撑架内侧活动连接所述限位机构,所述支撑架一侧设置有传导辊,所述支撑架另一侧设置有收集辊;
[0009]所述限位机构包括连接块,所述连接块活动连接在所述支撑架内侧,所述连接块内部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端固定连接有限位块,所述限位块与所述连接块之间固定连接有弹簧。
[0010]优选地,所述调整张紧机构包括滑块,所述滑块活动连接在所述支撑架凹槽内,所述滑块设置有两个,两个所述滑块内侧设置有张紧辊,所述张紧辊两端均固定连接有支撑杆,两个所述滑块下端均固定连接有第一电动推杆的伸缩端。
[0011]优选地,所述移动下料机构包括滑板,所述滑板活动连接在所述底座凹槽内,所述滑板内部活动连接有螺杆,所述滑板上端固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆伸缩端固定连接有顶块。
[0012]优选地,所述连接块和所述伸缩杆均设置有多个。
[0013]优选地,所述连接块与所述滑块焊接,所述支撑杆与所述连接块滑动连接。
[0014]优选地,所述第二电动推杆和所述顶块均设置有两个。
[0015]有益效果在于:本技术通过传导辊和收集辊对铝箔进行传导和收集,通过调整张紧机构调整张紧装置的松弛度,通过限位块压缩伸缩杆和弹簧,从而方便将调整张紧机构进行拆卸,通过移动下料机构能够带动调整张紧机构下料,从而方便更换张紧装置,提高了铝箔分切效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种用于铝箔分切机的张紧装置的结构示意图;
[0018]图2是本技术所述一种用于铝箔分切机的张紧装置的限位机构结构示意图;
[0019]图3是本技术所述一种用于铝箔分切机的张紧装置的限位机构内部剖视图;
[0020]图4是本技术所述一种用于铝箔分切机的张紧装置的调整张紧机构结构示意图;
[0021]图5是本技术所述一种用于铝箔分切机的张紧装置的移动下料机构结构示意图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、底座;2、传导辊;3、支撑架;4、限位机构;401、连接块;402、伸缩杆;403、限位块;404、弹簧;5、调整张紧机构;501、张紧辊;502、支撑杆;503、滑块;504、第一电动推杆;6、收集辊;7、移动下料机构;701、顶块;702、第二电动推杆;703、滑板;704、螺杆。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0026]如图1

图5所示,一种用于铝箔分切机的张紧装置,包括底座1,还包括用于对张紧装置进行限位从而方便对张紧装置进行拆卸的限位机构4、用于方便使张紧装置分离从而方便进行下料的移动下料机构7;
[0027]底座1内部设置有凹槽,且凹槽内滑动连接移动下料机构7,底座1上端螺栓安装有支撑架3,支撑架3内部设置有凹槽,且凹槽内滑动连接有调整张紧机构5,支撑架3内侧滑动连接限位机构4,支撑架3一侧设置有传导辊2,支撑架3另一侧设置有收集辊6,传导辊2和收集辊6对铝箔进行传导和收集。
[0028]在本实施例中,如图2、图3所示,限位机构4包括连接块401,连接块401滑动连接在支撑架3内侧,连接块401内部螺栓连接有伸缩杆402,伸缩杆402伸缩端螺纹连接有限位块403,限位块403与连接块401之间焊接有弹簧404,连接块401和伸缩杆402均设置有多个,支撑杆502继续向上移动,从而带动限位块403向两侧压缩伸缩杆402和弹簧404,使限位块403进入到连接块401内部,从而通过支撑杆502带动张紧辊501分离。
[0029]在本实施例中,如图4所示,调整张紧机构5包括滑块503,滑块503滑动连接在支撑架3凹槽内,滑块503设置有两个,两个滑块503内侧设置有张紧辊501,张紧辊501两端均螺纹连接有支撑杆502,两个滑块503下端均螺纹连接有第一电动推杆504的伸缩端,连接块401与滑块503焊接,支撑杆502与连接块401滑动连接,第一电动推杆504带动滑块503沿着支撑架3凹槽移动,从而通过支撑杆502带动张紧辊501移动对铝箔进行张紧。
[0030]在本实施例中,如图5所示,移动下料机构7包括滑板703,滑板703滑动连接在底座1凹槽内,滑板703内部螺纹连接有螺杆704,滑板703上端螺栓安装有第二电动推杆702,第二电动推杆702伸缩端螺纹连接有顶块701,第二电动推杆702和顶块701均设置有两个,第二电动推杆702带动顶块701向上移动,顶块701对支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝箔分切机的张紧装置,包括底座(1),其特征在于:还包括用于对张紧装置进行限位从而方便对张紧装置进行拆卸的限位机构(4)、用于方便使张紧装置分离从而方便进行下料的移动下料机构(7);所述底座(1)内部设置有凹槽,且凹槽内活动连接所述移动下料机构(7),所述底座(1)上端固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)内部设置有凹槽,且凹槽内活动连接有调整张紧机构(5),所述支撑架(3)内侧活动连接所述限位机构(4),所述支撑架(3)一侧设置有传导辊(2),所述支撑架(3)另一侧设置有收集辊(6);所述限位机构(4)包括连接块(401),所述连接块(401)活动连接在所述支撑架(3)内侧,所述连接块(401)内部固定连接有伸缩杆(402),所述伸缩杆(402)伸缩端固定连接有限位块(403),所述限位块(403)与所述连接块(401)之间固定连接有弹簧(404)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔分切机的张紧装置,其特征在于:所述调整张紧机构(5)包括滑块(503),所述滑块(503)活动连接在所述支撑架(3)凹槽内,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋雷丁宁叶营超朱东东赵豫豪
申请(专利权)人:精箔洛阳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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