一种防误开闭锁机械门机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防误开闭锁机械门机构，涉及机械门技术领域。本实用新型专利技术包括：风箱，所述风箱的正面一侧开设有通风口；承载台、机械门，所述承载台固设在所述风箱外侧壁，所述承载台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿风箱箱壁连接有安装板，所述机械门固定连接在安装板靠近通风口的一侧；滑杆、支撑件。本实用新型专利技术过在固定板上设置锁定机构，当气缸带动机械门挡住通风口，使得热风通道处于关闭状态之后，滑杆端部的锥形滑块被锁定机构锁定，无法离开固定板，这样就可以阻止滑杆运动，进而使得机械门挡住通风口，确保热风通道一直处于关闭状态，保证维修人员不会失误打开机械门。机械门。机械门。

【技术实现步骤摘要】
一种防误开闭锁机械门机构


[0001]本技术涉及机械门
，具体涉及一种防误开闭锁机械门机构。

技术介绍

[0002]热电厂的原煤通过磨煤机加工，将原煤加工成煤粉，使用高温、高压风通过热风风道将煤粉输送到锅炉燃烧室内燃烧。
[0003]电厂热风道一般都设置有机械门，在设备运行的时候需要通热风，此时机械门处于开启状态，检修的时候，由于热风温度达到300度以上，为了避免工作人员烫伤，此时机械门处于关闭状态，但是机械门一般通过气缸驱动，工作人员在检修过程中，很容易已因操作失误而打开机械门，留下安全隐患，因此我们提出一种防误开闭锁机械门机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有技术中电厂热风道机械门容易因失误打开的问题，本技术提供了一种防误开闭锁机械门机构。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种防误开闭锁机械门机构，包括：
[0007]风箱，所述风箱的正面一侧开设有通风口；
[0008]承载台、机械门，所述承载台固设在所述风箱外侧壁，所述承载台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿风箱箱壁连接有安装板，所述机械门固定连接在安装板靠近通风口的一侧；
[0009]滑杆、支撑件，所述滑杆滑动穿插在风箱箱壁上，所述滑杆位于风箱内部的一端与安装板固定连接，所述滑杆位于风箱外部的一端固设有锥形滑块，所述支撑件设置在承载台底部靠近风箱的位置，所述支撑件用于支撑和引导所述滑杆；
[0010]固定板、锁定机构，所述固定板与锥形滑块位置相对，且固定连接在所述承载台底部中间，所述滑杆滑动穿插在所述固定板中部，所述锁定机构用于阻止所述锥形滑块远离固定板。
[0011]进一步地，所述锁定机构包括对称设置在滑杆两侧的支撑板，所述支撑板中部固定嵌有管套，所述管套的内部滑动穿插有活动杆，所述活动杆靠近固定板中部的一端固设有L型卡块，两个所述L型卡块相对的一侧为倾斜面，所述活动杆侧壁位于L型卡块与管套之间套接有复位弹簧。
[0012]进一步地，所述L型卡块两侧通过转轴转动连接有滚筒，所述滚筒与固定板之间为滚动连接。
[0013]进一步地，所述活动杆远离L型卡块的一端通过钢丝连接有套环，所述固定板的两端固设有与套环相配合的挂钩。
[0014]进一步地，所述风箱靠近通风口的一侧底部和顶部均固设有导向槽，所述机械门
的四个边角处安装滚轮，所述滚轮嵌在所述导向槽内且与所述导向槽的槽壁滑动连接。
[0015]进一步地，所述支撑件包括间隔固设在承载台底部中间的连接板，所述连接板之间转动连接有支撑轮，所述滑杆与支撑轮之间为滚动连接。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过在固定板上设置锁定机构，当气缸带动机械门挡住通风口，使得热风通道处于关闭状态之后，滑杆端部的锥形滑块被锁定机构锁定，无法离开固定板，这样就可以阻止滑杆运动，进而使得机械门挡住通风口，确保热风通道一直处于关闭状态，保证维修人员不会失误打开机械门，充分体现了该防误开闭锁机械门机构的实用性，值得普遍应用与推广。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0020]图3是本技术锁定机构结构示意图。
[0021]附图标记：1、风箱；101、通风口；2、承载台；3、机械门；4、气缸；5、安装板；6、滑杆；601、锥形滑块；7、支撑件；701、连接板；702、支撑轮；8、固定板；9、锁定机构；901、支撑板；902、管套；903、活动杆；904、L型卡块；905、复位弹簧；906、滚筒；907、钢丝；908、套环；909、挂钩；10、导向槽；11、滚轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出一种防误开闭锁机械门机构，用于在现有技术的基础上，增加锁定机构9，避免维修人员失误打开机械门并采用了如下的解决方案，包括：
[0024]风箱1，风箱1的正面一侧开设有通风口101；
[0025]承载台2、机械门3，承载台2固设在风箱1外侧壁，承载台2的顶部固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆贯穿风箱1箱壁连接有安装板5，机械门3固定连接在安装板5靠近通风口101的一侧；
[0026]滑杆6、支撑件7，滑杆6滑动穿插在风箱1箱壁上，滑杆6位于风箱1内部的一端与安装板5固定连接，滑杆6位于风箱1外部的一端固设有锥形滑块601，支撑件7设置在承载台2底部靠近风箱1的位置，支撑件7用于支撑和引导滑杆6；
[0027]固定板8、锁定机构9，固定板8与锥形滑块601位置相对，且固定连接在所述承载台2底部中间，所述滑杆6滑动穿插在所述固定板8中部，锁定机构9设置在固定板8靠近风箱1的一侧，锁定机构9用于阻止锥形滑块601远离固定板8。
[0028]更具体的，该防误开闭锁机械门3机构，通过在固定板8上设置锁定机构9，当气缸4带动机械门3挡住通风口101，使得热风通道处于关闭状态之后，滑杆6端部的锥形滑块601被锁定机构9锁定，无法离开固定板8，这样就可以阻止滑杆6运动，进而使得机械门3挡住通风口101，确保热风通道一直处于关闭状态，保证维修人员不会失误打开机械门3。
[0029]如图3所示，在一些实施例中，锁定机构9包括对称设置在滑杆6两侧的支撑板901，
支撑板901中部固定嵌有管套902，管套902的内部滑动穿插有活动杆903，活动杆903靠近固定板8中部的一端固设有L型卡块904，两个L型卡块904相对的一侧为倾斜面，活动杆903侧壁位于L型卡块904与管套902之间套接有复位弹簧905,更具体的，锁定机构9的工作原理为，气缸4带动安装板5移动，滑杆6端部的锥形滑块601向固定板8靠近，当锥形滑块601靠近L型卡块904时，会沿着L型卡块904的倾斜面向固定板8滑动靠近，这个过程中，复位弹簧905先压缩，当锥形滑块601完全嵌入到L型卡块904底侧之间时，复位弹簧905恢复原状，两个到L型卡块904相互靠近，这样锥形滑块601无法离开固定板8。
[0030]如图3所示，在一些实施例中，L型卡块904两侧通过转轴转动连接有滚筒906，滚筒906与固定板8之间为滚动连接,更具体的，通过设置滚筒906可以降低L型卡块904与固定板8之间的摩擦力，使得L型卡块904运动更加流畅。
[0031]如图3所示，在一些实施例中，活动杆903远离L型卡块904的一端通过钢丝907连接有套环908，固定板8的两端固设有与套环908相配合的挂钩909,更具体的，当工作人员需要打开机械门3时，就需要对锥形滑块601进行解锁，此时可以拉动钢丝907本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防误开闭锁机械门机构，其特征在于，包括：风箱(1)，所述风箱(1)的正面一侧开设有通风口(101)；承载台(2)、机械门(3)，所述承载台(2)固设在所述风箱(1)外侧壁，所述承载台(2)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆贯穿风箱(1)箱壁连接有安装板(5)，所述机械门(3)固定连接在安装板(5)靠近通风口(101)的一侧；滑杆(6)、支撑件(7)，所述滑杆(6)滑动穿插在风箱(1)箱壁上，所述滑杆(6)位于风箱(1)内部的一端与安装板(5)固定连接，所述滑杆(6)位于风箱(1)外部的一端固设有锥形滑块(601)，所述支撑件(7)设置在承载台(2)底部靠近风箱(1)的位置，所述支撑件(7)用于支撑和引导所述滑杆(6)；固定板(8)、锁定机构(9)，所述固定板(8)与锥形滑块(601)位置相对，且固定连接在所述承载台(2)底部中间，所述滑杆(6)滑动穿插在所述固定板(8)中部，所述锁定机构(9)设置在固定板(8)靠近风箱(1)的一侧，所述锁定机构(9)用于阻止所述锥形滑块(601)远离固定板(8)。2.根据权利要求1所述的一种防误开闭锁机械门机构，其特征在于，所述锁定机构(9)包括对称设置在滑杆(6)两侧的支撑板(901)，所述支撑板(901)中部固定嵌有管套(902)，所述管套(902)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，刘长瑞，闫锐钦，曹建军，白玉海，于国章，周黎明，姚赞新，李金伟，龙光明，
申请(专利权)人：王超，
类型：新型
国别省市：