一种拉杆箱加工用贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉杆箱加工用贴标设备，涉及拉杆箱生产加工技术领域，包括操作台，操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有横梁，横梁的底部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有安装板，安装板底部的中部安装有贴标机。该用于拉杆箱加工用贴标设备，通过设置挤压杆，挤压杆挤压固定块对拉杆箱挤压固定，避免贴标时在外力作用下使拉杆箱晃动，导致贴标错位，提高贴标位置的准确性，保证美观度，设置毛刷，挤压杆以中心柱为中心转动，从而挤压交叉双杆组，使轨道块沿着轨道杆移动，从而带动毛刷对拉杆箱顶部刮扫，将灰尘等清理出贴标位置，提高标签粘贴的牢固度。提高标签粘贴的牢固度。提高标签粘贴的牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆箱加工用贴标设备


[0001]本技术涉及拉杆箱生产加工
，具体为一种拉杆箱加工用贴标设备。

技术介绍

[0002]拉杆箱作为一种使用十分便捷的行李箱，在人们生活中被使用的频率越来越高，特别是在旅行、出差途中，由于其可以方便人们行走时拖着，可减轻出行者的负担。在拉杆箱生产加工中需要贴标设备将不干胶纸标签粘贴到拉杆箱上，是现代包装不可缺少的组成部分，但是在拉杆箱流水线加工中，贴标机进行贴标时拉杆箱缺乏有效的固定，在贴标时一旦发生晃动容易使标签位置错位，从而影响美观。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拉杆箱加工用贴标设备，以解决上述
技术介绍
中拉杆箱固定的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种拉杆箱加工用贴标设备，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的中部安装有贴标机，所述安装板底部正面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述滑块的底部通过插销A转动连接有挤压杆，所述挤压杆外侧底部的正面与背面均固定连接有耳板，两个耳板的之间固定连接有中心柱，所述中心柱的外侧均套设有固定杆，两个固定杆的底部均固定连接有固定块，两个固定杆的之间固定连接有轨道杆，所述轨道杆外部的两侧均套设有轨道块，所述轨道块的顶部设置有交叉双杆组，所述交叉双杆组底部的两侧均通过插销B转动连接在轨道块的顶部，所述交叉双杆组的顶部均通过插销C转动连接在挤压杆的一侧上，所述轨道块的底部固定连接有毛刷。
[0005]可选的，所述固定杆正面的顶部开设有通孔，中心柱的中部贯穿设置在通孔内部。
[0006]可选的，所述挤压杆呈倾斜设置。
[0007]可选的，所述固定块的底部设置有橡胶软板。
[0008]可选的，所述交叉双杆组包括前交叉杆与后交叉杆，前交叉杆与后交叉杆交叉设置。
[0009]可选的，所述毛刷的底部与固定块的底部位于同一水平面上。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、该用于拉杆箱加工用贴标设备，通过设置挤压杆，安装板下降带动贴标机对拉杆箱贴标，固定块接触拉杆箱顶部，挤压杆挤压固定块对拉杆箱挤压固定，避免贴标时在外力作用下使拉杆箱晃动，导致贴标错位，提高贴标位置的准确性，保证美观度。
[0012]2、该用于拉杆箱加工用贴标设备，通过设置毛刷，挤压杆以中心柱为中心转动，从而挤压交叉双杆组，使轨道块沿着轨道杆移动，从而带动毛刷对拉杆箱顶部刮扫，将灰尘等
清理出贴标位置，提高标签粘贴的牢固度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术交叉双杆组的示意图；
[0015]图3为本技术耳板的侧视图。
[0016]图中：1操作台、2支撑板、3横梁、4伸缩气缸、5安装板、6贴标机、7滑块、8伸缩弹簧、9挤压杆、10耳板、11中心柱、12固定杆、13固定块、14轨道杆、15轨道块、16交叉双杆组、161前交叉杆、162后交叉杆、17毛刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种拉杆箱加工用贴标设备，包括操作台1，操作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间的顶部固定连接有横梁3，横梁3的底部固定连接有型号为10A
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5的伸缩气缸4，伸缩气缸4的底部固定连接有安装板5，安装板5底部的中部安装有贴标机6，安装板5底部正面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块7，滑块7的一侧固定连接有伸缩弹簧8，滑块7的底部通过插销A转动连接有挤压杆9，设置挤压杆9，安装板5下降带动贴标机6对拉杆箱贴标，固定块13接触拉杆箱顶部，挤压杆9挤压固定块13对拉杆箱挤压固定，避免贴标时在外力作用下使拉杆箱晃动，导致贴标错位，提高贴标位置的准确性，保证美观度，挤压杆9呈倾斜设置，挤压杆9外侧底部的正面与背面均固定连接有耳板10，两个耳板10的之间固定连接有中心柱11，中心柱11的外侧均套设有固定杆12，固定杆12正面的顶部开设有通孔，中心柱11的中部贯穿设置在通孔内部，两个固定杆12的底部均固定连接有固定块13，固定块13的底部设置有橡胶软板，两个固定杆
12的之间固定连接有轨道杆14，轨道杆14外部的两侧均套设有轨道块15，轨道块15的顶部设置有交叉双杆组16，交叉双杆组16包括前交叉杆161与后交叉杆162，前交叉杆161与后交叉杆162交叉设置，交叉双杆组16底部的两侧均通过插销B转动连接在轨道块15的顶部，交叉双杆组16的顶部均通过插销C转动连接在挤压杆9的一侧上，轨道块15的底部固定连接有毛刷17，毛刷17的底部与固定块13的底部位于同一水平面上，设置毛刷17，挤压杆9以中心柱11为中心转动，从而挤压交叉双杆组16，使轨道块15沿着轨道杆14移动，从而带动毛刷17对拉杆箱顶部刮扫，将灰尘等清理出贴标位置，提高标签粘贴的牢固度。
[0022]本实用工作原理：该拉杆箱加工用贴标设备,将拉杆箱置于操作台1的顶部，启动伸缩气缸4带动安装板5下降，从而带动贴标机6下降靠近拉杆箱的贴标位置，固定块13先接触拉杆箱的顶部对其挤压固定，安装板5持续下降从而挤压挤压杆9，从而使挤压杆9以中心柱11为中心转动，使固定块13在贴标过程中始终对拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉杆箱加工用贴标设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个支撑板（2）之间的顶部固定连接有横梁（3），所述横梁（3）的底部固定连接有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的底部固定连接有安装板（5），所述安装板（5）底部的中部安装有贴标机（6），所述安装板（5）底部正面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的一侧固定连接有伸缩弹簧（8），所述滑块（7）的底部通过插销A转动连接有挤压杆（9），所述挤压杆（9）外侧底部的正面与背面均固定连接有耳板（10），两个耳板（10）的之间固定连接有中心柱（11），所述中心柱（11）的外侧均套设有固定杆（12），两个固定杆（12）的底部均固定连接有固定块（13），两个固定杆（12）的之间固定连接有轨道杆（14），所述轨道杆（14）外部的两侧均套设有轨道块（15），所述轨道块（15）的顶部设置有交叉双杆组（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：国朝凯，
申请(专利权)人：瑞安市凯盛箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：