散热器扣具制造技术

一种散热器扣具，包括一背板，该背板具有穿过电路板的柱销，该柱销靠近顶部设有一直径相对较小的颈缩部，该散热器扣具还包括：一扣架，该扣架具有一主体及由主体向柱销方向延伸的扣臂，该扣臂上设有连接卡块，该连接卡块包括可相对分开一段距离的两个部位，所述两部位之间共同形成可通过所述两部位分开而扩大的第一及第二通孔，所述柱销的颈缩部卡设于第一通孔中；一安装于该扣架上的操作体，该操作体具有一通过旋转而抵压散热元件的抵压部；及安装于所述第二通孔中的拆卸销，当被转动时，该拆卸销挤压所述两部位使其分开一段距离，从而使第一通孔扩大而解除其与柱销的卡扣。本实用新型专利技术散热器扣具拆卸方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种固定装置，尤指一种散热器扣具。
技术介绍
随着信息技术的飞速发展，计算机中央处理器的运算速度越来越快，其产生的热量也越来越多，而过多的热量若无法及时排出，将严重影响中央处理器运行时的稳定性。为此，业界通常在带有中央处理器的电路板上装设一散热器，并在散热器顶端设置一风扇，利用风扇与散热器的组合来协助排出热量，然而要将散热器快速稳固地安装在电路板上并非易事。现有的散热器固定方法很多，如中国台湾专利公告第412142号所揭示的散热器固定装置即为其中之一，该散热器固定装置主要包括一基板部及由基板部向下延伸出的二扣合件，该扣合件包括一杆状主体及由杆状主体末端延伸出的二弹性臂，弹性臂末端凸设有倒锥状凸出部，该二弹性臂间存在一定间隙，使弹性臂具有足够的变形空间。扣合时，按压基板部，令扣合件穿过设置于散热器和电路板上的开孔，使凸出部顶端抵靠于电路板下表面，基板部与散热器上表面相抵靠，将散热器固定至电路板上。此过程中，当凸出部位于散热器和电路板的开孔内时，开孔周围的散热器和电路板挤压凸出部，带动弹性臂向内弹性变形，当凸出部穿过电路板上的开孔时，弹性臂向外扩张，恢复形变，使凸出部顶端抵靠于电路板下表面。利用此种散热器固定装置可将散热器稳固地固定至电路板上，但此种散热器固定装置的凸出部位于电路板下部，拆卸时，需在电路板下部对凸出部施力，使凸出部带动弹性臂向内弹性变形以减小其直径，才能使扣合件从散热器和电路板的开孔中脱离，拆卸困难，因此，需要设计一种拆卸较为方便的散热器扣具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种拆卸方便的散热器扣具。为解决上述技术问题，本技术提供一种散热器扣具，包括一背板，该背板具有穿过电路板的柱销，该柱销靠近顶部设有一直径相对较小的颈缩部，该散热器扣具还包括一扣架，该扣架具有一主体及由主体向柱销方向延伸的扣臂，该扣臂上设有连接卡块，该连接卡块包括可相对分开一段距离的两个部位，所述两部位之间共同形成可通过所述两部位分开而扩大的第一及第二通孔，所述柱销的颈缩部卡设于第一通孔中；一安装于该扣架上的操作体，该操作体具有一通过旋转而抵压散热元件的抵压部；及安装于所述第二通孔中的拆卸销，当被转动时，该拆卸销挤压所述两部位使其分开一段距离，从而使第一通孔扩大而解除其与柱销的卡扣。本技术拆卸时，只需转动拆卸销，使拆卸销挤压连接卡块向外张开，从而使第一通孔扩大而解除柱销与连接卡块的卡扣，完成散热器的拆卸，因此拆卸方便。下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术散热器扣具及相关组件的立体分解图。图2是本技术散热器扣具之部分剖视放大图。图3是本技术散热器扣具连接卡块的立体图。图4是本技术散热器扣具拆卸销的立体图。图5至图9是本技术散热器扣具及相关组件组装过程的示意图。图10是本技术散热器扣具及相关组件拆卸过程的部分剖视图。具体实施方式请参阅图1及图2，本技术提供一种散热器扣具，用于将散热器70和散热风扇80固定至带有中央处理器的电路板90上。该扣具包括一扣架20、一安装于扣架20上的操作体30、若干连接卡块40、拆卸销50及一背板60。散热器70中部设一容置空间72，以容置散热风扇80。散热器70上部设一盖体74，该盖体74位于散热器70和散热风扇80之间，与容置空间72周围的散热器70接触。电路板90上开设有安装孔91。扣架20包括一环状主体21及由环状主体21向下延伸的四条扣臂22。其中二相邻扣臂22分别向外延伸一凸耳23，凸耳23上开设一限位槽24。各扣臂22下端分别设有上板体25及下板体26，下板体26两侧向上延伸有侧壁28，该上、下板体25、26及侧壁28间形成一空腔27。上、下板体25、26中部分别对应开设有圆孔260、270和261、271。圆孔260、261靠近环状主体21，该二圆孔260、261直径相等。圆孔270、271远离环状主体21，圆孔270的直径大于圆孔271的直径。空腔27两侧的侧壁28各向内凸伸一弓形弹片29。环状主体21两对称位置设有容置槽210，以可旋转地容置操作体30。容置槽210附近的环状主体21上设有一挡片211，以阻止操作体30在容置槽210内任意旋转，将其转动限制在一定范围内。同时参考图3及图6，连接卡块40置于上、下板体25、26间的空腔27内，与弹片29接触，挤压弹片29向侧壁28弹性变形，产生压紧力，将连接卡块40定位在空腔27内。该连接卡块40由二可分开一定距离的部分对接形成，每一部分包括一外缘呈弧状的主体41及由主体41向外延伸的凸块42，凸块42与弹片29靠近环状主体21的一端相抵靠，防止连接卡块40从空腔27中脱落。凸块42外缘呈弧面设计，主体41和凸块42间采用过渡曲面连接，使连接卡块40和弹片29间光滑配合。连接卡块40中部设有一圆形孔43及一椭圆孔44，该圆形孔43及椭圆孔44实际上是由该二部分的相对边合围形成，并可通过连接卡块40的二组成部分的分开而扩大。圆形孔43与上、下板体25、26的圆孔260、261相对应，其直径小于圆孔260、261的直径。椭圆孔44与上、下板体25、26的圆孔270、271相对应，其长径小于或等于上板体25的圆孔270的直径，大于下板体26的圆孔271的直径。参阅图1，操作体30由一金属杆连续弯折形成，包括二弯折部31，该二弯折部31相邻的一端通过一连接杆32相连接。各弯折部31另一端分别与环状主体21内壁相抵靠，防止操作体30沿环状主体21的径向移动。各弯折部31与环状主体21相抵靠的一端分别连接一“V”形抵压部33，该抵压部33的另一端与操作体30的自由端相连。当自由端位于水平位置时，弯折部31上端与挡片211相抵靠，阻止操作体30继续向上旋转。请参阅图4，拆卸销50包括一柱状主体51及由柱状主体51一端延伸出的圆柱状头部52。柱状主体51包括一与头部52相连的椭圆柱53及由该椭圆柱53向下延伸出的若干弹性臂54。该头部52的直径小于或等于上板体25的开孔270的直径。椭圆柱53横截面的长径与短径分别与连接卡块40的椭圆孔44的长径与短径相等，该椭圆柱53可推动连接卡块的二组成部分分开一定距离。各弹性臂54间存在一定间隔，使各弹性臂54具有足够的变形空间。弹性臂54末端设有由弹性臂54凸伸出的倒锥形凸出部55。为方便其他工具对拆卸销50施加作用力，头部52顶端开设一沟槽56。将拆卸销50安装至扣架20的过程如下按压头部52，使拆卸销50穿过扣臂22的上、下板体25、26的圆孔270、271与连接卡块40的椭圆孔44，使凸出部55抵靠于下板体26底面靠近圆孔271的位置，头部52抵靠于连接卡块40上表面靠近椭圆孔44的位置，从而将拆卸销50固定于扣臂22上。此过程中，当凸出部55进入下板体26的圆孔271时，圆孔271周围的下板体26挤压凸出部55，使弹性臂54向内弹性变形。当凸出部55穿过圆孔271时，恢复变形，使凸出部55抵靠于下板体26底面靠近圆孔271的位置，同时，头部52抵靠于连接卡块40上表面靠近椭圆孔44的位置。请再参考图1，背板60包括一板状主体61及由板状主体61延伸出的若干柱销62，该柱销62与连接卡块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器扣具，包括一背板，该背板具有穿过电路板的柱销，该柱销靠近顶部设有一直径相对较小的颈缩部，其特征在于该散热器扣具还包括：　　　　一扣架，该扣架具有一主体及由主体向柱销方向延伸的扣臂，该扣臂上设有连接卡块，该连接卡块包括可相对分开一段距离的两个部位，所述两部位之间共同形成可通过所述两部位分开而扩大的第一及第二通孔，所述柱销的颈缩部卡设于第一通孔中；　　　　一安装于该扣架上的操作体，该操作体具有一通过旋转而抵压散热元件的抵压部；及　　　　安装于所述第二通孔中的拆卸销，当被转动时，该拆卸销挤压所述两部位使其分开一段距离，从而使第一通孔扩大而解除其与柱销的卡扣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬云，利民，史洪波，杨红成，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]