一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置，包括基架和干燥罐，基架固定连接有水平设置的横管，干燥罐转动连接于横管上，横管上均匀设有若干第一碎料齿，第一碎料齿远离横管一端与干燥罐内壁抵接，干燥罐开设有进料口和出料口。物料通过进料口送入干燥罐内，干燥过程中干燥罐不停旋转，带动物料上下翻动，期间物料因不断地与第一碎料齿撞击而粉碎，干燥后的物料通过出料口排出。本申请具有避免干燥装置工作时出现的物料结块现象，提高干燥效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置
[0001]本申请涉及干燥技术设备的领域，尤其是涉及一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
[0003]相关技术可参考公告号为CN217131641U的中国专利公开了一种双锥真空干燥机,包括基架、升降装置、料仓、传动装置和取样装置,料仓由内胆和外皮组成,内胆和外皮之间缠绕设置有管道,料仓上对称设置有空心轴,采用大链轮和小链轮传动,用旋转接头进行传输热媒和抽真空，用取样装置保证了方便观察物料的干燥情况。
[0004]针对上述中的相关技术，罐体加热湿物料过程中水分蒸发散失，经常会让物料形成结块，成块的物料需要人工敲击粉碎后方可继续干燥，干燥效率较低。
技术实现思路
[0005]为了防止干燥装置工作时出现物料结块现象，提高干燥效率，本申请提供一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置。
[0006]本申请提供一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置，包括基架和干燥罐，所述基架固定连接有水平设置的横管，所述干燥罐转动连接于横管上，所述横管上均匀设有若干第一碎料齿，所述第一碎料齿远离横管一端与干燥罐内壁抵接，所述干燥罐开设有进料口和出料口。
[0008]通过采用上述技术方案，物料通过进料口送入干燥罐内，干燥过程中干燥罐不停旋转，带动物料上下翻动，期间物料因不断地与第一碎料齿撞击而粉碎，干燥后的物料通过出料口排出。避免了干燥装置工作时出现的物料结块现象，提高了干燥效率。
[0009]可选的，所述干燥罐内壁固定连接有若干第二碎料齿，相邻所述第一碎料齿之间形成有粉碎间隙，所述第二碎料齿与粉碎间隙在竖直方向上一一对正。
[0010]通过采用上述技术方案，固定连接于干燥罐内壁第二碎料齿不断地与上下翻转的物料冲击，粉碎块状物料。第二碎料齿随干燥罐围绕横管转动，因第二碎料齿与粉碎间隙在竖直方向上一一对正，第一碎料齿与第二碎料齿存才交错的时刻，第一碎料齿与第二碎料互相配合进一步挤压块状物料并将其粉碎成粉末状。避免了干燥装置工作时出现的物料结块现象，提高了干燥效率。
[0011]可选的，所述基架上设置有填料台，所述填料台上开设有填料口，所述填料口内设有过滤网，所述进料口随干燥罐的转动路径经过填料口正下方。
[0012]通过采用上述技术方案，通过填料台上的填料口向进料口中添加需要干燥的物
料，物料干燥前较为湿润，结块现象严重。钢丝制成的过滤网在填料过程中将成块的物料提前粉碎。避免了干燥装置工作时出现的物料结块现象，提高了干燥效率。
[0013]可选的，所述填料台上方转动连接有水平设置的碾料盘，转动轴经过填料口中心，所述碾料盘上开设有碾料口，所述碾料口与填料口形状大小相同且上下对正，所述碾料口内设有碾料条，所述碾料条经过碾料口且两端均与碾料盘固定连接。所述碾料盘侧面由底端向顶端倾斜且碾料盘底端与过滤网抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，碾料盘转动连接于填料台上，带动碾料口中的碾料条一起转动，碾料条在转动过程中会不断地将前方的物料向过滤网碾压，促使成块的物料通过过滤网而粉碎，同时也节省了人工。
[0015]可选的，所述碾料盘边缘固定连接有环形齿条一，所述填料台上固定连接有碾料电机，所示碾料电机输出轴竖直设置且固定连接有驱动齿轮一，所述驱动齿轮一水平设置且与环形齿条一啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，碾压电机输出轴带动驱动齿轮一转动，与驱动齿轮一啮合的环形齿条一随即转动并带动碾料盘转动，碾压电机替代了人工转动碾料盘的过程，进一步节省了人工。
[0017]可选的，所述干燥罐外壁铺设有电加热器。
[0018]通过采用上述技术方案，电加热器将干燥罐加热，干燥罐将热量传导至内部的物料，物料受热，其含有的水分蒸发，进而达到干燥作用。
[0019]可选的，所述干燥罐外壁固定连接有环形齿条二，所述基架上设有转动电机，所述转动电机输出轴水平设置且固定连接有驱动齿轮二，所述驱动齿轮二竖直设置且与环形齿条二啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，转动电机输出轴带动驱动齿轮二转动，与驱动齿轮二啮合的环形齿条二随即转动并带动干燥罐转动。干燥罐内的物料不停地被翻转搅拌，物料受热刚均匀，同时也减轻了物料的结块现象，提高了干燥效率。
[0021]可选的，所述横管一端连通有真空泵，所述横管远离真空泵一端固定连接有密封板，所述横管上开设有若干开孔，所述开孔均位于干燥罐内。
[0022]通过采用上述技术方案，真空泵为干燥罐内提供真空环境，干燥罐内气压降低，水的沸点降低，促进了水的蒸发。产生的水蒸气在气压差下会通过开孔和横管立即排出。提高了干燥效率。
[0023]可选的，所述开孔远离横管一侧设有挡风板，所述挡风板与横管通过连接板连接。
[0024]通过采用上述技术方案，挡风板位于开孔上方，并通过连接板与横管连接，在干燥罐不断转动过程中，物料会不停的翻转，挡风板可以有效阻止物料直接进入开孔，避免开孔堵塞。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.物料通过进料口送入干燥罐内，干燥过程中干燥罐不停旋转，带动物料上下翻动，期间物料因不断地与第一碎料齿撞击而粉碎，干燥后的物料通过出料口排出。避免了干燥装置工作时出现的物料结块现象，提高了干燥效率；
[0027]2.碾料盘转动连接于填料台上，带动碾料口中的碾料条一起转动，碾料条在转动过程中会不断地将前方的物料向过滤网碾压，促使成块的物料通过过滤网而粉碎，同时也
节省了人工；
[0028]3.挡风板位于开孔上方，并通过连接板与横管连接，在干燥罐不断转动过程中，物料会不停的翻转，挡风板可以有效阻止物料直接进入开孔，避免开孔堵塞。
附图说明
[0029]图1是实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是实施例中用于展示碾料电机的整体结构示意图。
[0031]图3是实施例中用于展示挡风板的内部结构示意图。
[0032]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、基架；2、干燥罐；21、进料口；22、出料口；23、第二碎料齿；24、环形齿条二；3、横管；31、第一碎料齿；32、真空泵；33、密封板；34、开孔；35、挡风板；36、连接板；4、填料台；41、填料口；411、过滤网；42、碾料盘；421、碾料口；422、碾料条；423、环形齿条一；43、碾料电机；431、驱动齿轮一；5、转动电机；51、驱动齿轮二；6、电加热器。
具体实施方式
[0034]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置，包括基架(1)和干燥罐(2)，其特征在于：所述基架(1)固定连接有水平设置的横管(3)，所述干燥罐(2)转动连接于横管(3)上，所述横管(3)上均匀设有若干第一碎料齿(31)，所述第一碎料齿(31)远离横管(3)一端与干燥罐(2)内壁抵接，所述干燥罐(2)开设有进料口(21)和出料口(22)。2.根据权利要求1所述的一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置，其特征在于：所述干燥罐(2)内壁固定连接有若干第二碎料齿(23)，相邻所述第一碎料齿(31)之间形成有粉碎间隙，所述第二碎料齿(23)与粉碎间隙在竖直方向上一一对正。3.根据权利要求1所述的一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置，其特征在于：所述基架(1)上设置有填料台(4)，所述填料台(4)上开设有填料口(41)，所述填料口(41)内设有过滤网(411)，所述进料口(21)随干燥罐(2)的转动路径经过填料口(41)正下方。4.根据权利要求3所述的一种制备吡啶酮乙醇胺盐用防结块干燥装置，其特征在于：所述填料台(4)上方转动连接有水平设置的碾料盘(42)，转动轴经过填料口(41)中心，所述碾料盘(42)上开设有碾料口(421)，所述碾料口(421)与填料口(41)形状大小相同且上下对正，所述碾料口(421)内设有碾料条(422)，所述碾料条(422)经过碾料口(421)且两端均与碾料盘(42)固定连接，所述碾料盘(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁永瑞，陈坤，崔晓明，
申请(专利权)人：菏泽新东方日化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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