一种玻璃原料除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃原料除杂装置，其技术方案包括：筛选机本体，所述筛选机本体内转动安装有两个传动辊，两个所述传动辊通过输料带传动连接，所述筛选机本体一侧开设有预留槽，所述预留槽外侧的筛选机本体外壁上活动安装有永磁辊，所述永磁辊下方的筛选机本体外壁固定安装有刮板。本实用新型专利技术解决了玻璃原料在进行除杂操作时，玻璃原料内铁质杂质去除效果不佳的问题。玻璃原料内铁质杂质去除效果不佳的问题。玻璃原料内铁质杂质去除效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃原料除杂装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃原料除杂装置。

技术介绍

[0002]玻璃产品便随在人们日常生活的周围，玻璃制品对于人们的生活必不可少，在玻璃的生产过程中，原料预加工是至关重要的一道工序，决定着玻璃质量的好坏，石英砂、纯碱、石灰石与长石等是制备玻璃的原材料，在配料熔制之前，需将原理加以处理，方可保证后续工序的正常进行。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201921748424.0】，公开号【CN210787534U】，本技术公开一种玻璃生产原料破碎除杂装置，具体涉及玻璃生产
，包括机体，所述机体顶部两侧均连通设有进料管，所述机体顶部设有第一除杂机构，所述机体底部设有第二除杂机构，所述机体内部设有破碎机构；所述第一除杂机构包括热风机，所述热风机输出端底部连接有导风支板，所述导风支板横向贯通设有多个通风孔。本技术通过热风机经导风支板将灰尘以及水分从排污孔排出，然后利用电磁铁吸附含铁杂质，再关闭电磁铁，通过第一驱动电机带动刮板对圆台底座上的含铁杂质进行刮除，防止杂质堆积降低后续工作的效率，整体使得本技术能够有效对原料进行除杂，与现有技术相比，提高了原料纯度。
[0004]但是，现有装置在进行玻璃原料除杂时，除杂质量较差，难以将玻璃内的铁质最大程度的去除，因此需要一种玻璃原料除杂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃原料除杂装置，具备提高玻璃原料除杂质量的优点，解决了玻璃原料在进行除杂操作时，玻璃原料内铁质杂质去除效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃原料除杂装置，包括筛选机本体、伺服电机本体和转向减速机构本体，所述筛选机本体内转动安装有两个传动辊，两个所述传动辊通过输料带传动连接，所述筛选机本体一侧开设有预留槽，所述预留槽外侧的筛选机本体外壁上活动安装有永磁辊，所述永磁辊下方的筛选机本体外壁固定安装有刮板。
[0007]优选的，所述筛选机本体上表面中间开设与进料口并活动安装有盖板，筛选机本体另一侧下方开设有出料口，出料口外侧的筛选机本体上活动安装有密封盖。通过设置出料口，从而在玻璃原料除杂后可通过出料口排出，通过设置进料口，从而方便将大量带有杂质的原料注入筛选机本体内。
[0008]优选的，两个所述传动辊前端分别穿过筛选机本体并固定安装有传动轮，两个传动轮通过传动带传动安装，两个传动轮中左侧的传动轮与伺服电机本体传动安装，伺服电机本体通过传动带与转向减速机构本体传动安装。通过设置伺服电机本体，从而可通过伺服电机本体带动传动轮转动，并驱动两个传动辊在筛选机本体内逆时针转动，继而使输料
带呈逆时针转动。
[0009]优选的，所述转向减速机构本体背离传动轮的一侧通过传动链传动安装有链轮，链轮固定安装在永磁辊前端。通过设置转向减速机构本体，从而使永磁辊的转动方向与传动辊的转动方向相反且转速低于传动辊转速，从而避免永磁辊转动速度过快而将玻璃原料从筛选机本体上的预留槽处带出。
[0010]优选的，所述永磁辊通过支撑架活动安装在筛选机本体一侧。通过将永磁辊通过支撑架安装在筛选机本体一侧，从而在使用时提高永磁辊安装结构的稳定性。
[0011]优选的，所述刮板上表面与永磁辊接触但不固定连接。通过设置刮板，从而通过刮板将吸附在永磁辊表面的铁屑刮下。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置输料带，从而通过输料带对注入筛选机本体内的带有杂质的玻璃原料进行反复输送，从而使玻璃原料不间断对永磁辊进行冲击，从而使玻璃原料内的铁屑可充分被永磁辊吸附，并经过预留槽被永磁辊带出，并在刮板作用下刮除，达到了提高玻璃原料除杂质量的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为图3中放大处结构示意图。
[0018]图中：1、进料口；2、盖板；3、输料带；4、传动辊；5、预留槽；6、永磁辊；7、刮板；8、筛选机本体；9、出料口；10、密封盖；11、伺服电机本体；12、传动带；13、传动轮；14、转向减速机构本体；15、传动链；16、支撑架；17、链轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃原料除杂装置，包括筛选机本体8、伺服电机本体11和转向减速机构本体14，筛选机本体8内转动安装有两个传动辊4，两个传动辊4前端分别穿过筛选机本体8并固定安装有传动轮13，两个传动轮13通过传动带12传动安装，两个传动轮13中左侧的传动轮13与伺服电机本体11传动安装，伺服电机本体11通过传动带12与转向减速机构本体14传动安装。通过设置伺服电机本体11，从而可通过伺服电机本体11带动传动轮13转动，并驱动两个传动辊4在筛选机本体8内逆时针转动，继而使输料带3呈逆时针转动。转向减速机构本体14背离传动轮13的一侧通过传动链15传动安装有链轮17，链轮17固定安装在永磁辊6前端。通过设置转向减速机构本体14，从而使永磁辊6的转动方向与传动辊4的转动方向相反且转速低于传动辊4转速，从而避免永磁辊6转动速度过快而将玻璃原料从筛选机本体8上的预留槽5处带出。两个传动辊4通过输料带3传动连接，筛选机本体8一侧开设有预留槽5，预留槽5外侧的筛选机本体8外壁上活动安装有永磁辊6，永磁辊6下方的筛选机本体8外壁固定安装有刮板7。刮板7上表面与永磁辊6接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃原料除杂装置，包括筛选机本体(8)、伺服电机本体(11)和转向减速机构本体(14)，其特征在于：所述筛选机本体(8)内转动安装有两个传动辊(4)，两个所述传动辊(4)通过输料带(3)传动连接，所述筛选机本体(8)一侧开设有预留槽(5)，所述预留槽(5)外侧的筛选机本体(8)外壁上活动安装有永磁辊(6)，所述永磁辊(6)下方的筛选机本体(8)外壁固定安装有刮板(7)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料除杂装置，其特征在于：所述筛选机本体(8)上表面中间开设与进料口(1)并活动安装有盖板(2)，筛选机本体(8)另一侧下方开设有出料口(9)，出料口(9)外侧的筛选机本体(8)上活动安装有密封盖(10)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃原料除杂装置，其特征在于：两个所述传动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施云龙，付春耕，董伟东，郭成峰，李乔义，
申请(专利权)人：中玻陕西新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：