一种钢铁废料回收利用系统技术方案

本发明专利技术涉及钢铁废料回收技术领域，具体的说是一种钢铁废料回收利用系统；包括外输送带、支架、一号滑槽、支杆、二号滑槽、L形导电块、二号滑槽、筛选耙和三角凸块；当L形导电块从一号滑槽内脱离时，L形导电块在与一号滑槽脱离的瞬间，L形导电块在支杆内部的二号滑槽内滑落，当L形导电块进行滑落时，一号弹簧对L形导电块进行拉扯，L形导电块受一号弹簧的弹性在二号滑槽内进行上下震动，从而使L形导电块之间的筛选耙进行震动，从而使筛选耙上的磁性杂质颗粒在脱离一号槽后震落，进而保障了筛选耙后续的筛选效果。后续的筛选效果。后续的筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁废料回收利用系统


[0001]本专利技术涉及钢铁废料回收
，具体的说是一种钢铁废料回收利用系统。

技术介绍

[0002]废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。
[0003]废钢铁回收是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法，磁选是分选铁基金属最有效的方法，当前回收方式，将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。
[0004]但由于磁性颗粒与非磁性颗粒在进行分离的过程中，磁性颗粒在设备进行磁选的过程中，磁性颗粒与非磁性颗粒混合在一起，随后通过混合在一起的钢铁废料内筛选磁性和非磁性颗粒，当进行筛选时设备会发生机械震动，以及磁性颗粒在脱离的过程中，磁性颗粒会与非磁性颗粒发生摩擦，非磁性颗粒从出料口进行出料的过程中，非磁性颗粒会携带部分磁性颗粒从出料口一起出料，导致在对钢铁废料进行磁选分离时，非磁性颗粒内部会掺杂着磁性颗粒，随后直接通过输送带把磁性颗粒与非磁性颗粒混合的钢铁废料输送至下一步骤，但磁性杂质与非磁性杂质混合在一起，导致最终的磁性和非磁性颗粒的筛选效果不佳。
[0005]鉴于此，本专利技术提出一种钢铁废料回收利用系统，解决了上述问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种钢铁废料回收利用系统。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢铁废料回收利用系统，包括一种输送机，所述输送机包括，输送带；
[0008]还包括；
[0009]支架，所述支架内壁上开设有一号滑槽，所述一号滑槽内设置有导电铁片，所述支架用于对输送带进行支撑；所述输送带两侧均匀开设有条型槽；
[0010]支杆，所述支杆通过复位弹簧滑动连接在所述条形槽内，所述支杆上贯穿开设有二号滑槽；
[0011]L形导电块，所述L形导电块滑动连接在所述L形导电块上的二号滑槽内，且所述L形导电块一端穿过二号滑槽滑动连接在所述一号滑槽内；
[0012]筛选耙，所述筛选耙设置在所述两个所述支杆之间，且所述筛选耙垂直于所述支架内璧，所述筛选耙为电磁铁材质，所述筛选耙用于对输送带上的物料进行筛选。
[0013]优选的，所述筛选耙与所述支杆上端转动连接。
[0014]优选的，所述一号滑槽内均匀固连有三角凸块，位于所述输送带上方的三角凸块位于所述一号滑槽下侧壁，位于所述输送带下方的三角凸块位于所述一号滑槽下侧壁。
[0015]优选的，所述筛选耙的耙刺下端固连有一号板。
[0016]优选的，所述一号板为三棱锥状。
[0017]优选的，所述二号滑槽远离所述输送带的一端固连有一号弹簧。
[0018]优选的，所述输送带的下方设置有所述清理耙，所述清理耙下侧固连在输送带的支撑腿上，所述清理耙用于对所述筛选耙进行清理。
[0019]优选的，所述清理耙为弧形设置，所述清理耙对所述筛选耙进行引导。
[0020]优选的，所述清理耙为弹性材质，所述清理耙靠近输送带的一端对上方的一号滑槽开口进行封堵。
[0021]优选的，所述输送带下多设置有永磁板，所述永磁板对输送带上掉落的磁性杂质颗粒进行收集。
[0022]本专利技术的有益效果如下：
[0023]1.本专利技术所述的一种钢铁废料回收利用系统，通过设置输送带、支架、一号滑槽、支杆、二号滑槽；当L形导电块运动到一号滑槽内后，L形导电块在一号滑槽内进行运动，一号滑槽内的导电铁片通过L形导电块使筛选耙上能够被磁化，筛选耙对输送带上的钢铁废料颗粒进行筛选，且使筛选耙与支杆进行转动连接，使输送带上的钢铁废料与筛选耙进行碰撞，以及输送带本身产生机械震动，从而使筛选耙发生摆动，筛选耙摆动时对钢铁废料进行翻动，从而使筛选耙对钢铁废料镍磁性颗粒与非磁性颗粒进行分离。
[0024]2.本专利技术所述的一种钢铁废料回收利用系统，通过设置筛选耙、三角凸块、一号板、一号弹簧、清理耙、永磁板；当L形导电块从一号滑槽内脱离时，L形导电块在与一号滑槽脱离的瞬间，L形导电块在支杆内部的二号滑槽内滑落，当L形导电块进行滑落时，一号弹簧对L形导电块进行拉扯，L形导电块受一号弹簧的弹性在二号滑槽内进行上下震动，从而使L形导电块之间的筛选耙进行震动，从而使筛选耙上的磁性杂质颗粒在脱离一号槽后震落，进而保障了筛选耙后续的筛选效果。
附图说明
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0026]图1是本专利技术的立体图；
[0027]图2是本专利技术的正视图；
[0028]图3是图1中筛选耙的结构视图；
[0029]图中；输送带1、支架11、条型槽111、一号滑槽12、导电铁片121、支杆13、二号滑槽131、L形导电块14、筛选耙15、三角凸块16、一号板17、一号弹簧18、清理耙19、永磁板2。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0031]如图1至图3所示；
[0032]一种钢铁废料回收利用系统，包括一种输送机，所述输送机包括，输送带1；
[0033]还包括；
[0034]支架11，所述支架11内壁上开设有一号滑槽12，所述一号滑槽12内设置有导电铁
片121，所述支架11用于对输送带1进行支撑；所述输送带1两侧均匀开设有条型槽111；
[0035]支杆13，所述支杆13通过复位弹簧滑动连接在所述条形槽111内，所述支杆13上贯穿开设有二号滑槽131；
[0036]L形导电块14，所述L形导电块14滑动连接在所述支杆13上的二号滑槽131内，且所述L形导电块14一端穿过二号滑槽131滑动连接在所述一号滑槽12内；
[0037]筛选耙15，所述筛选耙15设置在所述两个所述L形导电块14之间，且所述筛选耙15垂直于所述支架11内璧，所述筛选耙15为电磁铁材质，所述筛选耙15用于对输送带1上的物料进行筛选；
[0038]使用时，通过将从磁选机上脱离的钢铁废料放置在输送带1上，随后启动电机，输送带1上的电机进行转动，输送带1带动上方的钢铁废料进行移动，当输送带1进行转动时，输送带1带动支杆13进行运动，支杆13带动L形导电块14进行运动，筛选耙15在相邻的两个支杆13之间随着进行运动，当筛选耙15运动到支架11内壁上的一号滑槽12内后，L形导电块14位于一号滑槽12内的一端与一号滑槽12内的导电铁片121进行接触，由于筛选耙15为电磁铁材质，导电铁片121上的电流通过L形导电块14传递到筛选耙15上，筛选耙15上产生磁性，筛选耙15对输送带1上的钢铁废料进行筛选，钢铁废料内能够被磁化的杂质颗粒吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁废料回收利用系统，包括一种输送机，所述输送机包括，输送带(1)；其特征在于：还包括；支架(11)，所述支架(11)内壁上开设有一号滑槽(12)，所述一号滑槽(12)内设置有导电铁片，所述支架(11)用于对输送带(1)进行支撑；所述输送带(1)两侧均匀开设有条型槽(111)；支杆(13)，所述支杆(13)通过复位弹簧滑动连接在所述条形槽(111)内，所述支杆(13)上贯穿开设有二号滑槽(131)；L形导电块(14)，所述L形导电块(14)滑动连接在所述L形导电块(14)上的二号滑槽(141)内，且所述L形导电块(14)一端穿过二号滑槽(131)滑动连接在所述一号滑槽(12)内；筛选耙(15)，所述筛选耙(15)设置在所述两个所述支杆(13)之间，且所述筛选耙(15)垂直于所述支架(11)内璧，所述筛选耙(15)为电磁铁材质，所述筛选耙(15)用于对输送带(1)上的物料进行筛选。2.根据权利要求1所述的一种钢铁废料回收利用系统，其特征在于：所述筛选耙(15)与所述支杆(13)上端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢铁废料回收利用系统，其特征在于：所述一号滑槽(12)内均匀固连有三角凸块(16)，位于所述输送带(1)上方的三角凸块(16)位于所述一号滑槽(12)下侧壁，位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏皓，咱利邓，
申请(专利权)人：赵鹏皓，
类型：发明
国别省市：