一种用于布箱支撑框的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于布箱支撑框的模具，包括底座和支架，所述支架固接在底座的上表面，所述支架的上方设置有固定机构，所述固定机构包括竖板，两个所述竖板固接在支架的上表面，所述支架的内部通过轴承转动相连有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固接有第一齿轮，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆。该用于布箱支撑框的模具，通过竖板、螺纹筒、第一齿轮、螺杆、夹板、滑杆和套筒之间的配合，第二齿轮带动螺纹筒转动，螺纹筒驱动螺杆转动，螺杆转动时位置发生改变，螺杆驱动夹板运动，两个夹板将下模进一步进行固定，防止上模在对下模进行冲压时，下模的位置发生偏移，能够使得锻造操作一直继续进行。直继续进行。直继续进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于布箱支撑框的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种用于布箱支撑框的模具。

技术介绍

[0002]模具（m
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），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，布箱的支撑框在加工过程中，将棒料冲压锻造成型，使其能够成为结实的结构，但是在传统模具中，仅仅通过螺杆和压板对模具进行固定，在布箱支撑框加工的模具中，上模往复上下运动，与下模合模进行锻压，但是下模在不断的冲击过程中，下模的位置可能会发生偏移，导致合格率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于布箱支撑框的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于布箱支撑框的模具，下模的位置可能会发生偏移，致合格率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于布箱支撑框的模具，包括底座和支架，所述支架固接在底座的上表面，所述支架的上方设置有固定机构，所述固定机构包括竖板，两个所述竖板固接在支架的上表面，所述竖板的内部通过轴承转动相连有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固接有第一齿轮，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部的外壁通过轴承与夹板转动相连，所述夹板的外壁固接有两个滑杆，所述滑杆的外壁与套筒滑动相连，两个所述套筒与竖板的外壁固定相连。
[0005]优选的，所述螺杆的另一端固接有限位块，所述底座通过支柱与顶板固定相连。
[0006]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮固接在转杆的端部，所述转杆的外壁通过轴承与支架转动相连，两个所述转杆与双头电机的两个输出轴固定相连，所述双头电机固接在底座的上表面。
[0007]优选的，所述支架的上表面设置有下模。
[0008]优选的，所述顶板的下表面固接有液压缸，所述液压缸的液压杆与支板固定相连，所述支板的外壁与顶板滑动相连，所述支板的下表面设置有上模。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于布箱支撑框的模具，通过竖板、螺纹筒、第一齿轮、螺杆、夹板、滑杆和套筒之间的配合，第二齿轮带动螺纹筒转动，螺纹筒驱动螺杆转动，螺杆转动时位置发生改变，螺杆驱动夹板运动，两个夹板将下模进一步进行固定，防止上模在对下模进行冲压时，下模的位置发生偏移，提高合格率。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的剖视图；
[0012]图3为图1中支架、双头电机和转杆连接处的结构示意图；
[0013]图4为图1中竖板、螺纹筒和第一齿轮连接处的结构示意图。
[0014]图中：1、底座，2、顶板，3、固定机构，301、竖板，302、螺纹筒，303、第一齿轮，304、螺杆，305、夹板，306、滑杆，307、套筒，4、限位块，5、第二齿轮，6、支架，7、双头电机，8、转杆，9、下模，10、上模，11、支板，12、液压缸。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于布箱支撑框的模具，包括底座1和支架6，支架6固接在底座1的上表面，支架6的上表面设置有下模9，下模9通过螺杆和压板固接在支架6的上表面，支架6的上方设置有固定机构3，固定机构3包括竖板301、螺纹筒302、第一齿轮303、螺杆304、夹板305、滑杆306和套筒307，两个竖板301固接在支架6的上表面，竖板301的内部通过轴承转动相连有螺纹筒302，螺纹筒302的外壁固接有第一齿轮303，第一齿轮303带动螺纹筒302转动，螺纹筒302的内部螺纹连接有螺杆304，螺纹筒302驱动螺杆304转动，螺杆304端部的外壁通过轴承与夹板305转动相连，螺杆304驱动夹板305运动，夹板305的外壁固接有两个滑杆306，滑杆306的外壁与套筒307滑动相连，套筒307和滑杆306的配合防止夹板305发生转动，两个套筒307与竖板301的外壁固定相连，螺杆304的另一端固接有限位块4，限位块4防止螺杆304脱离螺纹块302，底座1通过支柱与顶板2固定相连，第一齿轮303与第二齿轮5啮合相连，第二齿轮5驱动第一齿轮303转动，第二齿轮5固接在转杆8的端部，转杆8带动第二齿轮5转动，转杆8的外壁通过轴承与支架6转动相连，两个转杆8与双头电机7的两个输出轴固定相连，双头电机7带动两个转杆8转动，双头电机7固接在底座1的上表面，顶板2的下表面固接有液压缸12，液压缸12的液压杆与支板11固定相连，液压缸12驱动支板11滑动，支板11的外壁与顶板2滑动相连，支板11的下表面设置有上模10，上模10通过螺杆和压板固接在支板11的下表面。
[0017]工作原理：
[0018]在使用该布箱支撑框的模具时，通过螺杆和压板将下模9固接在支架6的上表面，通过螺杆和压板将上模10固接在支板11的下表面，启动双头电机7，双头电机7带动两个转杆8转动，转杆8带动第一齿轮5转动，第一齿轮5驱动第二齿轮303转动，第二齿轮303带动螺纹筒302转动，螺纹筒302驱动螺杆304转动，螺杆304转动时位置发生改变，螺杆304驱动夹板305运动，两个夹板305将下模9进一步进行固定，防止上模10在对下模9进行冲压时，下模9的位置发生偏移，能够使得锻造操作一直继续进行，将需要锻造的布箱支撑框原料放置在下模9上，启动液压缸12，液压缸12驱动支板11向下滑动，支板11带动上模10向下运动，上模10与下模9对布箱支撑架的原料进行锻造。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于布箱支撑框的模具，包括底座（1）和支架（6），所述支架（6）固接在底座（1）的上表面，其特征在于：所述支架（6）的上方设置有固定机构（3），所述固定机构（3）包括竖板（301），两个所述竖板（301）固接在支架（6）的上表面，所述竖板（301）的内部通过轴承转动相连有螺纹筒（302），所述螺纹筒（302）的外壁固接有第一齿轮（303），所述螺纹筒（302）的内部螺纹连接有螺杆（304），所述螺杆（304）端部的外壁通过轴承与夹板（305）转动相连，所述夹板（305）的外壁固接有两个滑杆（306），所述滑杆（306）的外壁与套筒（307）滑动相连，两个所述套筒（307）与竖板（301）的外壁固定相连。2.根据权利要求1所述的一种用于布箱支撑框的模具，其特征在于：所述螺杆（304）的另一端固接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：国朝凯，
申请(专利权)人：瑞安市凯盛箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：