一种高抗剪承载力Z型钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗剪承载力Z型钢结构，涉及钢结构领域，包括四个钢结构，钢结构的侧边固定连接有加强块，所述钢结构的侧边设置有固定组件，所述固定组件的侧边螺纹连接有螺栓，所述钢结构侧边的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的背面固定连接有第一加强柱，所述第一加强柱的正面固定连接有第一限位块，背面顶部所述钢结构的正面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔中螺纹连接有螺纹柱，底部两个所述钢结构顶部的正面和背面对称固定连接有第二加强柱，背面两个所述钢结构的内腔中对称活动连接有稳定柱。本实用新型专利技术所述的一种高抗剪承载力Z型钢结构，此Z型钢结构能根据使用需求对高度和宽度进行调节，以此能满足大多数场合的安装需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗剪承载力Z型钢结构


[0001]本技术涉及钢结构领域，特别涉及一种高抗剪承载力Z型钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202021108219.0中公开了一种新型Z型钢结构，包括钢本体，所述钢本体包括上钢体和下钢体，所述钢本体的截面为Z型，所述上钢体和下钢体的朝向相反，所述上钢体的竖直部底端沿长度方向间隔设置有若干个第一凹槽和第一凸起，所述下钢体的竖直部顶端沿长度方向间隔设置有若干个第二凹槽和第二凸起，所述上钢体的竖直部两端均设置有第一突棱，所述下钢体的竖直部两端均设置有第二突棱，所述上钢体的侧面设置有第一卡接槽，所述下钢体的侧面设置有第二卡接槽，此Z型钢结构结构简单，且适配性较低，不能根据使用需求做出调节的作用。
[0004]因此，提出一种高抗剪承载力Z型钢结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高抗剪承载力Z型钢结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高抗剪承载力Z型钢结构，包括四个钢结构，钢结构的侧边固定连接有加强块，所述钢结构的侧边设置有固定组件，所述固定组件的侧边螺纹连接有螺栓，所述钢结构侧边的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的背面固定连接有第一加强柱，所述第一加强柱的正面固定连接有第一限位块；
[0008]背面顶部所述钢结构的正面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔中螺纹连接有螺纹柱，底部两个所述钢结构顶部的正面和背面对称固定连接有第二加强柱，背面两个所述钢结构的内腔中对称活动连接有稳定柱。
[0009]优选的，所述加强块有四个，顶部两个所述加强块的右侧对称固定连接在顶部两个所述钢结构左侧的正面和背面，底部两个所述加强块的左侧对称固定连接在底部两个钢结构右侧的正面和背面。
[0010]优选的，所述凹槽对称开设在四个钢结构相对的一侧，两个所述第一加强柱的背面对称固定连接在背面两个凹槽内腔的背面，两个所述第一加强柱的正面对称活动连接在正面两个钢结构的内腔中，所述第一限位块活动连接在正面两个钢结构的内腔中。
[0011]优选的，所述螺纹柱的背面固定连接有转柄，所述转柄的正面活动连接在背面顶
部钢结构的背面，所述螺纹柱的正面活动连接在正面顶部钢结构的内腔中，所述螺纹柱的正面转动连接在正面顶部钢结构内腔的正中，背面底部所述钢结构的左侧开设有圆槽，所述圆槽的内腔中活动连接有导向柱，所述导向柱的正面固定连接在正面底部钢结构背面的左侧。
[0012]优选的，所述固定组件有四个，顶部两个钢结构右侧相背的一侧和底部两个钢结构左侧相背的一侧对称开设有适配槽，所述固定组件有四个，右侧两个所述固定组件左侧的底部对称固定连接在底部两个钢结构右侧顶部相背的一侧，左侧两个所述固定组件右侧的顶部对称固定连接在顶部两个钢结构左侧底部相背的一侧，所述螺栓与适配槽的尺寸相适配，所述螺栓的侧边紧紧贴合在适配槽的内腔中。
[0013]优选的，背面两个所述钢结构的正面对称开设有限位槽，所述稳定柱通过限位槽活动连接在背面两个钢结构的内腔中，两个所述稳定柱的正面对称固定连接在正面两个钢结构的背面，两个所述稳定柱的背面对称固定连接有第二限位块，所述第二限位块活动连接在背面两个钢结构的内腔中，所述第二限位块比限位槽的尺寸大，两个所述第二限位块的背面对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧的背面对称固定连接在背面两个钢结构内腔的背面。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该高抗剪承载力Z型钢结构，通过转动设置的转柄，能带动螺纹柱通过螺纹槽在背面顶部钢结构的内腔中进行螺纹连接，以此可以对正面和背面钢结构之间的距离进行调节，以此可以根据使用需求对宽度进行调节，在进行宽度的调节时，导向柱会一起带动正面底部的钢结构进行移动，以此能保证上下钢结构能时刻处于同一轴线上，不会出现位置的偏移。
[0017]2、该高抗剪承载力Z型钢结构，通过松开设置的螺栓，使得固定组件的侧边能脱离钢结构的侧边，此时可将顶部的钢结构向上抬起，以此对钢结构整体的高度进行调节，调节完毕后，拧紧螺栓，将其侧边紧紧贴合在适配槽的内腔中即可完成对钢结构高度的固定，此结构配合宽度的调节，能根据使用需求对钢结构整体的结构进行变化，同时操作简单，在安装时适配性较高。
[0018]3、该高抗剪承载力Z型钢结构，通过设置的第二加强柱，能保证钢结构高度调节后结构的稳定，通过设置的稳定柱，能保证顶部和底部钢结构相对的一侧能时刻处于收紧状态，避免其发生松散的现象。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术背面钢结构的结构示意图；
[0021]图3是本技术背面钢结构的展开图；
[0022]图4是本技术稳定柱的结构示意图。
[0023]图中：1、钢结构；2、加强块；3、固定组件；4、螺栓；5、凹槽；6、第一加强柱；7、第一限位块；8、转柄；9、螺纹槽；10、螺纹柱；11、圆槽；12、导向柱；13、限位槽；14、稳定柱；15、第二限位块；16、弹簧；17、第二加强柱；18、适配槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种高抗剪承载力Z型钢结构，包括四个钢结构1，钢结构1的侧边固定连接有加强块2，钢结构1的侧边设置有固定组件3，固定组件3的侧边螺纹连接有螺栓4，钢结构1侧边的底部开设有凹槽5，凹槽5内腔的背面固定连接有第一加强柱6，第一加强柱6的正面固定连接有第一限位块7，背面顶部钢结构1的正面开设有螺纹槽9，螺纹槽9的内腔中螺纹连接有螺纹柱10。
[0026]进一步的，底部两个钢结构1顶部的正面和背面对称固定连接有第二加强柱17，背面两个钢结构1的内腔中对称活动连接有稳定柱14，加强块2有四个，顶部两个加强块2的右侧对称固定连接在顶部两个钢结构1左侧的正面和背面，底部两个加强块2的左侧对称固定连接在底部两个钢结构1右侧的正面和背面，凹槽5对称开设在四个钢结构1相对的一侧，两个第一加强柱6的背面对称固定连接在背面两个凹槽5内腔的背面，两个第一加强柱6的正面对称活动连接在正面两个钢结构1的内腔中，第一限位块7活动连接在正面两个钢结构1的内腔中。
[0027]进一步的，螺纹柱10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗剪承载力Z型钢结构，包括四个钢结构(1)，其特征在于：钢结构(1)的侧边固定连接有加强块(2)，所述钢结构(1)的侧边设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)的侧边螺纹连接有螺栓(4)，所述钢结构(1)侧边的底部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内腔的背面固定连接有第一加强柱(6)，所述第一加强柱(6)的正面固定连接有第一限位块(7)；背面顶部所述钢结构(1)的正面开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)的内腔中螺纹连接有螺纹柱(10)，底部两个所述钢结构(1)顶部的正面和背面对称固定连接有第二加强柱(17)，背面两个所述钢结构(1)的内腔中对称活动连接有稳定柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种高抗剪承载力Z型钢结构，其特征在于：所述加强块(2)有四个，顶部两个所述加强块(2)的右侧对称固定连接在顶部两个所述钢结构(1)左侧的正面和背面，底部两个所述加强块(2)的左侧对称固定连接在底部两个钢结构(1)右侧的正面和背面。3.根据权利要求1所述的一种高抗剪承载力Z型钢结构，其特征在于：所述凹槽(5)对称开设在四个钢结构(1)相对的一侧，两个所述第一加强柱(6)的背面对称固定连接在背面两个凹槽(5)内腔的背面，两个所述第一加强柱(6)的正面对称活动连接在正面两个钢结构(1)的内腔中，所述第一限位块(7)活动连接在正面两个钢结构(1)的内腔中。4.根据权利要求1所述的一种高抗剪承载力Z型钢结构，其特征在于：所述螺纹柱(10)的背面固定连接有转柄(8)，所述转柄(8)的正面活动连接在背面顶部钢结构(1)的背面，所述螺纹柱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤盛安，
申请(专利权)人：南京万基彩钢钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：