本实用新型专利技术涉及流延膜生产的技术领域，特别是涉及一种流延机输送带的除铁质装置，其不仅可以去除料浆中的铁性杂质，避免了铁性杂质对后续加工和成品机械性能的影响，而且在收集铁性杂质的同时可以进行除铁的工作，保证了除铁工作的连续性，工作效率高，实用性和可靠性高；包括支板、两组支框、两组滑块、两组第一丝杠、两组第一电机、两组连接板、两组电磁铁、底板、旋转装置和收集装置，旋转装置安装在底板上，支板安装在旋转装置上，两组支框分别固定安装在支板上端的左右两部，两组滑块分别上下滑动安装在两组支框上，两组第一丝杠分别转动安装在两组支框上，两组第一丝杠分别与两组滑块螺装。块螺装。块螺装。
【技术实现步骤摘要】
一种流延机输送带的除铁质装置
[0001]本技术涉及流延膜生产的
，特别是涉及一种流延机输送带的除铁质装置。
技术介绍
[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料，首先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流到输送机构上的输送带上，之后打开输送机构，使输送带传动，之后输送带上的料浆被刮刀以一定厚度刮在输送带上，之后输送带上的料浆经干燥、固化后从输送带上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。目前的输送带在对料浆经输送的过程中发现，由于料浆中含有一些铁制的杂质，导致料浆无法被刮刀刮平，影响了后续的生产，同时铁制品杂质夹杂在料浆中成为成品，容易影响成品的机械性能，导致成品无法使用。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种不仅可以去除料浆中的铁性杂质，避免了铁性杂质对后续加工和成品机械性能的影响，而且在收集铁性杂质的同时可以进行除铁的工作，保证了除铁工作的连续性，工作效率高，实用性和可靠性高的流延机输送带的除铁质装置。
[0004]本技术的一种流延机输送带的除铁质装置，包括支板、两组支框、两组滑块、两组第一丝杠、两组第一电机、两组连接板、两组电磁铁、底板、旋转装置和收集装置，旋转装置安装在底板上，支板安装在旋转装置上，两组支框分别固定安装在支板上端的左右两部，两组滑块分别上下滑动安装在两组支框上，两组第一丝杠分别转动安装在两组支框上，两组第一丝杠分别与两组滑块螺装，两组第一电机分别固定安装在两组支框上端，两组第一电机的输出端分别与两组第一丝杠的上端连接，两组连接板分别固定安装在两组滑块上，两组电磁铁分别固定安装在两组连接板下端，两组电磁铁上均设置有电线，左侧的电磁铁位于输送带上方，右侧的电磁铁位于收集装置上方，收集装置安装在底板上端；当料浆在外部的输送带上运输时，首先打开左侧的第一电机，左侧的第一电机带动左侧的第一丝杠旋转，左侧的第一丝杠在旋转的过程中使左侧的滑块带动左侧的连接板和电磁铁下降，至左侧的电磁铁与输送带上方之间的距离为适合电磁铁吸铁的距离后，将左侧电磁铁上的电线与外部电源连接，使左侧的电磁铁具有磁性，料浆在输送带上运输时在经由电磁铁下方时，料浆中的铁性杂质被左侧的电磁铁通过磁力吸到左侧电磁铁的下端，当左侧的电磁铁下方吸住的铁性杂质足够多时，打开旋转装置，使支板旋转，支板通过两组支框使两组滑块带动两组连接板旋转，两组连接板带动两组电磁铁左右旋转一百八十度，至右侧的电磁铁旋转在输送带上方，左侧的电磁铁旋转至收集装置上方，之后将位于收集装置上方的电磁
铁断开电源，使铁性杂质在电磁铁上掉落到收集装置中，同时使位于输送带上方的电磁铁与电源连接，使输送带上方的电磁铁继续吸料浆中的铁性杂质即可；由于是两组电磁铁交替进行磁吸除铁的工作，在收集铁性杂质的同时可以进行除铁的工作，保证了除铁工作的连续性，由于其可以将料浆中的铁性杂质去除，所以避免了铁性杂质对后续加工和成品机械性能的影响，实用性和可靠性高。
[0005]优选的，所述旋转装置包括支撑轴、第一锥轮、第二锥轮、旋转轴、固定板和驱动电机，支撑轴转动安装在底板上，支板固定安装在支撑轴上端，第一锥轮固定安装在支撑轴上，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在旋转轴右端，旋转轴转动安装在固定板上，固定板固定安装在底板上端，旋转轴的左端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在底板上端；打开驱动电机,驱动电机通过旋转轴带动第二锥轮旋转，第二锥轮通过第一锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴带动支板旋转即可，方便了对支板的旋转。
[0006]优选的，所述收集装置包括收集箱、光杆、往复丝杠、伺服电机、移动块和毛刷，收集箱固定安装在底板上端，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的上端为开口，右侧的电磁铁位于收集箱上方，光杆固定安装在收集箱腔室上部，往复丝杠转动安装在收集箱腔室上部，伺服电机固定安装在收集箱右端，伺服电机的输出端与往复丝杠的右端连接，移动块左右滑动安装在光杆上，移动块与往复丝杠螺装，毛刷固定安装在移动块上端，毛刷的上端与右侧电磁铁的下端贴紧；首先使右侧的电磁铁与外部电源断开连接，之后电磁铁下端吸附的大部分铁性杂质由于重力作用自动掉落到收集箱的腔室内，之后打开伺服电机,伺服电机带动往复丝杠旋转，旋转的往复丝杠通过移动块带动毛刷左右移动，毛刷在左右移动的过程中将右侧电磁铁下端残留的铁性杂质清扫下来即可；方便了对铁性杂质的收集，提高了便利性。
[0007]优选的，还包括密封盖和螺栓,收集箱的腔室下部为斜面，收集箱上设置有收集口，收集口与收集箱的腔室相通，密封盖通过螺栓安装在收集口的外侧；当铁性杂质掉落在收集箱腔室下部后，在斜面上自动滑落到收集口处，之后打开密封盖，收集收集箱腔室内的铁性杂质即可，方便了对铁性杂质的收集。
[0008]优选的，还包括步进电机、转动轴和螺旋叶片,步进电机固定安装在收集箱左端，转动轴倾斜转动安装在收集箱上，转动轴的左端与步进电机的输出端连接，螺旋叶片固定安装在转动轴上，螺旋叶片位于收集箱的腔室内；打开步进电机,步进电机带动转动轴旋转，转动轴带动螺旋叶片旋转，旋转的螺旋叶片促进了收集箱腔室下部铁性杂质的由左向右运动，进一步方便了铁性杂质的收集，提高了便利性。
[0009]优选的，两组第一电机上均设置有漏电保护器；通过上述设置，提高了两组第一电机在使用过程中的安全性。
[0010]优选的，两组支框的外层均设置有防锈涂层；通过上述设置，提高了两组支框的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：当料浆在外部的输送带上运输时，首先打开左侧的第一电机，左侧的第一电机带动左侧的第一丝杠旋转，左侧的第一丝杠在旋转的过程中使左侧的滑块带动左侧的连接板和电磁铁下降，至左侧的电磁铁与输送带上方之间的距离为适合电磁铁吸铁的距离后，将左侧电磁铁上的电线与外部电源连接，使左侧的电磁铁具有磁性，料浆在输送带上运输时在经由电磁铁下方时，料浆中的铁性杂质被左
侧的电磁铁通过磁力吸到左侧电磁铁的下端，当左侧的电磁铁下方吸住的铁性杂质足够多时，打开旋转装置，使支板旋转，支板通过两组支框使两组滑块带动两组连接板旋转，两组连接板带动两组电磁铁左右旋转一百八十度，至右侧的电磁铁旋转在输送带上方，左侧的电磁铁旋转至收集装置上方，之后将位于收集装置上方的电磁铁断开电源，使铁性杂质在电磁铁上掉落到收集装置中，同时使位于输送带上方的电磁铁与电源连接，使输送带上方的电磁铁继续吸料浆中的铁性杂质即可；由于是两组电磁铁交替进行磁吸除铁的工作，在收集铁性杂质的同时可以进行除铁的工作，保证了除铁工作的连续性，由于其可以将料浆中的铁性杂质去除，所以避免了铁性杂质对后续加工和成品机械性能的影响，实用性和可靠性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延机输送带的除铁质装置，其特征在于，包括支板（3）、两组支框（4）、两组滑块（5）、两组第一丝杠（6）、两组第一电机（7）、两组连接板（8）、两组电磁铁（9）、底板（30）、旋转装置和收集装置，旋转装置安装在底板（30）上，支板（3）安装在旋转装置上，两组支框（4）分别固定安装在支板（3）上端的左右两部，两组滑块（5）分别上下滑动安装在两组支框（4）上，两组第一丝杠（6）分别转动安装在两组支框（4）上，两组第一丝杠（6）分别与两组滑块（5）螺装，两组第一电机（7）分别固定安装在两组支框（4）上端，两组第一电机（7）的输出端分别与两组第一丝杠（6）的上端连接，两组连接板（8）分别固定安装在两组滑块（5）上，两组电磁铁（9）分别固定安装在两组连接板（8）下端，两组电磁铁（9）上均设置有电线，左侧的电磁铁（9）位于输送带（2）上方，右侧的电磁铁（9）位于收集装置上方，收集装置安装在底板（30）上端。2.如权利要求1所述的一种流延机输送带的除铁质装置，其特征在于，所述旋转装置包括支撑轴（10）、第一锥轮（11）、第二锥轮（12）、旋转轴（13）、固定板（14）和驱动电机（15），支撑轴（10）转动安装在底板（30）上，支板（3）固定安装在支撑轴（10）上端，第一锥轮（11）固定安装在支撑轴（10）上，第一锥轮（11）与第二锥轮（12）啮合，第二锥轮（12）固定安装在旋转轴（13）右端，旋转轴（13）转动安装在固定板（14）上，固定板（14）固定安装在底板（30）上端，旋转轴（13）的左端与驱动电机（15）的输出端连接，驱动电机（15）固定安装在底板（30）上端。3.如权利要求1所述的一种流延机输送带的除铁质装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新成，徐新祥，刘亚男，马长胜，彭奇阳，
申请(专利权)人：滨州奥诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。