煤炭干燥装置制造方法及图纸

技术编号:37378732 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-27 07:21
本公开涉及一种煤炭干燥装置,包括用于装载煤炭的筒体和用于驱动筒体转动的第一驱动机构,筒体的一端连接有加热机构、另一端通过进料管连接有进料斗,进料斗连接有灰尘隔离机构,灰尘隔离机构包括设置在进料斗内、且由上至下依次布置的滑料盘、遮挡盘以及滑料件,其中,滑料盘构造为锥形、且横截面由上至下逐渐缩小,滑料盘具有上开口和下开口,上开口的侧壁固定连接至进料斗的内壁的顶端,遮挡盘的中部伸入下开口,且与下开口之间具有间隙,遮挡盘的侧壁形成有径向向内凹陷的落料口,滑料件与进料斗之间形成有螺旋向的下料空间,落料口对应下料空间设置,遮挡盘与滑料件的侧壁分别抵接至进料斗的内壁。这样,能够大大减少灰尘向外冒出。向外冒出。向外冒出。

【技术实现步骤摘要】
煤炭干燥装置


[0001]本公开涉及煤炭加工
,具体地,涉及一种煤炭干燥装置。

技术介绍

[0002]煤炭是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,其主要是由于古代植物埋藏在地下,经过复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,开采后的煤炭需要对其进行干燥方可使用。
[0003]例如公开号为CN214792433U的中国专利公开了一种用于煤炭加工用的干燥设备,该干燥设备通过进料斗进行煤炭上料,煤炭与进料斗和下料管接触时,会扬起灰尘,灰尘会通过进料斗向外冒出,不仅会对周边环境造成侵染,也会对操作人员的身体造成伤害。另外,螺旋推进板推动煤炭前进的同时使煤炭进行翻滚,但推动过程中,煤炭在翻滚过程中存在部分堆叠,同时煤炭会通过螺旋推进板从旋转烘干辊内移除,导致煤炭烘干不充分,需要对煤炭进行返工,不仅增加了劳动成本,同时也影响工作进度。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种煤炭干燥装置,以至少部分地解决相关技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的,本公开提供一种煤炭干燥装置,包括用于装载煤炭的筒体和用于驱动所述筒体转动的第一驱动机构,所述筒体的一端连接有加热机构、另一端通过进料管连接有进料斗,所述进料斗连接有灰尘隔离机构,所述灰尘隔离机构包括设置在所述进料斗内、且由上至下依次布置的滑料盘、遮挡盘以及滑料件,
[0006]其中,所述滑料盘构造为锥形、且横截面由上至下逐渐缩小,所述滑料盘具有上开口和下开口,所述上开口的侧壁固定连接至所述进料斗的内壁的顶端,所述遮挡盘的中部伸入所述下开口,且与所述下开口之间具有间隙,所述遮挡盘的侧壁形成有径向向内凹陷的落料口,所述滑料件与所述进料斗之间形成有螺旋向的下料空间,所述落料口对应所述下料空间设置,所述遮挡盘与所述滑料件的侧壁分别抵接至所述进料斗的内壁。
[0007]可选地,所述遮挡盘包括部分伸入所述下开口的第一遮挡件和环绕在所述第一遮挡件的外周的第二遮挡件,所述第一遮挡件构造为锥形、且横截面由上至下逐渐增大,所述遮挡盘倾斜向下设置,所述落料口形成在所述第二遮挡件的位于下方的侧壁上。
[0008]可选地,所述第二遮挡件与所述滑料盘之间通过固定杆固定连接。
[0009]可选地,所述滑料件包括螺旋向下设置的滑料板和垂直连接在所述滑料板内壁上的挡板,所述滑料板的上端固定连接在所述遮挡盘的靠近所述落料口的底壁,所述滑料板的外壁与所述进料斗的内壁相抵接。
[0010]可选地,还包括连接在所述滑料盘的顶端的波纹管。
[0011]可选地,所述第一驱动机构包括第一电机、连接在所述第一电机的驱动轴上的第一齿轮、以及套设在所述筒体上的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0012]可选地,所述加热机构包括通过保温管连接至所述筒体的一端的烘干机,所述保温管的靠近所述筒体的一端可转动地连接有伸入所述筒体的搅拌组件,所述煤炭干燥装置还包括用于驱动所述搅拌组件转动的第二驱动机构。
[0013]可选地,所述搅拌组件包括与所述保温管相连接的搅拌杆以及多根沿径向间隔布置在所述搅拌杆的外周上的U形管,其中,所述搅拌杆沿所述筒体的轴向延伸,所述搅拌杆与所述U形管分别形成有空腔,且每个所述空腔分别与所述保温管连通,所述搅拌杆和/或所述U形管上分别形成有多个均匀分布的散热孔。
[0014]可选地,所述U形管具有两个相对设置的侧管段,两个所述侧管段之间连接有与所述搅拌杆平行布置的直管,所述直管上形成有与所述U形管相连通的空腔,且所述直管上形成有多个均匀分布的散热孔。
[0015]可选地,还包括具有安装孔的安装座,所述筒体可转动地安装在所述安装孔内。
[0016]通过上述技术方案,第一驱动机构驱动筒体转动,使煤炭被充分搅动,同时加热机构散发的热量会与煤炭接触,加速煤炭均匀、充分地烘干,降低劳动成本,提高工作效率。另外,通过设置灰尘隔离机构,当有灰尘扬起时,遮挡盘会对灰尘进行第一次阻挡,剩余的灰尘会通过落料口进入到遮挡盘的上方,滑料盘会将剩余的大部分灰尘会进行阻挡,从而使灰尘不会向外冒出,不仅避免了对周边环境造成侵染,同时也避免了对操作人员的身体造成伤害。
[0017]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
[0019]图1是本公开一示例性实施方式提供的煤炭干燥装置的结构示意图一;
[0020]图2是本公开一示例性实施方式提供的煤炭干燥装置的结构示意图二;
[0021]图3是本公开一示例性实施方式提供的煤炭干燥装置中搅拌组件的结构示意图;
[0022]图4是本公开一示例性实施方式提供的煤炭干燥装置中灰尘隔离机构的结构示意图;
[0023]图5是本公开一示例性实施方式提供的煤炭干燥装置中遮挡盘与滑料件的装配示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1筒体
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11进料管
[0026]12保温管
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2 进料斗
[0027]21环形槽
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31滑料盘
[0028]32遮挡盘
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321落料口
[0029]322第一遮挡件323第二遮挡件
[0030]33滑料件
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331滑料板
[0031]332挡板
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34波纹管
[0032]4固定杆
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51第一电机
[0033]52第一齿轮53第二齿轮
[0034]6烘干机
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71搅拌杆
[0035]72U形管
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73直管
[0036]74散热孔
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8 安装座
[0037]81密封盘
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82连接杆
[0038]91第二电机92第一皮带轮
[0039]93第二皮带轮
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
[0041]在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词“上”、“下”、“顶”、“底”是基于相关部件实际使用的方向定义的。“内”“外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的,此外,本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。在本公开中,下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
[0042]参考图1至图5,本公开提供了一种煤炭干燥装置,该煤炭干燥装置可以包括用于装载煤炭的筒体1和用于驱动筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭干燥装置,其特征在于,包括用于装载煤炭的筒体和用于驱动所述筒体转动的第一驱动机构,所述筒体的一端连接有加热机构、另一端通过进料管连接有进料斗,所述进料斗连接有灰尘隔离机构,所述灰尘隔离机构包括设置在所述进料斗内、且由上至下依次布置的滑料盘、遮挡盘以及滑料件,其中,所述滑料盘构造为锥形、且横截面由上至下逐渐缩小,所述滑料盘具有上开口和下开口,所述上开口的侧壁固定连接至所述进料斗的内壁的顶端,所述遮挡盘的中部伸入所述下开口,且与所述下开口之间具有间隙,所述遮挡盘的侧壁形成有径向向内凹陷的落料口,所述滑料件与所述进料斗之间形成有螺旋向的下料空间,所述落料口对应所述下料空间设置,所述遮挡盘与所述滑料件的侧壁分别抵接至所述进料斗的内壁。2.根据权利要求1所述的煤炭干燥装置,其特征在于,所述遮挡盘包括部分伸入所述下开口的第一遮挡件和环绕在所述第一遮挡件的外周的第二遮挡件,所述第一遮挡件构造为锥形、且横截面由上至下逐渐增大,所述遮挡盘倾斜向下设置,所述落料口形成在所述第二遮挡件的位于下方的侧壁上。3.根据权利要求2所述的煤炭干燥装置,其特征在于,所述第二遮挡件与所述滑料盘之间通过固定杆固定连接。4.根据权利要求1所述的煤炭干燥装置,其特征在于,所述滑料件包括螺旋向下设置的滑料板和垂直连接在所述滑料板内壁上的挡板,所述滑料板的上端固定连接在所述遮挡盘的靠近所述落料口的底壁,所述滑料板的外壁与所述进料斗的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙波
申请(专利权)人:国家能源蓬莱发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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