一种在线镀膜玻璃制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀膜玻璃制备技术领域，尤其涉及一种在线镀膜玻璃制备装置。其技术方案包括：面板、第一外壳和第二外壳，所述面板的内壁安装有传送带，且面板的顶端面安装有第一外壳和第二外壳，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座，所述第一外壳的内壁顶端面安装有第一液压杆，且第一液压杆的底端面固定有固定板，且固定板的内壁安装有限位轴，所述第二外壳内嵌入固定有进气管，且第二外壳的内壁安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底端面安装有连接板，所述第二外壳内固定有进水管，且进水管的底端面安装有雾化喷头。本实用新型专利技术满足镀膜玻璃生产，方便进行清洁，防止影响玻璃生产，使生产效率更高，操作更加便捷。加便捷。加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种在线镀膜玻璃制备装置


[0001]本技术涉及镀膜玻璃制备
，具体为一种在线镀膜玻璃制备装置。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。
[0003]经检索，专利公告号为CN215985831U公开了镀膜玻璃的膜面检测装置，包括：镀膜玻璃以及镀膜层，镀膜层设在镀膜玻璃右侧壁面上，玻璃以及镀膜层一侧设置有膜面检测结构；膜面检测结构包含有: 控制器、报警器、停止开关、推动装置、电源发射极探针以及电源接收极探针；本技术涉及玻璃深加工
，本案的有益效果为：解决了现有的镀膜中空玻璃加工设备，无镀膜玻璃膜面检测装置，在加工过程中仅靠生产人员或光学测色仪来判定镀膜玻璃膜面放置方向，这样就会发生膜面放反的现象，严重的阻碍了生产效率和稳定性的问题。
[0004]现有的在线镀膜玻璃制备装置存在的缺陷是：
[0005]1、目前的在线镀膜玻璃制备装置没有较好的玻璃清洗机构，无法快速进行清洁，影响后期实际镀膜效果；
[0006]2、一般在线镀膜玻璃制备装置没有较好的镀膜机构，无法进行快速镀膜，影响实际生产加工效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种在线镀膜玻璃制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在线镀膜玻璃制备装置，包括面板、第一外壳和第二外壳，所述面板的内壁安装有传送带，且面板的顶端面安装有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的内壁顶端面安装有第一液压杆，且第一液压杆的底端面固定有固定板，且固定板的内壁安装有限位轴，所述第二外壳内嵌入固定有进气管，且第二外壳的内壁安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底端面安装有连接板，所述第二外壳内固定有进水管，且进水管的底端面安装有雾化喷头，所述连接板的内壁安装有转轴，且转轴上固定有刷毛。
[0009]优选的，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座。通过固定架和底座对面板进行支撑和限位。
[0010]优选的，所述第一外壳的内壁安装有放卷轮和收卷轮，且放卷轮和收卷轮的大小相适配。通过第一外壳的内壁安装有放卷轮和收卷轮，使玻璃通过传送带移动到放卷轮和收卷轮下端时，人员可外接电源打开动力装置带动放卷轮对收卷轮上的薄膜进行收卷。
[0011]优选的，所述进气管内安装有风机，且进气管的内壁贴合安装有电热丝。通过进气管内安装有风机，使玻璃清洗时人员打开风机对进气管内进行进气，进气时人员外接电源
打开电热丝对气体进行加热，方便对清洗后的玻璃进行烘干。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第二外壳，人员在对玻璃进行镀膜时，人员外接电源打开动力装置带动传送带对玻璃进行输送，使玻璃进入第二外壳和第一外壳内，玻璃移动时通过进水管的底端面安装有雾化喷头，使人员外接水管连接进水管时，水体通过进水管进入雾化喷头内对玻璃进行喷淋，方便对玻璃进行清洗，清洗时人员打开第二液压杆推动刷毛下降接触玻璃，接触时通过转轴上固定有刷毛，使人员电源打开动力装置带动转轴转动时带动刷毛对玻璃进行清洁，清洁后通过进气管内安装有风机，使玻璃清洗时人员打开风机对进气管内进行进气，进气时人员外接电源打开电热丝对气体进行加热，方便对清洗后的玻璃进行烘干，使实用性更高，玻璃清洗和烘干效率更高，方便后期进行镀膜。
[0014]2、本技术通过设置第一外壳，人员在对玻璃进行清洁后，通过第一外壳的内壁安装有放卷轮和收卷轮，使玻璃通过传送带移动到放卷轮和收卷轮下端时，人员可外接电源打开动力装置带动放卷轮对收卷轮上的薄膜进行收卷，对薄膜进行收卷时人员打开第一液压杆推动限位轴进行下降，限位轴下降时人员外接电源打开动力装置带动限位轴进行转动，限位轴转动时接触薄膜，使薄膜贴合在玻璃上进行镀膜，使镀膜效率更高，人员操作更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二外壳内部结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、底座；3、面板；4、放卷轮；5、固定板； 6、限位轴；7、收卷轮；8、第一外壳；9、第一液压杆；10、第二外壳；11、进气管；12、第二液压杆；13、进水管；14、雾化喷头；15、传送带；16、连接板；17、刷毛；18、转轴；19、风机；20、电热丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种在线镀膜玻璃制备装置，包括面板3、第一外壳8和第二外壳10，面板3的内壁安装有传送带 15，且面板3的顶端面安装有第一外壳8和第二外壳10，面板3的底端面焊接有固定架1，且固定架1的底端面焊接有底座2，第一外壳8的内壁顶端面安装有第一液压杆9，且第一液压杆9的底端面固定有固定板5，且固定板5的内壁安装有限位轴6，第二外壳10内嵌入固定有进气管11，且第二外壳10的内壁安装有第二液压杆12，第二液压杆12的底端面安装有连接板16，第二外壳10内固定有进水管13，且进水管13的底端面安装有雾化喷头14，进气管11内安装有风机19，且进气管11的内壁贴合安装有电热丝20，连接板16的内壁安装有转轴18，且转轴18上固定有刷毛17，传送带15、限位轴6、收卷轮7和转轴18需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线镀膜玻璃制备装置，包括面板(3)、第一外壳(8)和第二外壳(10)，其特征在于：所述面板(3)的内壁安装有传送带(15)，且面板(3)的顶端面安装有第一外壳(8)和第二外壳(10)，所述第一外壳(8)的内壁顶端面安装有第一液压杆(9)，且第一液压杆(9)的底端面固定有固定板(5)，且固定板(5)的内壁安装有限位轴(6)，所述第二外壳(10)内嵌入固定有进气管(11)，且第二外壳(10)的内壁安装有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的底端面安装有连接板(16)，所述第二外壳(10)内固定有进水管(13)，且进水管(13)的底端面安装有雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷绍宁，单义伟，郭成峰，苏高中，
申请(专利权)人：中玻陕西新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：