一种电池软连接焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池软连接焊接夹具，包括底板、一对电芯夹具和电池盖板支撑块；底板上连接有一对立板，一对立板上安装有支撑板；一对电芯夹具对称安装于支撑板上，电芯夹具包括电芯支撑块，电芯支撑块内贯通设有滑槽，滑槽内滑动设有一对电芯限位块，电芯支撑块内设有联动控制机构；电池盖板支撑块安装于支撑板上，且设于一对电芯支撑块之间，底板上连接有一对压紧气缸，一对压紧气缸分别设于支撑板的两侧。本实用新型专利技术通过相应机构的设置，便于对电池软连接进行充分固定，使得电池软连接在焊接时，不易存在移位、错位现象，保证电池软连接的焊接品质，进而可以保证电池最终的生产品质，不易存在漏酸的问题。不易存在漏酸的问题。不易存在漏酸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池软连接焊接夹具


[0001]本技术属于焊接夹具
，具体涉及一种电池软连接焊接夹具。

技术介绍

[0002]电池软连接是指电池组电池之间的连接线，可以弯曲的叫做软连接，通常就是我们常说的铜箔(带)软连接，由于铜带软连接产品采用T2紫铜箔(0.03
‑
1mm)压焊或高分子扩散焊成型、接触面可镀锡镀银镀镍，经过特殊处理不会产生漏酸，也可采用纯银贴片高分子焊接，防腐蚀，导电性更好，因此被广泛应用。
[0003]在对电池软连接进行焊接时，需要用到焊接夹具，现有技术中部分电池软连接焊接夹具固定性差，不能对电池软连接进行充分固定，进而使得电池软连接在焊接时容易出现移位、错位现象，不仅影响电池软连接的焊接效果，还容易影响电池最终的生产品质，存在漏酸等问题。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种电池软连接焊接夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池软连接焊接夹具，以解决上述的电池软连接焊接夹具使用效果差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种电池软连接焊接夹具，包括底板、一对电芯夹具和电池盖板支撑块；
[0008]所述底板上连接有一对立板，一对所述立板上安装有支撑板；
[0009]一对所述电芯夹具对称安装于所述支撑板上，所述电芯夹具包括电芯支撑块，所述电芯支撑块内贯通设有滑槽，所述滑槽内滑动设有一对电芯限位块，所述电芯支撑块内设有联动控制机构；
[0010]所述电池盖板支撑块安装于所述支撑板上，且设于一对所述电芯支撑块之间，所述底板上连接有一对压紧气缸，一对所述压紧气缸分别设于所述支撑板的两侧，所述压紧气缸自由端连接有压紧块，所述压紧块上连接有安装座，所述安装座上连接有吹气管。
[0011]进一步地，所述电芯支撑块与所述支撑板之间连接有多个螺钉，用于固定支撑板与电芯支撑块。
[0012]进一步地，所述滑槽底壁设有一对限位槽，一对所述限位槽分别与一对所述电芯限位块相对应设置。
[0013]进一步地，所述联动控制机构包括螺杆，所述螺杆与所述电芯支撑块转动连接，利用螺杆的旋转来同步调节一对电芯限位块之间的距离，使得一对电芯限位块能够夹紧或释放电芯；
[0014]所述螺杆位于一对所述限位槽内的侧壁上均设有外螺纹，一对所述外螺纹螺纹方向相反，使得螺杆转动时，螺杆能够驱动一对电芯限位块向相反的方向同步移动。
[0015]进一步地，所述限位槽内滑动设有限位块，所述限位块与所述螺杆螺纹连接，且限
位块与所述电芯限位块固定连接，当螺杆转动时，电芯限位块能够在限位槽内滑动，进而可以带动电芯限位块进行移动，用于调节电芯限位块的位置。
[0016]进一步地，所述安装座上设有一对调节槽，所述压紧块上连接有调节螺钉，所述调节螺钉滑动设于调节槽内，通过调节螺钉与调节槽，可以调节安装座的位置，以便吹气管更好的向电池软连接焊接位置吹射保护气体，保证电池软连接的焊接效果。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]本技术通过相应机构的设置，便于对电池软连接进行充分固定，使得电池软连接在焊接时，不易存在移位、错位现象，保证电池软连接的焊接品质，进而可以保证电池最终的生产品质，不易存在漏酸的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例中一种电池软连接焊接夹具的剖面图；
[0021]图2为图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例中一种电池软连接焊接夹具的立体图；
[0023]图4为图3中B处结构示意图。
[0024]图中：1.底板、101.立板、102.支撑板、2.电芯夹具、201.电芯支撑块、202.滑槽、203.限位槽、204.限位块、205.电芯限位块、206.螺杆、3.电池盖板支撑块、301.压紧气缸、302.压紧块、303.安装座、304.吹气管。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0026]本技术公开了一种电池软连接焊接夹具，参图1
‑
图4所示，包括底板1、一对电芯夹具2和电池盖板支撑块3。
[0027]其中，底板1上连接有一对立板101，用于支撑支撑板102，一对立板101上安装有支撑板102，用于安装一对电芯夹具2和电池盖板支撑块3。
[0028]另外，一对电芯夹具2对称安装于支撑板102上，即图3所示的位置，电芯夹具2用于固定电芯，以便电池软连接的焊接。
[0029]具体地，电芯夹具2包括电芯支撑块201，用于放置电芯，电芯支撑块201内贯通设有滑槽202，通过电芯限位块205在滑槽202内滑动，用于调节电芯限位块205的位置，以便利用电芯限位块205来固定电芯，便于电池软连接的焊接。
[0030]优选的，电芯支撑块201与支撑板102之间连接有多个螺钉，用于固定支撑板102与电芯支撑块201。
[0031]参图1
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图4所示，滑槽202底壁设有一对限位槽203，一对限位槽203分别与一对电
芯限位块205相对应设置，限位槽203用于限位块204的滑动，进而用于对限位块204的滑动距离进行限位，使得电芯限位块205能够在滑槽202内进行一定范围的调节，以便电芯限位块205能够夹紧电芯。
[0032]其中，限位槽203内滑动设有限位块204，限位块204与螺杆206螺纹连接，且限位块204与电芯限位块205固定连接，当螺杆206转动时，电芯限位块205能够在限位槽203内滑动，进而可以带动电芯限位块205进行移动，用于调节电芯限位块205的位置，方便工作人员进行操作。
[0033]另外，滑槽202内滑动设有一对电芯限位块205，利用一对电芯限位块205来夹紧电芯，以便对电池软连接进行焊接。
[0034]具体地，电芯支撑块201内设有联动控制机构，用于控制一对电芯限位块205进行同步移动，进而可以利用一对电芯限位块205对电芯进行夹紧固定，便于电池软连接的焊接工作，使得电池软连接在焊接时不易出现移位、错位现象，保证电池软连接的焊接效果。
[0035]参图1
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图4所示，联动控制机构包括螺杆206，螺杆206与电芯支撑块201转动连接，利用螺杆206的旋转来同步调节一对电芯限位块205之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池软连接焊接夹具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上连接有一对立板(101)，一对所述立板(101)上安装有支撑板(102)；一对电芯夹具(2)，对称安装于所述支撑板(102)上，所述电芯夹具(2)包括电芯支撑块(201)，所述电芯支撑块(201)内贯通设有滑槽(202)，所述滑槽(202)内滑动设有一对电芯限位块(205)，所述电芯支撑块(201)内设有联动控制机构；电池盖板支撑块(3)，安装于所述支撑板(102)上，且设于一对所述电芯支撑块(201)之间，所述底板(1)上连接有一对压紧气缸(301)，一对所述压紧气缸(301)分别设于所述支撑板(102)的两侧，所述压紧气缸(301)自由端连接有压紧块(302)，所述压紧块(302)上连接有安装座(303)，所述安装座(303)上连接有吹气管(304)。2.根据权利要求1所述的一种电池软连接焊接夹具，其特征在于，所述电芯支撑块(201)与所述支撑板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国良，郭宏艺，
申请(专利权)人：深圳市高华激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：