一种变角式拉力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种变角式拉力检测装置，包括第一固定组件和第二固定组件；第一固定组件包括用于夹持三销节一轴叉的第一夹持部；第二固定组件包括固定机架、角度调节部以及转动地设置于固定机架上的第二夹持部；角度调节部包括设置在固定机架上弧形槽、固定在第二夹持部上且穿过弧形槽的固定螺杆以及固定螺母，固定螺母与固定螺杆穿过弧形槽的端部适配；通过角度调节部对两轴叉的摆角准确调整，快速定位，提高了实验的可靠性与准确度，方便验证不同摆角下总成三销节拉脱力以及花键轴拉脱力测试；同时，第二夹持部，夹持稳定可靠，不容易发生打滑脱落的情况。发生打滑脱落的情况。发生打滑脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种变角式拉力检测装置


[0001]本技术涉及传动轴检测领域，特别是涉及一种变角式拉力检测装置。

技术介绍

[0002]传统轴的拉力检测一般采用拉伸试验机进行检测，在检测过程中，拉力检测装置包括同一垂线的上下两个固定的夹持部，分别固定轴的上下两端，对轴的轴向承受的拉力进行测试。
[0003]而对带摆角的三销节(如图5所示)铆压拉力测试中，需要在三销节300的两轴叉310形成预定摆角时，在沿着其中一轴叉310的轴向进行拉力测试。由于受三销节内滚轮的影响，实验中的两轴叉310角度不易准确调节，拉力平稳性差，容易出现夹持力不足的情况，导致样件打滑和脱落，影响实验的可靠性的准确度。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种变角式拉力检测装置。
[0005]本技术提供一种变角式拉力检测装置，包括第一固定组件和第二固定组件；所述第一固定组件包括用于夹持三销节其中一轴叉的第一夹持部；所述第二固定组件包括固定机架、角度调节部以及可转动地设置于所述固定机架上的第二夹持部；所述角度调节部包括设置在所述固定机架上弧形槽、固定在所述第二夹持部上且穿过所述弧形槽的固定螺杆以及固定螺母，所述固定螺母与所述固定螺杆穿过所述弧形槽的端部适配。
[0006]优选地，所述角度调节部还包括角度校准件，所述角度校准件包括固定在所述第二夹持部上的指针以及固定在所述固定机架上且与所述指针适配的角度刻度。
[0007]优选地，所述第二夹持部包括相向设置的两个夹持臂、调节螺杆以及调节螺母；所述夹持臂包括调节段与用于夹持三销节另一轴叉的夹持段，所述调节螺杆的一端固定在一夹持臂的调节段上，另一端贯穿另一所述夹持臂的调节段，贯穿所述调节段的调节螺杆端部与所述调节螺母适配。
[0008]优选地，包括固定座，所述固定座上设置有滑槽，所述固定机架底部设置有与所述滑槽适配的滑块。
[0009]优选地，所述固定机架固定有齿条，所述齿条沿着所述滑槽长度方向延伸，所述固定座上设置有与所述齿条适配的齿轮。
[0010]如上所述，本技术涉及的一种变角式拉力检测装置，在第二固定组件上设置与第二夹持部的角度调节部，在进行三销节相关的拉力测试时，三销节的两轴叉分别固定在第一夹持部和第二夹持部上，通过角度调节部对两轴叉的摆角准确调整，快速定位，提高了实验的可靠性与准确度，方便验证不同摆角下总成三销节拉脱力以及花键轴拉脱力测试；同时，第二夹持部，夹持稳定可靠，不容易发生打滑脱落的情况。
附图说明
[0011]图1为本技术一种变角式拉力检测装置的示意图；
[0012]图2为本技术中第二固定组件的结构示意图；
[0013]图3为本技术中第二固定组件的结构另一示意图；
[0014]图4为本技术中第二固定组件的结构另一示意图；
[0015]图5为现有技术中三销节的示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]100、第一固定组件；110、第一夹持部；200、第二固定组件；210、固定机架；211、滑块；212、齿条；221、弧形槽；222、固定螺杆；223、固定螺母；224、角度校准件；2241、指针；2242、角度刻度；230、第二夹持部；231、夹持臂；2311、夹持段；2312、调节段；232、调节螺杆；233、调节螺母；240、固定座；241、滑槽；242、齿轮；300、三销节；311、第一轴叉；312、第二轴叉。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]如图1
‑
图5所示，一种变角式拉力检测装置，包括第一固定组件100和第二固定组件200；第一固定组件100包括用于夹持三销节300一轴叉的第一夹持部110；第二固定组件200包括固定机架210、角度调节部以及转动地设置于固定机架210上的第二夹持部230；角度调节部包括设置在固定机架210上弧形槽221、固定在第二夹持部230上且穿过弧形槽221的固定螺杆222以及固定螺母223，固定螺母223与固定螺杆222穿过弧形槽221的端部适配。
[0021]为了表述方便，可将三销节300的两个轴叉分别称作第一轴叉311和第二轴叉312。对三销节进行拉力检测时，第一轴叉311夹持在第一夹持部110上，第二轴叉312固定在第二夹持部230上。此时，第一轴叉的轴向方向为竖直方向，也就是附图中的上下方向。根据实验要求，转动第二夹持部230直到两个轴叉摆动至预定的角度。第二夹持部230转动过程中，带动固定螺杆222在弧形槽221内移动，当两个轴叉的摆角符合要求时，转动固定螺母223直到该固定螺母223紧贴固定机架210，对第二夹持部230锁死，实现第二夹持部230实验时角度的固定。
[0022]实验过程中，两个轴叉位置已经锁死，轴叉的摆动角度确定。启动该变角式拉力检测装置，第一夹持部110受到沿上下方向的加载力，对三销节的铆压拉力进行测试。由于两轴叉的摆角固定，夹持稳定可靠，不容易发生打滑脱落的情况。同时，两轴叉的角度实验前可准确调整，快速定位，提高了实验的可靠性与准确度，方便验证不同摆角下总成三销节拉
脱力以及花键轴拉脱力测试。
[0023]角度调节部还包括角度校准件224，角度校准件224包括固定在第二夹持部230上的指针2241以及固定在固定机架210上且与指针2241适配的角度刻度2242。第二夹持部230的转动带动指针2241的转动，通过指针2241与角度刻度2242的配合，能够准确地对第二夹持部230的角度进行调整。
[0024]第二夹持部230包括相向设置的两个夹持臂231、调节螺杆232以及调节螺母233；夹持臂231包括调节段2312与用于夹持三销节端部的夹持段2311，调节螺杆232的一端固定在一夹持臂231的调节段2312上，另一端贯穿另一夹持臂231的调节段2312，贯穿调节段2312的调节螺杆232端部与调节螺母233适配。
[0025]在本实施例中，相向设置的夹持臂231分别为第一夹持臂231和第二夹持臂231；第一夹持臂231固定在夹持座上，调节螺杆232的一端固定在第一夹持臂2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变角式拉力检测装置，其特征在于，包括第一固定组件(100)和第二固定组件(200)；所述第一固定组件(100)包括用于夹持三销节(300)其中一轴叉(311)的第一夹持部(110)；所述第二固定组件(200)包括固定机架(210)、角度调节部以及可转动地设置于所述固定机架(210)上的第二夹持部(230)；所述角度调节部包括设置在所述固定机架(210)上弧形槽(221)、固定在所述第二夹持部(230)上且穿过所述弧形槽(221)的固定螺杆(222)以及固定螺母(223)，所述固定螺母(223)与所述固定螺杆(222)穿过所述弧形槽(221)的端部适配。2.根据权利要求1所述的一种变角式拉力检测装置，其特征在于，所述角度调节部还包括角度校准件(224)，所述角度校准件(224)包括固定在所述第二夹持部(230)上的指针(2241)以及固定在所述固定机架(210)上且与所述指针(2241)适配的角度刻度(2242)。3.根据权利要求1所述的一种变角式拉力检...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧春辉，常玮，雍飞，
申请(专利权)人：上海纳铁福传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：