本实用新型专利技术公开了一种刮刮画的全自动丝网印刷装置，包括工作支撑架、主动轴、主动转盘、驱动电机、从动轴、从动转盘、传动带、固定支撑架、更换口、丝网印刷板、支撑杆、印刷螺纹杆、固定支撑板、印刷电机、印刷支撑板、印刷液压推杆和印刷刮板，所述主动轴转动设于工作支撑架一端内，所述主动转盘对称固设于主动轴两端，所述驱动电机固设于工作支撑架一侧，所述驱动电机的输出端贯通工作支撑架侧壁且与主动轴连接。本实用新型专利技术属于刮刮画印刷技术领域，具体是提供了一种通过调节液压推杆调节印刷工件的位置，从而提高印刷质量，通过支撑杆带动印刷刮板平稳移动，从而提高印刷效果好，操作简单、实用性强的刮刮画的全自动丝网印刷装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种刮刮画的全自动丝网印刷装置
[0001]本技术属于刮刮画印刷
，具体是指一种刮刮画的全自动丝网印刷装置。
技术介绍
[0002]刮画，又名刮蜡、刮美卡，刮画纸是一种双层艺术类纸品，上层主要为黑色，下层为单色或迷彩色，刮去上层的黑色便露出下面的彩色，色彩靓丽，对比强烈，有着良好的视觉效果。生产刮画纸时需要用到丝网印刷机，丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。传统的油墨印刷机是将工件固定后印刷，印刷后需要人工打开固定夹取出工件，安装和取出都十分不便。而且现有的丝网印刷机的刮板移动速度不一，常常出现印刷不均匀，降低印刷质量。所以，急需一种新型刮刮画的全自动丝网印刷装置解决上述难题。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种通过调节液压推杆调节印刷工件的位置，从而提高印刷质量，通过支撑杆带动印刷刮板平稳移动，从而提高印刷效果好，操作简单、实用性强的刮刮画的全自动丝网印刷装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术刮刮画的全自动丝网印刷装置，包括工作支撑架、主动轴、主动转盘、驱动电机、从动轴、从动转盘、传动带、固定支撑架、更换口、丝网印刷板、支撑杆、印刷螺纹杆、固定支撑板、印刷电机、印刷支撑板、印刷液压推杆和印刷刮板，所述主动轴转动设于工作支撑架一端内，所述主动转盘对称固设于主动轴两端，所述驱动电机固设于工作支撑架一侧，所述驱动电机的输出端贯通工作支撑架侧壁且与主动轴连接，所述从动轴转动设于工作支撑架远离主动轴的一端内，所述从动转盘对称固设于从动轴两端且设于主动转盘一侧，所述传动带绕设于主动转盘、从动转盘外侧且对称设于工作支撑架两端内，所述固定支撑架对称固设于工作支撑架两端上方，所述更换口设于固定支撑架一侧，所述更换口贯通固定支撑架，所述丝网印刷板设于固定支撑架之间且滑动贯通更换口，所述支撑杆滑动设于固定支撑架上端内且设于丝网印刷板上方，所述支撑杆两端贯通固定支撑架，所述印刷螺纹杆转动设于固定支撑架一侧，所述印刷螺纹杆贯通支撑杆一端，所述印刷螺纹杆与支撑杆啮合，所述固定支撑板对称设于印刷螺纹杆两端且与固定支撑架固定连接，所述印刷电机固设于固定支撑板远离印刷螺纹杆的一侧，所述印刷电机的输出端贯通固定支撑板与印刷螺纹杆连接，所述印刷支撑板滑动设于丝网印刷板上方且设于支撑杆下方，所述印刷液压推杆固设于支撑杆中心处下方，所述印刷液压推杆的输出端与印刷支撑板固定连接，所述印刷刮板固设于印刷支撑板一端下方且滑动设于丝网印刷板上方，驱动电机带动主动轴转动，主动轴侧壁的主动转盘通过传动带带动从动转盘转动，使工作支撑架上的刮刮画纸随传动带一同移动，将对应的丝网印刷板推入更换口内，此时印刷液压推杆伸长，推动印刷支撑板下方的印刷刮板贴紧丝网印刷板，此时印刷电机启动，印刷电机带动印刷螺纹杆转动，转动的印刷螺纹杆带动支撑杆平移，此时支撑杆带
动印刷刮板在丝网印刷板上平移，印刷刮板将丝网印刷板上的油墨印在刮刮画纸张上。
[0005]进一步地，所述更换口两端固设有抽拉轨，所述抽拉轨两端分别与固定支撑架固定连接，所述丝网印刷板两端滑动卡接设于抽拉轨外侧，抽拉轨增强丝网印刷板移动的平稳性，方便稳定更换丝网印刷板。
[0006]进一步地，所述固定支撑架的一侧设有导向杆，所述导向杆设于固定支撑架远离印刷螺纹杆的一侧，所述导向杆两端固设有限位块，所述限位块与固定支撑架固定连接，所述导向杆贯通支撑杆远离印刷螺纹杆的一端，支撑杆沿导向杆移动，增强支撑杆移动的稳定性。
[0007]进一步地，所述工作支撑架底壁上方固设有调节液压推杆，所述调节液压推杆的输出端固设有印刷台，所述印刷台滑动设于传动带之间且设于丝网印刷板下方，调节液压推杆带动印刷台升降，从而带动印刷台上方的刮刮画纸贴紧丝网印刷板。
[0008]进一步地，所述印刷支撑板下方固设有油墨刮板，所述油墨刮板设于印刷刮板一侧，油墨刮板便于在印刷刮板复位的时候将堆积在丝网印刷板一端的油墨均匀铺设在丝网印刷板上方。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的刮刮画的全自动丝网印刷装置，通过调节液压推杆推动印刷台升降，使印刷台调节刮刮画纸的位置，从而提高印刷质量，通过印刷螺纹杆带动支撑杆平稳移动，从而带动印刷刮板在丝网印刷版上方移动，从而提高印刷效果好，操作简单、实用性强。
附图说明
[0010]图1为本方案提出的刮刮画的全自动丝网印刷装置的立体图；
[0011]图2为本方案提出的刮刮画的全自动丝网印刷装置的俯视图；
[0012]图3为本方案提出的刮刮画的全自动丝网印刷装置的侧视结构示意图。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、工作支撑架，2、主动轴，3、主动转盘，4、驱动电机，5、从动轴，6、从动转盘，7、传动带，8、固定支撑架，9、更换口，10、丝网印刷板，11、支撑杆，12、印刷螺纹杆，13、固定支撑板，14、印刷电机，15、印刷支撑板，16、印刷液压推杆，17、印刷刮板，18、抽拉轨，19、导向杆，20、限位块，21、调节液压推杆，22、印刷台，23、油墨刮板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1～图3所示，本方案提出的刮刮画的全自动丝网印刷装置，包括工作支撑架1、主动轴2、主动转盘3、驱动电机4、从动轴5、从动转盘6、传动带7、固定支撑架8、更换口9、丝网印刷板10、支撑杆11、印刷螺纹杆12、固定支撑板13、印刷电机14、印刷支撑板15、印刷液压推杆16和印刷刮板17，所述主动轴2转动设于工作支撑架1一端内，所述主动转盘3对称
固设于主动轴2两端，所述驱动电机4固设于工作支撑架1一侧，所述驱动电机4的输出端贯通工作支撑架1侧壁且与主动轴2连接，所述从动轴5转动设于工作支撑架1远离主动轴2的一端内，所述从动转盘6对称固设于从动轴5两端且设于主动转盘3一侧，所述传动带7绕设于主动转盘3、从动转盘6外侧且对称设于工作支撑架1两端内，所述固定支撑架8对称固设于工作支撑架1两端上方，所述更换口9设于固定支撑架8一侧，所述更换口9贯通固定支撑架8，所述丝网印刷板10设于固定支撑架8之间且滑动贯通更换口9，所述支撑杆11滑动设于固定支撑架8上端内且设于丝网印刷板10上方，所述支撑杆11两端贯通固定支撑架8，所述印刷螺纹杆12转动设于固定支撑架8一侧，所述印刷螺纹杆12贯通支撑杆11一端，所述印刷螺纹杆12与支撑杆11啮合，所述固定支撑板13对称设于印刷螺纹杆12两端且与固定支撑架8固定连接，所述印刷电机14固设于固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮刮画的全自动丝网印刷装置，其特征在于：包括工作支撑架、主动轴、主动转盘、驱动电机、从动轴、从动转盘、传动带、固定支撑架、更换口、丝网印刷板、支撑杆、印刷螺纹杆、固定支撑板、印刷电机、印刷支撑板、印刷液压推杆和印刷刮板，所述主动轴转动设于工作支撑架一端内，所述主动转盘对称固设于主动轴两端，所述驱动电机固设于工作支撑架一侧，所述驱动电机的输出端贯通工作支撑架侧壁且与主动轴连接，所述从动轴转动设于工作支撑架远离主动轴的一端内，所述从动转盘对称固设于从动轴两端且设于主动转盘一侧，所述传动带绕设于主动转盘、从动转盘外侧且对称设于工作支撑架两端内，所述固定支撑架对称固设于工作支撑架两端上方，所述更换口设于固定支撑架一侧，所述更换口贯通固定支撑架，所述丝网印刷板设于固定支撑架之间且滑动贯通更换口，所述支撑杆滑动设于固定支撑架上端内且设于丝网印刷板上方，所述支撑杆两端贯通固定支撑架，所述印刷螺纹杆转动设于固定支撑架一侧，所述印刷螺纹杆贯通支撑杆一端，所述印刷螺纹杆与支撑杆啮合，所述固定支撑板对称设于印刷螺纹杆两端且与固定支撑架固定连接，所述印刷电机固设于固定支撑板远离印刷螺纹杆的一侧，所述印刷电机的输出端贯通固定支撑板与印刷螺纹杆连接，所述印刷支撑板滑动设于丝网印刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍敖，
申请(专利权)人：苍南县双龙工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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