一种钢化功能玻璃镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃镀膜技术领域，尤其是一种钢化功能玻璃镀膜装置，包括工作台和立板，所述第一电机的输出轴与转盘固定相连，所述转盘的表面加工有多个凹槽，所述工作台的上端与第一电动伸缩杆固定相连，所述第一电动伸缩杆的端部与凹槽的尺寸相匹配，通过工作台和镀膜结构的配合，第一电机带动转盘转动，横板带动推板向左移动，推板将玻璃推动到传送带上，之后将玻璃通过进料口进入干燥箱，上述方式能够提高玻璃镀膜的效率，避免了镀膜装置经常停止，通过立板和加热干燥装置的配合接通加热板的外接电源，加热板开始发热，将镀膜液干燥，完成钢化玻璃的镀膜，通过上述方式，使多个玻璃一起进行干燥，提高了镀膜装置的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化功能玻璃镀膜装置


[0001]本技术涉及玻璃镀膜
，具体为一种钢化功能玻璃镀膜装置。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low
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E)、导电膜玻璃等。
[0003]例如授权公告号为CN210974426U的一种耐辐射钢化功能玻璃镀膜装置，不仅能够很好的对膜液罐内部膜液进行注入，还能对玻璃外表面的膜液进行干燥固定，有效增加了自身的实用性。但是该耐辐射钢化功能玻璃镀膜装置，每次只能将一块玻璃进行镀膜，镀膜之后通过传送带将停止工作，这经常会使传送带停止工作，降低了镀膜装置的工作效率。同时该耐辐射钢化功能玻璃镀膜装置，通过炙热灯泡一次只能对一块玻璃进行照射，这同样降低了镀膜装置的工作效率

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决镀膜装置工作效率低的问题，而提出的一种钢化功能玻璃镀膜装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种钢化功能玻璃镀膜装置，包括工作台和立板，所述工作台的上端设有镀膜结构，所述镀膜结构包括第一电机，所述第一电机通过支架与工作台固定相连，所述第一电机的输出轴与转盘固定相连，所述转盘的表面加工有多个凹槽，所述工作台的上端与第一电动伸缩杆固定相连，所述第一电动伸缩杆的端部与凹槽的尺寸相匹配。
[0007]优选的，所述镀膜结构还包括箱体，所述箱体通过支架与立板固定相连，所述箱体的内壁与第二电动伸缩杆固定相连，所述第二电动伸缩杆的端部与两个固定杆固定相连，两个所述固定杆的端部与移动板固定相连，所述移动板与横板固定相连，所述横板的外壁与推板固定相连。
[0008]优选的，所述工作台的外壁与立板固定相连，所述工作台的下端与多个支撑架固定相连。
[0009]优选的，所述立板的一侧设有加热干燥装置，所述加热干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱的外壁与立板固定相连，所述干燥箱的内壁与第三电动伸缩杆固定相连，所述第三电动伸缩杆的端部与升降板固定相连，所述干燥箱的内壁与多个转杆固定相连，所述转杆与转板相套接，所述转板与挡杆向抵紧，所述干燥箱的内壁与加热板固定相连。
[0010]优选的，所述干燥箱的一侧加工有进料口，所述干燥箱的另一侧设有出料口。
[0011]优选的，所述立板的一侧通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与传送带的主动轮固定相连，所述工作台的表面通过支架与镀膜液罐固定相连，所述镀膜液罐的下端与喷头固定相连。
[0012]本技术提出的一种钢化功能玻璃镀膜装置，有益效果在于：通过工作台和镀膜结构的配合，第一电机带动转盘转动，将钢化玻璃转动至喷头的下方，将镀膜液喷洒在玻璃上方，之后操作工人将玻璃放置在其他凹槽上，镀膜完成后的玻璃转动至第一电动伸缩杆上方，第一电动伸缩杆将镀膜完成后的玻璃抬起，之后第二电动伸缩杆带动固定杆向左移动，固定杆带动移动板向左移动，移动板带动横板移动，横板带动推板向左移动，推板将玻璃推动到传送带上，之后将玻璃通过进料口进入干燥箱，上述方式能够提高玻璃镀膜的效率，避免了镀膜装置经常停止。
[0013]通过立板和加热干燥装置的配合，第三电动伸缩杆带动升降板向上移动，升降板将玻璃向上抬升，之后玻璃推动转板转动，使玻璃移动至转板上方，之后第三电动伸缩杆收缩，将玻璃留在转板上方，当转板上方堆满了玻璃后，接通加热板的外接电源，加热板开始发热，将镀膜液干燥，完成钢化玻璃的镀膜，通过上述方式，使多个玻璃一起进行干燥，提高了镀膜装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视示意图；
[0016]图3为图1中箱体的剖视示意图；
[0017]图4为图1中加热干燥装置的侧视剖视示意图；
[0018]图5为干燥箱、进料口、传送带、工作台、立板的立体示意图；
[0019]图6为干燥箱的立体示意图
[0020]图中：1、工作台，2、镀膜结构，201、第一电机，202、转盘，203、凹槽，204、箱体，205、第二电动伸缩杆，206、固定杆，207、移动板，208、横板，209、推板，210、第一电动伸缩杆，3、第二电机，4、传送带，5、加热干燥装置，501、干燥箱，502、第三电动伸缩杆，503、升降板，504、转杆，505、转板，506、挡杆，507、加热板，6、支撑架，7、镀膜液罐，8、喷头，9、立板，10、出料口，11、进料口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]参照附图1
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6：本实施例中，一种钢化功能玻璃镀膜装置，包括工作台1和立板9，工作台1的上端设有镀膜结构2，镀膜结构2包括第一电机201，第一电机201通过支架与工作台1固定相连，工作台1固定了第一电机201的位置，第一电机201的输出轴与转盘202固定相连，第一电机201的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，转盘202的表面加工有多个凹槽203，工作台1的上端与第一电动伸缩杆210固定相连，工作台1固定了第一电动伸缩杆210的位置，第一电动伸缩杆210的尺寸选择跟具实际需求，选择满足工作需要即可，第一电动伸缩杆210的端部与凹槽203的尺寸相匹配，镀膜结构2还包括箱体204，箱体204通过支架与立板9固定相连，立板9固定了箱体204的位置，箱体204的内壁与第二电动伸缩杆205固定相连，箱体204固定了第二电动伸缩杆205的位置，第二电动伸缩杆205的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电动伸缩杆205的端部与两个固定杆206固定相连，第二电动伸缩杆205带动固定杆206移动，两个固定杆206的端部与移动板207固定相连，固
定杆206带动移动板207移动，移动板207与横板208固定相连，移动板207带动横板208移动，横板208的外壁与推板209固定相连，横板208带动推板209移动。
[0023]参照附图1、图2、图4、图5和图6：本实施例中，一种钢化功能玻璃镀膜装置，立板9的一侧设有加热干燥装置5，加热干燥装置5包括干燥箱501，干燥箱501的外壁与立板9固定相连，立板9固定了干燥箱501的位置，干燥箱501的内壁与第三电动伸缩杆502固定相连，干燥箱501固定了第三电动伸缩杆502的位置，第三电动伸缩杆502的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第三电动伸缩杆502的端部与升降板503固定相连，第三电动伸缩杆502带动升降板503移动，干燥箱501的内壁与多个转杆504固定相连，干燥箱501固定了转杆504的位置，转杆504与转板505相套接，转板505在转杆504上转动，转板505与挡杆506向抵紧，挡杆506限制转板505的移动，干燥箱501的内壁与加热板507固定相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化功能玻璃镀膜装置，包括工作台(1)和立板(9)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设有镀膜结构(2)，所述镀膜结构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)通过支架与工作台(1)固定相连，所述第一电机(201)的输出轴与转盘(202)固定相连，所述转盘(202)的表面加工有多个凹槽(203)，所述工作台(1)的上端与第一电动伸缩杆(210)固定相连，所述第一电动伸缩杆(210)的端部与凹槽(203)的尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的一种钢化功能玻璃镀膜装置，其特征在于：所述镀膜结构(2)还包括箱体(204)，所述箱体(204)通过支架与立板(9)固定相连，所述箱体(204)的内壁与第二电动伸缩杆(205)固定相连，所述第二电动伸缩杆(205)的端部与两个固定杆(206)固定相连，两个所述固定杆(206)的端部与移动板(207)固定相连，所述移动板(207)与横板(208)固定相连，所述横板(208)的外壁与推板(209)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种钢化功能玻璃镀膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的外壁与立板(9)固定相连，所述工作台(1)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中桥，杨成伟，
申请(专利权)人：安康市荣鑫达玻璃制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：