一种碳材料用胶粘剂强力分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳材料用胶粘剂强力分散机，包括基板和罐体，所述罐体与基板顶部连接，所述罐体内部设有搅拌模块，所述搅拌模块包括安装于所述罐体内部的搭载板、安装于所述搭载板顶部的电机、与所述电机输出轴连接的转轴。本实用新型专利技术中，电机输出轴带动安装有搅拌板的转轴转动，搅拌板对胶粘剂进行搅拌，在此期间，转轴还带动半齿轮左右往复转动，然后半齿轮通过传动板、连杆使连接板运动，这里，运动的连接板通过活动板使另外两个连接板活动，由此实现两个板体同时活动，然后板体带动橡胶带活动，橡胶带顶端和底端往复向内凹陷，以此推动胶粘剂至罐体中心，罐体内任意一处胶粘剂均可接收搅拌，提高了搅拌效率。提高了搅拌效率。提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳材料用胶粘剂强力分散机


[0001]本技术涉及胶粘剂加工
，具体为一种碳材料用胶粘剂强力分散机。

技术介绍

[0002]胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
[0003]由于胶粘剂自身较为粘稠，分散机在对胶粘剂进行搅拌时，部分胶粘剂无法充分的被搅拌，而为了克服这一点，使用手段为延长搅拌时间，这样便导致搅拌效率变低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种碳材料用胶粘剂强力分散机，包括基板和罐体，所述罐体与基板顶部连接，所述罐体内部设有搅拌模块，所述搅拌模块包括安装于所述罐体内部的搭载板、安装于所述搭载板顶部的电机、与所述电机输出轴连接的转轴、与所述转轴底端连接的搅拌板、位于所述转轴前后两侧的活动板、所述活动板外端活动连接的连接板、连接于两个所述连接板之间的板体、连接于所述罐体和板体之间的橡胶带、与所述罐体内腔底部连接的两个稳固板，两个所述稳固板分别活动安装于两个连接板之间所述罐体内部设有动力组件，所述动力组件包括安装于所述罐体内部的支杆、活动套接于所述支杆外侧的半齿轮、连接于两个所述连接板之间的连杆以及活动连接于所述半齿轮和连杆之间的传动板，所述转轴外侧开设有螺旋纹，所述转轴通过螺旋纹与半齿轮啮合。
[0007]通过采用上述技术方案，电机输出轴带动安装有搅拌板的转轴转动，搅拌板对胶粘剂进行搅拌，在此期间，转轴还带动半齿轮左右往复转动，然后半齿轮通过传动板、连杆使连接板运动，这里，运动的连接板通过活动板使另外两个连接板活动，由此实现两个板体同时活动，然后板体带动橡胶带活动，橡胶带顶端和底端往复向内凹陷，以此推动胶粘剂至罐体中心，罐体内任意一处胶粘剂均可接收搅拌，提高了搅拌效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体外侧设有复形模块，所述复形模块包括套接于所述罐体外侧的环形板和连接于所述橡胶带和环形板之间的多个拉簧，多个所述拉簧等间距、呈扇形排列。
[0009]通过采用上述技术方案，复形模块在橡胶带变形后，其内部的拉簧会帮助橡胶带恢复初始形状，从而实现往复推动胶粘剂的目的。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体上设有启闭组件，所述启闭组件包括与所述罐体前侧连接的双轴电动推杆和与所述双轴电动推杆活动端连接的
两个门板，所述门板与罐体插接。
[0011]通过采用上述技术方案，启闭组件一方面可以关闭罐体顶部，避免胶粘剂搅拌时出现外泄的情况，另一方面可以对电机支撑。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述门板位于搭载板顶部，所述门板关于电机对称并且与电机卡接。
[0013]通过采用上述技术方案，对称设置的门板提高了本装置的美观性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内腔底部安装有环形金属，所述转轴底端活动延伸至环形金属内部，所述转轴底端与罐体内腔底部摩擦。
[0015]通过采用上述技术方案，环形金属起到稳固转轴的目的。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述活动板之间连接有圆长轴，所述连接板活动套接于圆长轴外侧。
[0017]通过采用上述技术方案，圆长轴可以使与之连接的两个连接板同步运动，使本装置运动更加稳定。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳固板设置为L形，两个所述稳固板分别位于两个圆长轴外侧。
[0019]通过采用上述技术方案，稳固板起到支撑圆长轴的目的，提高本装置的稳定性。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动板位于半齿轮前侧，所述传动板由金属材料制成。
[0021]通过采用上述技术方案，金属材料制成的传动板不容易发生形变等损坏，延长传动板的使用寿命。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本技术中，电机输出轴带动安装有搅拌板的转轴转动，搅拌板对胶粘剂进行搅拌，在此期间，转轴还带动半齿轮左右往复转动，然后半齿轮通过传动板、连杆使连接板运动，这里，运动的连接板通过活动板使另外两个连接板活动，由此实现两个板体同时活动，然后板体带动橡胶带活动，橡胶带顶端和底端往复向内凹陷，以此推动胶粘剂至罐体中心，罐体内任意一处胶粘剂均可接收搅拌，提高了搅拌效率。
[0024]2.本技术中，在橡胶带变形后，复形模块结构中的多个拉簧会帮助橡胶带恢复初始形状，从而实现往复推动胶粘剂的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体图；
[0026]图2为本技术整体结构俯视图；
[0027]图3为本技术搅拌模块示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、基板；
[0030]200、罐体；
[0031]300、搅拌模块；310、搭载板；320、电机；330、转轴；340、搅拌板；350、活动板；360、连接板；370、板体；380、橡胶带；390、稳固板；
[0032]410、支杆；420、半齿轮；430、连杆；440、传动板；
[0033]500、复形模块；510、环形板；520、拉簧；
[0034]600、启闭组件；610、双轴电动推杆；620、门板。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0037]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种碳材料用胶粘剂强力分散机。
[0038]实施例一：
[0039]结合图1
‑
图3所示，本技术提供的一种碳材料用胶粘剂强力分散机，包括基板100和罐体200，所述罐体200与基板100顶部连接，所述罐体200内部设有搅拌模块300，所述搅拌模块300包括安装于所述罐体200内部的搭载板310、安装于所述搭载板310顶部的电机320、与所述电机320输出轴连接的转轴330、与所述转轴330底端连接的搅拌板340、位于所述转轴330前后两侧的活动板350、所述活动板350外端活动连接的连接板360、连接于两个所述连接板360之间的板体370、连接于所述罐体200和板体370之间的橡胶带3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳材料用胶粘剂强力分散机，包括基板(100)和罐体(200)，所述罐体(200)与基板(100)顶部连接，所述罐体(200)内部设有搅拌模块(300)，其特征在于：所述搅拌模块(300)包括安装于所述罐体(200)内部的搭载板(310)、安装于所述搭载板(310)顶部的电机(320)、与所述电机(320)输出轴连接的转轴(330)、与所述转轴(330)底端连接的搅拌板(340)、位于所述转轴(330)前后两侧的活动板(350)、所述活动板(350)外端活动连接的连接板(360)、连接于两个所述连接板(360)之间的板体(370)、连接于所述罐体(200)和板体(370)之间的橡胶带(380)、与所述罐体(200)内腔底部连接的两个稳固板(390)，两个所述稳固板(390)分别活动安装于两个连接板(360)之间，所述罐体(200)内部设有动力组件；所述动力组件包括安装于所述罐体(200)内部的支杆(410)、活动套接于所述支杆(410)外侧的半齿轮(420)、连接于两个所述连接板(360)之间的连杆(430)以及活动连接于所述半齿轮(420)和连杆(430)之间的传动板(440)，所述转轴(330)外侧开设有螺旋纹，所述转轴(330)通过螺旋纹与半齿轮(420)啮合。2.根据权利要求1所述的一种碳材料用胶粘剂强力分散机，其特征在于，所述罐体(200)外侧设有复形模块(500)，所述复形模块(500)包括套接于所述罐体(200)外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茜，吴海丽，边国民，
申请(专利权)人：爱克太尔新材料南京有限公司，
类型：新型
国别省市：