本实用新型专利技术属于水刀切割技术领域，尤其为一种水刀切割装置，包括支架，支架正面顶端设置有水刀切割器，支架底部设置有底座，底座顶部中间设置有操作台，操作台一侧开设有第一调节孔。本实用新型专利技术通过底座、操作台、第一调节孔、第一螺杆、第一把手、U型架、第二调节孔、第二螺杆、第二把手与顶板的相互配合，可以加强切割时物品的稳固性，以避免装置在对物品进行水切割时，被切割的物品易出现晃动的问题，通过底板、第一螺纹孔、螺栓、滑槽、滑块、压簧、L型限位板与第二螺纹孔的相互配合，可以提高装置的稳固性，以避免装置在固定时，易因万向轮，使得装置面对外界的碰撞与干扰，易出现位移的问题，间接提高了装置的实用性。间接提高了装置的实用性。间接提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种水刀切割装置
[0001]本技术涉及水刀切割
，具体为一种水刀切割装置。
技术介绍
[0002]水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成；其在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小，因为其成本低，易操作，良品率又高，水刀切割装置正逐渐成为工业切割方面的主流切割设备。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的水刀切割装置，不具备限位机构，导致装置在对物品进行水切割时，被切割的物品易出现晃动的问题，间接降低了切割的精度，无法满足使用要求；
[0005]2、现有的水刀切割装置，一般通过设置万向轮，以便满足装置的移动需求，但这也导致装置在固定时，易因万向轮，使得装置面对外界的碰撞与干扰，易出现位移的问题，间接降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水刀切割装置，解决了现今存在的不具备限位机构，和装置在固定时，易因万向轮，使得装置面对外界的碰撞与干扰，易出现位移的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水刀切割装置，包括支架，所述支架正面顶端设置有水刀切割器，所述支架底部设置有底座，所述底座顶部中间设置有操作台，所述操作台一侧开设有第一调节孔，所述第一调节孔内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆一端设置有第一把手，所述第一螺杆另一端设置有U型架，所述U型架顶部开设有第二调节孔，所述第二调节孔内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆顶端设置有第二把手，所述第二螺杆底端设置有顶板，所述底座底部一侧设置有万向轮，所述万向轮底部设置有底板，所述底板顶部一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设置有螺栓，所述底座一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块底部设置有压簧，所述滑块一侧设置有L型限位板，所述L型限位板底部开设有第二螺纹孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型架的数量有两组，两组所述U型架以操作台的中部相互对应设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的尺寸与U型架的尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的两侧呈弧形设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相互对应设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述压簧的数量有四组且分别位于底座的
两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水刀切割装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种水刀切割装置，在进行切割时，先通过转动第一把手，使得第一螺杆带动U型架沿水平方向位移，对被切割的物品进行夹持与限位，再通过转动第二把手，使得第二螺杆带动顶板向下竖直移动，对被切割的物品进行压紧，进一步加强切割时物品的稳固性，以避免装置在对物品进行水切割时，被切割的物品易出现晃动的问题，间接提高了切割的精度，满足使用要求。
[0016]2、该一种水刀切割装置，在固定时，通过先将底板放置在装置所需固定的位置，再通过万向轮将装置推动至底板上，并通过按压L型限位板，使得滑块挤压压簧，进而带动L型限位板沿滑槽向下位移与底板接触，再通过螺栓连接第一螺纹孔与第二螺纹孔，对装置进行限位与固定，从而提高装置的稳固性，以避免装置在固定时，易因万向轮，使得装置面对外界的碰撞与干扰，易出现位移的问题，间接提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构示意图；
[0019]图3为本技术B处结构示意图；
[0020]图4为本技术底座立体结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、水刀切割器；3、底座；4、操作台；5、第一调节孔；6、第一螺杆；7、第一把手；8、U型架；9、第二调节孔；10、第二螺杆；11、第二把手；12、顶板；13、万向轮；14、底板；15、第一螺纹孔；16、螺栓；17、滑槽；18、滑块；19、压簧；20、L型限位板；21、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种水刀切割装置，包括支架1，支架1正面顶端设置有水刀切割器2，支架1底部设置有底座3，底座3顶部中间设置有操作台4，便于通过底座3对操作台4进行支撑与固定，提高操作台4的稳固性，操作台4一侧开设有第一调节孔5，第一调节孔5内部设置有第一螺杆6，便于通过第一螺杆6在第一调节孔5内部旋转，从而带动第一螺杆6进行水平位移，第一螺杆6一端设置有第一把手7，便于通过第一把手7为转动第一螺杆6旋转，提供着力点，第一螺杆6另一端设置有U型架8，U型架8顶部开设有第二调节孔9，第二调节孔9内部设置有第二螺杆10，第二螺杆10顶端设置有第二把手11，第二螺杆10底端设置有顶板12，便于通过第二螺杆10对顶板12进行支撑与固定，提高顶板12的稳固性，底座3底部一侧设置有万向轮13，万向轮13底部设置有底板14，底板14顶部一侧开设有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15内部设置有螺栓16，底座3一侧开设有滑槽17，滑槽17内部设置有滑块18，滑块18底部设置有压簧19，滑块18一侧设置有L型限位板20，L型限位板20底部开设有第二螺纹孔21。
[0024]本实施例中，U型架8的数量有两组，两组U型架8以操作台4的中部相互对应设置，便于通过U型架8对被切割的物品进行夹持与限位，提高切割时物品的稳固性；顶板12的尺寸与U型架8的尺寸相适配，便于通过顶板12对被切割的物品进行压紧，进一步加强切割时物品的稳固性；底板14的两侧呈弧形设置，便于万向轮13将装置推动至底板14上；第一螺纹孔15的位置与第二螺纹孔21的位置相互对应设置，便于通过螺栓16连接第一螺纹孔15与第二螺纹孔21，对装置进行限位与固定，从而提高装置的稳固性；滑槽17的尺寸与滑块18的尺寸相适配，便于通过滑槽17对滑块18连接的L型限位板20进行限位，提高L型限位板20移动时的稳定性；压簧19的数量有四组且分别位于底座3的两侧，便于在装置移动时，通过压簧19的弹力推动L型限位板20复位，防止其影响装置的移动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在启动支架1上的水刀切割器2，进行切割时，先通过转动第一把手7，使得第一调节孔5内部的第一螺杆6，带动U型架8沿操作台4上水平方向位移，对被切割的物品进行夹持与限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水刀切割装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)正面顶端设置有水刀切割器(2)，所述支架(1)底部设置有底座(3)，所述底座(3)顶部中间设置有操作台(4)，所述操作台(4)一侧开设有第一调节孔(5)，所述第一调节孔(5)内部设置有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)一端设置有第一把手(7)，所述第一螺杆(6)另一端设置有U型架(8)，所述U型架(8)顶部开设有第二调节孔(9)，所述第二调节孔(9)内部设置有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)顶端设置有第二把手(11)，所述第二螺杆(10)底端设置有顶板(12)，所述底座(3)底部一侧设置有万向轮(13)，所述万向轮(13)底部设置有底板(14)，所述底板(14)顶部一侧开设有第一螺纹孔(15)，所述第一螺纹孔(15)内部设置有螺栓(16)，所述底座(3)一侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部设置有滑块(18)，所述滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国煜，徐德海，
申请(专利权)人：海通智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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