一种平面磨床的自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了磨床加工技术领域的一种平面磨床的自动翻转装置，包括工作台和夹具，工作台上开设有翻转开口，工作台的底部安装设置有第一齿轮组件，翻转开口内侧壁通过轴承转动连接有两组对称的侧转杆，左侧侧转杆上固接有齿轮，齿轮与第一齿轮组件相啮合，两组侧转杆之间固接有翻转框，翻转框的内侧壁上开设有导向槽和容纳腔，导向槽与容纳腔相连通，容纳腔内安装设置有第二齿轮组件，导向槽内滑动连接有导向板条，导向板条的两侧壁上分别固接有齿条和调节板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过多组齿轮组件配合，便于进行翻转调节，无需人工手动操作，省时省力；通过传动槽与推杆配合，便于传动，提高工作效率，便于广泛使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床的自动翻转装置


[0001]本技术涉及磨床加工
，具体为一种平面磨床的自动翻转装置。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]在磨床进行加工时，需要对物料进行翻转，目前大多数物料需要人工配合翻转，不仅费时费力，且存在安全隐患，工作效率低。
[0004]基于此，本技术设计了一种平面磨床的自动翻转装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种平面磨床的自动翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在磨床进行加工时，需要对物料进行翻转，目前大多数物料需要人工配合翻转，不仅费时费力，且存在安全隐患，工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面磨床的自动翻转装置，包括工作台和夹具，所述工作台上开设有翻转开口，所述工作台的底部安装设置有第一齿轮组件，所述翻转开口内侧壁通过轴承转动连接有两组对称的侧转杆，左侧所述侧转杆上固接有齿轮，所述齿轮与所述第一齿轮组件相啮合，两组所述侧转杆之间固接有翻转框，所述翻转框的内侧壁上开设有导向槽和容纳腔，所述导向槽与所述容纳腔相连通，所述容纳腔内安装设置有第二齿轮组件，所述导向槽内滑动连接有导向板条，所述导向板条的两侧壁上分别固接有齿条和调节板，所述调节板上开设有滑槽和传动槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固接有推杆，所述夹具固接于所述滑块的另一侧，所述推杆上固接有电推杆，所述电推杆安装设置于所述调节板上。
[0007]优选的，所述翻转框位于所述翻转开口内，便于翻转。
[0008]优选的，所述第二齿轮组件与所述齿条相啮合，便于带动调节板升降调节。
[0009]优选的，所述调节板位于所述翻转框的内侧，便于对物料进行固定和移动。
[0010]优选的，所述滑槽与所述传动槽相连通，所述推杆位于所述传动槽内，便于调节夹具的位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构简单，操作方便，通过多组齿轮组件配合，便于进行翻转调节，无需人工手动操作，省时省力；
[0013]2、通过传动槽与推杆配合，便于传动，提高工作效率，便于广泛使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部放大图；
[0018]图3为本技术翻转框俯视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
工作台，2
‑
翻转开口，3
‑
第一齿轮组件，4
‑
侧转杆，5
‑
齿轮，6
‑
翻转框，7
‑
导向槽，8
‑
容纳腔，9
‑
第二齿轮组件，10
‑
导向板条，11
‑
齿条，12
‑
调节板，13
‑
滑槽，14
‑
传动槽，15
‑
推杆，16
‑
电推杆，20
‑
滑块，30
‑
夹具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种平面磨床的自动翻转装置，包括工作台1和夹具30，工作台1上开设有翻转开口2，工作台1的底部安装设置有第一齿轮组件3，翻转开口2内侧壁通过轴承转动连接有两组对称的侧转杆4，左侧侧转杆4上固接有齿轮5，齿轮5与第一齿轮组件3相啮合，两组侧转杆4之间固接有翻转框6，翻转框6的内侧壁上开设有导向槽7和容纳腔8，导向槽7与容纳腔8相连通，容纳腔8内安装设置有第二齿轮组件9，导向槽7内滑动连接有导向板条10，导向板条10的两侧壁上分别固接有齿条11和调节板12，调节板12上开设有滑槽13和传动槽14，滑槽13内滑动连接有滑块20，滑块20的一侧固接有推杆15，夹具30固接于滑块20的另一侧，推杆15上固接有电推杆16，电推杆16安装设置于调节板12上。
[0023]进一步的，翻转框6位于翻转开口2内，便于翻转。
[0024]进一步的，第二齿轮组件9与齿条11相啮合，便于带动调节板12升降调节。
[0025]进一步的，调节板12位于翻转框6的内侧，便于对物料进行固定和移动。
[0026]进一步的，滑槽13与传动槽14相连通，推杆15位于传动槽14内，便于调节夹具30的位置。
[0027]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对磨床上的物料的翻转，具体为一种平面磨床的自动翻转装置，使用时，将待加工的物料通过左右两侧的两组夹具30固定，然后进行加工，当需要对物料背面进行加工时，启动第一齿轮组件3与齿轮5啮合，带动侧转杆4转动180度，翻转框6翻面，然后启动电推杆16通过推杆15带动滑块20在滑槽13内滑动，使夹具30移动至调节板12的另一端处，然后启动第二齿轮组件9与齿条11啮合，通过导向板条10带动调节板12移动，使夹具30带动物料移动至之前的位置并翻转，便于对反面进行加工。
[0028]该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床的自动翻转装置，包括工作台（1）和夹具（30），其特征在于：所述工作台（1）上开设有翻转开口（2），所述工作台（1）的底部安装设置有第一齿轮组件（3），所述翻转开口（2）内侧壁通过轴承转动连接有两组对称的侧转杆（4），左侧所述侧转杆（4）上固接有齿轮（5），所述齿轮（5）与所述第一齿轮组件（3）相啮合，两组所述侧转杆（4）之间固接有翻转框（6），所述翻转框（6）的内侧壁上开设有导向槽（7）和容纳腔（8），所述导向槽（7）与所述容纳腔（8）相连通，所述容纳腔（8）内安装设置有第二齿轮组件（9），所述导向槽（7）内滑动连接有导向板条（10），所述导向板条（10）的两侧壁上分别固接有齿条（11）和调节板（12），所述调节板（12）上开设有滑槽（13）和传动槽（14），所述滑槽（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红波，
申请(专利权)人：福州红伟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：