一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板，涉及建筑施工技术领域，包括第一楼承板，所述第一楼承板的一侧设置有第二楼承板，所述第一楼承板和第二楼承板的相邻端外部分别连接有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的内壁均开设有用于第一楼承板和第二楼承板端部插入的连接槽，所述第一连接座和第二连接座的中部之间连接有H型固定块，所述第一连接座和第二连接座的外壁均设置有用于H型固定块穿过的限位滑槽。本实用新型专利技术方便对楼承板进行拼装与拆卸，通过设置的H型固定块与卡齿完成对连接座的拼装，并利用多个螺栓对连接座与楼承板进行再次限位固定，提高楼承板拼接时的稳定性。提高楼承板拼接时的稳定性。提高楼承板拼接时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及建筑施工领域，更具体地说，本技术涉及一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]楼承板，也叫压型钢板、钢承板和钢楼承板，最早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称，主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板，传统的楼承板存在配筋繁琐、立模工作量大、施工质量难以保证、施工能耗差和环境污染较严重等诸多问题，不符合绿色、低碳和环保的发展理念。
[0003]公开号为CN209099598U的中国技术专利公开了一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板，包括混凝土和钢板，所述混凝土的内部预埋有钢筋桁架，所述钢筋桁架的形状为等边三角形，所述钢筋桁架底部的两侧均焊接有卡环，所述卡环的底部贯穿混凝土并延伸至混凝土的外部，所述钢板的内部包括空腔，所述空腔的内壁焊接有支板。通过钢板、钢筋桁架、卡环、空腔、支板、从动齿、套筒、丝杆、活动槽、连接杆和卡钩的设置，使得楼承板能够通过机械手段的配合进行组装，达到了方便安装的效果，同时解决了传统的楼承板存在配筋繁琐、立模工作量大、施工质量难以保证、施工能耗差和环境污染较严重等诸多问题，不符合绿色、低碳和环保发展理念的问题。
[0004]综合现实生活中常见的中对楼承板的拼装结构，一般都是多个楼承板进行拼装形成一个适用于建筑施工的较大体积结构，而上述专利中设计拼装结构存在不利于组装后保持纵向结构稳定，组装后的稳定性不理想。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板，包括第一楼承板，所述第一楼承板的一侧设置有第二楼承板，所述第一楼承板和第二楼承板的相邻端外部分别连接有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的内壁均开设有用于第一楼承板和第二楼承板端部插入的连接槽，所述第一连接座和第二连接座的中部之间连接有H型固定块，所述第一连接座和第二连接座的外壁均设置有用于H型固定块穿过的限位滑槽，所述第一连接座的上下两端部外壁均设置有齿牙，所述第二连接座的上下两端部均设置有匹配齿牙插接的齿槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述连接槽的竖截面宽度大于第一楼承板和第二楼承板的厚度。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一连接座和第二连接座的上下两端部均连接有分别锁紧第一楼承板和第二楼承板位置的第一锁紧螺栓。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一连接座和第二连接座的上下两外壁对应第一锁紧螺栓的螺杆外部均设置有第一内螺纹孔，所述第一锁紧螺栓的螺杆端部紧密抵触在第一楼承板和第二楼承板的外壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一连接座和第二连接座的上下两端部均连接有锁紧H型固定块位置的第二锁紧螺栓。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一连接座和第二连接座的上下两外壁对应第二锁紧螺栓的螺杆外部均设置有第二内螺纹孔，所述第二锁紧螺栓的端部延伸至H型固定块的内部，所述H型固定块的外壁对应第二锁紧螺栓的端部位置处设置有内螺纹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一连接座和第二连接座均为不锈钢材质。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术整体结构设计强度高，耐高温性能良好，通过设置的H型固定块与限位滑槽相卡接完成对楼承板的拼装，方便固定第一连接座与第二连接座，防止第一连接座与第二连接座纵向脱离，当限位滑槽合并成H型时，将内螺纹槽穿过限位滑槽的内部将第一连接座和第二连接座相固定，防止第一连接座和第二连接座横向脱离，当H型固定块完全放入限位滑槽的内部时，通过第二锁紧螺栓拧入第二内螺纹孔穿入至H型固定块的内部对H型固定块进行固定，将第一楼承板与第二楼承板放入至第一连接座和第二连接座外侧的连接槽内部，通过将第一锁紧螺栓拧入各个第一内螺纹孔的内部完成对第一楼承板和第二楼承板最后的固定，当需要对楼承板进行拆卸时，只需要将螺栓拧下即可。
附图说明
[0015]图1为本技术的连接剖视图。
[0016]图2为本技术中H型固定块与第一连接座和第二连接座的连接结构示意图。
[0017]图3为本技术中第一连接座的结构示意图。
[0018]图4为本技术中第二连接座的结构示意图。
[0019]附图标记为：1、第一楼承板；2、第一连接座；3、限位滑槽；4、连接槽；5、第一锁紧螺栓；6、第二锁紧螺栓；7、第一内螺纹孔；8、第二内螺纹孔；9、齿牙；10、内螺纹槽；11、齿槽；12、H型固定块；13、第二楼承板；14、第二连接座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板，包括第一楼承板1，第一楼承板1的一侧设置有第二楼承板13，第一楼承板1和第二楼承板13的相邻端外部分别连接有第一连接座2和第二连接座14，第一连接座2和第二连接座14的内壁均开设有用于第一楼承板1和第二楼承板13端部插入的连接槽4，第一连接座2和第二连接座14的中部之间连接有H型固定块12，第一连接座2和第二连接座14的外壁均设置有用于H型固定块12穿过的限
位滑槽3，第一连接座2的上下两端部外壁均设置有齿牙9，第二连接座14的上下两端部均设置有匹配齿牙9插接的齿槽11。
[0022]根据图1所示的，第一连接座2和第二连接座14的上下两端部均连接有分别锁紧第一楼承板1和第二楼承板13位置的第一锁紧螺栓5，第一连接座2和第二连接座14的上下两外壁对应第一锁紧螺栓5的螺杆外部均设置有第一内螺纹孔7，第一锁紧螺栓5的螺杆端部紧密抵触在第一楼承板1和第二楼承板13的外壁。
[0023]根据图1所示的，第一连接座2和第二连接座14的上下两端部均连接有锁紧H型固定块12位置的第二锁紧螺栓6，第一连接座2和第二连接座14的上下两外壁对应第二锁紧螺栓6的螺杆外部均设置有第二内螺纹孔8，第二锁紧螺栓6的端部延伸至H型固定块12的内部，H型固定块12的外壁对应第二锁紧螺栓6的端部位置处设置有内螺纹槽10，第一连接座2和第二连接座14均为不锈钢材质。
[0024]本技术工作原理：本技术在使用时，通过设置的H型固定块12与限位滑槽3相卡接完成对楼承板的拼装，首先将第一连接座2与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板，包括第一楼承板(1)，所述第一楼承板(1)的一侧设置有第二楼承板(13)，其特征在于：所述第一楼承板(1)和第二楼承板(13)的相邻端外部分别连接有第一连接座(2)和第二连接座(14)，所述第一连接座(2)和第二连接座(14)的内壁均开设有用于第一楼承板(1)和第二楼承板(13)端部插入的连接槽(4)，所述第一连接座(2)和第二连接座(14)的中部之间连接有H型固定块(12)，所述第一连接座(2)和第二连接座(14)的外壁均设置有用于H型固定块(12)穿过的限位滑槽(3)，所述第一连接座(2)的上下两端部外壁均设置有齿牙(9)，所述第二连接座(14)的上下两端部均设置有匹配齿牙(9)插接的齿槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述连接槽(4)的竖截面宽度大于第一楼承板(1)和第二楼承板(13)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种耐高温易拼装的钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述第一连接座(2)和第二连接座(14)的上下两端部均连接有分别锁紧第一楼承板(1)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤盛安，
申请(专利权)人：南京万基彩钢钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：