微处理器用柱形斜底座热管散热器制造技术

一种微处理器用柱形斜底座热管散热器，由微型轴流风机（１）、风机罩（２）、柱形斜底座热管（３）组成，柱形斜底座热管（３）的上部设有一周边带有曲线散热翅片（３０３）的空心管（３０２）、上端盖（３０４），底部是斜底座（３０１），上端盖（３０４）和斜底座（３０１）分别于空心管（３０２）上下两端且密封连接，其特征在于：所述的柱形斜底热管（３）的下部有两个缺口（３０５）。采用本实用新型专利技术结构，增加了工质蒸汽与空心管内壁热传导强度，使散热速度快，微处理器平面处于水平或垂直位置时都能有效工作，曲线散热翅片和空心管为一次成型，不但结构简单，还减少了曲线散热翅片和空心管之间的热阻，提高了散热能力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计算机微处理器用散热器,特别是关于计算机微 处理器用柱形斜底座热管散热器。
技术介绍
目前常用的计算机微处理器用散热器一般由微型轴流风机和铝 制散热器组成。散热器的底平面紧贴微处理器表面，微处理器工作时, 热量由高温向低温传导，即微处理器的热量经散热器底板、散热器翅 片，通过轴流风机的强迫散热使热量被流动的空气带走，从而达到微 处理器的散热作用。铝金属导热速度很快，但远远低于微处理器产生 热量的速度，这样很容易产生热量聚集，从而降低散热效果，致使这种散热器限制微处理器的温升范围有限， 一般在10 20'C左右。随 着微处理器主频率的提高，工作电流加大， 一些微处理器表面温度可 达IOO'C.飘离集成电路工作温度35'C点太远，大大影响了微处理器 的稳定性，有时还会出现"死机"现象而影响计算机的正常工作。中 国专利说明书、专利号为01263515. 4公开了一种塔台式电脑CPU相 变散热器，这种散热器的相变传热管的底面直接压在微处理器表面 上，工作时，其热量通过相变传热管的底面，使相变热管下部即蒸发 段内的工质吸热汽化为蒸汽,带有热量的蒸汽沿相变传热管的轴线运 动到相变传热管的中上部即冷凝段，蒸汽放热^^凝成为工质液体。释 放的热量由相变传热管外表面传导至套在相变传热管外表面的散热翅片上并通过微型轴流风机的强迫散热被流动的空气带走。工质蒸气冷凝所形成的液体在相变传热管内的吸液芯的毛细作用下回到相变传热管下部即蒸发段进行下次循环。这种散热器散热能力大， 一般不会烧坏微处理器，但相变传热管内有毛细吸热芯，不但使其制造工艺复杂，成本加大，还增加了相变传热管与散热翅片间热阻，从而不能使其热功能充分发挥。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种微处理器用柱 形斜底座热管散热器。本技术是由以下技术方案实现的 一种微处理器用柱形斜底 座热管散热器，由微型轴流风机、风机罩、柱形斜底座热管组成，柱 形斜底座热管的上部由一周边带有曲线散热翅片的空心管、上端盖， 底部是斜底座，上端盖、斜底座分别于空心管上下两端密封连接，其 特征在于所述的柱形斜底热管的下部有两个缺口。上述的柱形斜底座热管下部两个缺口是空心管轴线对称的缺口 。上述的曲线散热翅片和空心管为一整体结构， 一次成型。上述的空心管内壁有内螺纹或轴向沟槽，沟槽的横断面可以是三 角形、矩形、梯形或倒梯形。上述的斜底座上均布有平面螺纹、环形沟槽或立筋，环形沟槽和 立筋的横断面可以是矩形、三角形、梯形。上述的斜底座的下面为一光滑平整斜面，斜度a为3-15°采用本技术结构，增加了工质蒸汽与空心管内壁热传导强度，使散热速度快。斜底座与空心管内壁的螺纹或轴向沟槽，使微处 理器平面处于水平或垂直位置时都能有效工作。曲线散热翅片和空心 管为一次成型，不但结构简单，还减少了曲线散热翅片和空心管之间 的热阻，提高了散热能力。附图说明图l是本技术的主视图。图2为图1的B-B向剖视图。 图3为图1的A-A向剖视图。具体实施方式如图l所示，本技术包括有轴流风机1、风机罩2、圆柱形 斜底座热管3组成，柱形斜底座热管3由斜底座301、空心管302、 曲线断面散热翅片303,空心管302和曲线断面散热翅片303为一次 成型的一体结构。斜底座301上面有平面螺纹或环形槽或加强筋，平 面螺纹或加强筋的横断面可以是三角形、矩形或梯形，柱形斜底座热 管3的横断面，可以是圆形、矩形、椭圆或跑道形。柱形斜底座斜度 a为3-15°由图2知，是图1的B-B向剖视图，柱形斜底座热管的上部由一 周边带有曲线散热翅片的空心管和上端盖。由图3知，是图1的A-A向剖视图，上端盖304和柱形斜底座热 管3下部空心管302轴线对称处有两个缺口 305。柱形斜底座热管散 热器的空心管302的内壁有内螺纹或轴向沟槽,螺纹或沟槽的横断面 为三角形、矩形、梯形或倒梯形。微处理器工作时，所产生的热量迅速通过斜底座301加热空心管 302内的工质，工质吸热蒸发为带有一定压力的高温工质蒸汽，髙温 工质蒸汽沿空心管302轴线上升，并通过空心管302的管壁将热量传 递至曲线散热面303上，通过轴流风机的强迫散热，使热量被流动的 空气带走。工质蒸汽放热冷凝成液体沿空心管302的管壁回流，继续 参加吸热蒸发、放热冷凝的循环。如此循环往复，把微处理器的热量 迅速散去。斜底座301上面的平面螺纹、环形沟槽、立筋，加强了柱形斜底 座热管3内的工质与斜底座301的热交换。空心管3内壁的螺纹轴向 沟槽，增加了工质蒸汽与空心管内壁热传导强度，使本技术的散 热速度快。斜底座301与空心管302内壁的螺纹或轴向沟槽，使微处 理器平面处于水平或垂直位置时都能有效工作。曲线散热翅片303 和空心管302为一整体结构且一次成型，不但具有结构和制造工艺简 单的特点，还减少了曲线散热翅片303和空心管302之间的热阻，提 高了散热能力。权利要求1、一种微处理器用柱形斜底座热管散热器，由微型轴流风机(1)、风机罩(2)、柱形斜底座热管(3)组成，柱形斜底座热管(3)的上部设有一周边带有曲线散热翅片(303)的空心管(302)、上端盖(304)，底部是斜底座(301)，上端盖(304)和斜底座(301)分别于空心管(302)上下两端且密封连接，其特征在于所述的柱形斜底热管(3)的下部有两个缺口(305)。2、 根据权利要求1所述的一种微处理器用柱形斜底座热管散热 器，其特征在于所述的上述的柱形斜底座热管(3)下部两个缺口(305)是与空心管(302)轴线对称的缺口。3、 根据权利要求1所述的一种微处理器用柱形斜底座热管散热 器，其特征在于所述的曲线散热翅片(303)和空心管(302)为一 整体结构， 一次成型。4、 根据权利要求1所述的一种微处理器用柱形斜底座热管散热 器，其特征在于所述的空心管(302)内壁有内螺纹或轴向沟槽， 沟槽的横断面可以是三角形、矩形、梯形或倒梯形。5、 根据权利要求1所述的一种微处理器用柱形斜底座热管散热 器，其特征在于所述的斜底座(301)上均布有平面螺纹、环形沟 槽或立筋，环形沟槽和立筋的横断面可以是矩形、三角形、梯形。6、 根据权利要求1所述的一种微处理器用柱形斜底座热管散热 器，其特征在于所述的斜底座(301)的下面为一光滑平整斜面， 斜度a为3-15。。专利摘要一种微处理器用柱形斜底座热管散热器，由微型轴流风机(1)、风机罩(2)、柱形斜底座热管(3)组成，柱形斜底座热管(3)的上部设有一周边带有曲线散热翅片(303)的空心管(302)、上端盖(304)，底部是斜底座(301)，上端盖(304)和斜底座(301)分别于空心管(302)上下两端且密封连接，其特征在于所述的柱形斜底热管(3)的下部有两个缺口(305)。采用本技术结构，增加了工质蒸汽与空心管内壁热传导强度，使散热速度快，微处理器平面处于水平或垂直位置时都能有效工作，曲线散热翅片和空心管为一次成型，不但结构简单，还减少了曲线散热翅片和空心管之间的热阻，提高了散热能力。文档编号H05K7/20GK201138660SQ20082000016公开日2008年10月22日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微处理器用柱形斜底座热管散热器，由微型轴流风机（１）、风机罩（２）、柱形斜底座热管（３）组成，柱形斜底座热管（３）的上部设有一周边带有曲线散热翅片（３０３）的空心管（３０２）、上端盖（３０４），底部是斜底座（３０１），上端盖（３０４）和斜底座（３０１）分别于空心管（３０２）上下两端且密封连接，其特征在于：所述的柱形斜底热管（３）的下部有两个缺口（３０５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐悦，荆建一，房盛，
申请(专利权)人：荆建一，齐悦，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]