本实用新型专利技术公开了一种金属表面喷漆去氧化装置，包括去氧化池、支撑台和固定架，所述去氧化池内的两侧均通过螺栓连接支撑架，所述支撑架之间设置有支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有推板，且推板通过底部滑块与滑槽滑动连接，所述推板的内侧通过胶合连接有打磨板。本实用新型专利技术一种金属表面喷漆去氧化装置，结构简单紧凑，成本低廉，而且去氧化效率高，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面喷漆去氧化装置
[0001]本技术涉及金属表面喷漆
，特别涉及一种金属表面喷漆去氧化装置。
技术介绍
[0002]金属与空气接触会在其表面形成氧化物，为避免氧化物影响金属的使用效果，需要在进行喷漆加工前使用去氧化装置进行处理，通常去氧化方式包括溶剂清洗、化学处理和机械处理。
[0003]公开号：CN216947212U公开了一种金属表面喷漆用去氧化设备，包括去氧化箱，所述去氧化箱的顶部设置有开口，所述去氧化箱的顶端固定设置有U形板，所述去氧化箱的底部内壁中部与U形板的底端之间通过轴承共同连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有下漏孔板。
[0004]目前，现有的去氧化装置在使用时存在以下缺点：缺少机械摩擦去氧化机构，通常使用的化学或机械的方式去氧化加工处理，使用方式固定且去氧化效率较低、时间较长。为此，我们提出一种金属表面喷漆去氧化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种金属表面喷漆去氧化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种金属表面喷漆去氧化装置，包括去氧化池、支撑台和固定架，所述去氧化池内的两侧均通过螺栓连接支撑架，所述支撑架之间设置有支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有推板，且推板通过底部滑块与滑槽滑动连接，所述推板的内侧通过胶合连接有打磨板。
[0008]进一步地，所述去氧化池的一侧设置有固定架，所述固定架的顶部设置有放置板，所述固定架与放置板之间设置有弹簧，所述固定架的底部设置有振动电机，且振动电机的输出端位于放置板的底部，固定架通过螺栓连接振动电机。
[0009]进一步地，所述支撑台的顶部位于滑槽之间开设有限位槽，所述限位槽的顶部设置有滑动座，所述滑动座的顶部滑动连接有L型夹板，所述滑槽内的一侧设置有压簧，滑槽通过弹簧座安装压簧。
[0010]进一步地，所述支撑架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，且丝块与支撑台固定连接，丝块通过螺栓连接支撑台。
[0011]进一步地，所述支撑架的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，支撑架通过螺栓连接伺服电机。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的支撑台、支撑架、滑槽、推板和打磨板，还能在使用化学处理去氧化
的同时，对金属表面进行机械处理，利用双重去氧化的方式，提高加工效率、缩短加工时间，更加高效快捷。
[0014]2.通过设置的固定架、放置板、振动电机和弹簧，还能在金属件去氧化处理后，通过振动将其表面残留的去氧化液抖落，有利于提高后续的加工效率，更加实用可靠。
附图说明
[0015]图1为本技术一种金属表面喷漆去氧化装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种金属表面喷漆去氧化装置的支撑台结构示意图。
[0017]图3为本技术一种金属表面喷漆去氧化装置的滑动座和L型夹板结构示意图。
[0018]图4为本技术一种金属表面喷漆去氧化装置的固定架和放置板结构示意图。
[0019]图5为本技术一种金属表面喷漆去氧化装置的去氧化池剖面结构示意图。
[0020]图中：1、去氧化池；2、支撑架；3、支撑台；4、滑槽；5、推板；6、打磨板；7、压簧；8、限位槽；9、滑动座；10、L型夹板；11、固定架；12、放置板；13、弹簧；14、振动电机；15、丝杆；16、丝块；17、伺服电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1、2和3所示，一种金属表面喷漆去氧化装置，包括去氧化池1、支撑台3和固定架11，所述去氧化池1内的两侧均通过螺栓连接支撑架2，所述支撑架2之间设置有支撑台3，所述支撑台3的顶部开设有滑槽4，所述滑槽4的顶部设置有推板5，且推板5通过底部滑块与滑槽4滑动连接，所述推板5的内侧通过胶合连接有打磨板6。
[0023]去氧化池1的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口。
[0024]其中，所述去氧化池1的一侧设置有固定架11，所述固定架11的顶部设置有放置板12，所述固定架11与放置板12之间设置有弹簧13，所述固定架11的底部设置有振动电机14，且振动电机14的输出端位于放置板12的底部。
[0025]本实施例中如图4所示，通过固定架11、放置板12和弹簧13，能够利用振动电机14产生振动，使得金属件上下晃动，将残留的去氧化液抖落进行回收，提高其干燥效率，更加快捷高效。
[0026]其中，所述支撑台3的顶部位于滑槽4之间开设有限位槽8，所述限位槽8的顶部设置有滑动座9，所述滑动座9的顶部滑动连接有L型夹板10，所述滑槽4内的一侧设置有压簧7。
[0027]本实施例中如图2、3和5所示，通过限位槽8、滑动座9和L型夹板10，能够根据金属件的尺寸大小将其进行限位处理，支撑台3的底部通过螺栓连接电动推杆，电动推杆的输出端通过螺栓连接滑动座9，L型夹板10的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接用于定位的拧紧螺杆。
[0028]其中，所述支撑架2内通过轴承安装丝杆15，所述丝杆15的外围设置有对应的丝块16，且丝块16与支撑台3固定连接。
[0029]本实施例中如图4所示，通过丝杆15转动，丝块16能够带动支撑台3垂直移动，调节
金属件的加工位置，丝杆15丝块16为滚珠丝杠结构。
[0030]其中，所述支撑架2的顶部设置有伺服电机17，所述伺服电机17通过驱动轴连接丝杆15。
[0031]本实施例中如图5所示，通过伺服电机17便于驱动丝杆15转动。
[0032]需要说明的是，本技术为一种金属表面喷漆去氧化装置，工作时，首先操作人员根据金属件的大小，调节L型夹板10拧动拧紧螺杆将金属件夹持进行限位固定处理，结构简单紧凑，再通过伺服电机17驱动丝杆15转动，丝块16带动支撑台3、滑动座9和金属件滑动至去氧化池1内，通过进料口注入去氧化液对金属件进行化学去氧化处理，同时还可以人工开启电动推杆驱动滑动座9水平移动，移动的过程中，在压簧7的弹力推动下，推板5推动打磨板6始终与金属件的外侧表面相接触，利用摩擦进行机械去氧化处理，结构简单，成本低廉易操作，而且还能通过双重方式进行去氧化，大大提高了加工效率，最后再通过支撑架2上升将金属件取出放在放置板13上，人工开启振动电机14驱动放置板12和金属件上下晃动，将其表面残留的去氧化液抖落至固定架11内进行回收，有利于提高后续表面喷漆作业的效率。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面喷漆去氧化装置，包括去氧化池(1)、支撑台(3)和固定架(11)，其特征在于：所述去氧化池(1)内的两侧均通过螺栓连接支撑架(2)，所述支撑架(2)之间设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的顶部设置有推板(5)，且推板(5)通过底部滑块与滑槽(4)滑动连接，所述推板(5)的内侧通过胶合连接有打磨板(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面喷漆去氧化装置，其特征在于：所述去氧化池(1)的一侧设置有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部设置有放置板(12)，所述固定架(11)与放置板(12)之间设置有弹簧(13)，所述固定架(11)的底部设置有振动电机(14)，且振动电机(14)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：武鑫，
申请(专利权)人：伊萨智能电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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