本实用新型专利技术公开了一种贴标机的直线矫平装置，涉及贴标机领域，包括一组安装板，其中一个所述安装板顶部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮。本实用新型专利技术通过两侧相同运动状态的矫平组件对待贴物进行平整，当待贴物从输送线进入矫正位置时，启动驱动电机，驱动电机使主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，联动座做往复来回运动，使安装座带动定位夹具向内运动，对待贴物进行矫正平整，整个过程无需先减速再加速，左矫平组件与右矫平组件对称安装于待贴物两侧，运动状态对称一致，有效缓解了在整形过程中，瓶体沿输送线减速到再加速的情况，确保瓶体的进瓶速度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种贴标机的直线矫平装置
[0001]本技术涉及贴标机领域，具体为一种贴标机的直线矫平装置。
技术介绍
[0002]贴标机是现代包装生产中不可缺少的设备,可将成卷的不干胶纸标签逐个地粘贴在PCB、产品或规定包装上，目前我国生产的贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标效率低、设计的落后的局面，转变为全自动化高速贴标，全自动贴标机逐步占据广大市场的格局。
[0003]随着生活质量的提高，不断对美的追求，贴标产品不断日新月异，越来越多的椭圆柱、椭圆锥形产品进入贴标行列，贴标机的直线矫平装置，能有效完成椭圆柱、椭圆锥形产品在贴标前的直线矫平，令其在贴标前保持产品位置的统一，从而确保贴标的精度。
[0004]现有贴标机的整形矫正装置，在夹取瓶体后需要对瓶体作短暂的停留，再松开瓶体，让其重新加速达到输送线的速度，严重影响贴标机的效率和贴标精度，且对输送线还有电器损害较大。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种贴标机的直线矫平装置，以解决一般贴标机的整形矫正装置影响贴标机的效率和贴标精度，且对输送线与电器损害较大的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴标机的直线矫平装置，包括一组安装板，其中一个所述安装板顶部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的底部分别转动连接有第一同步带轮结构与第二同步带轮结构，所述第一同步带轮结构与第二同步带轮结构的内壁连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部转动设置有联动座，所述联动座的顶部转动设置有活动座，所述活动座的顶部设置有安装座，所述安装座一侧设置有夹具固定座，所述夹具固定座的一侧设置有定位夹具。
[0007]通过采用上述技术方案，有效缓解了在整形过程中，瓶体沿输送线减速到再加速的情况，确保瓶体的进瓶速度，同时减少了瓶体与贴标机输送线之间的滑动摩擦，提高了贴标机输送线的使用寿命。
[0008]本技术进一步设置为，所述安装板的上方设置有定位板，所述定位板顶部的一侧设置有滑轨，所述活动座的底部设置有滑块，且滑块与滑轨相互配合。
[0009]通过采用上述技术方案，滑块与滑轨为活动座的运动进行限位导向。
[0010]本技术进一步设置为，所述安装座的一侧与底部皆开设有安装孔，且夹具固定座、安装座通过安装孔可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可以通过安装孔拆卸夹具固定座，更换不同的夹具，安装座的位置可以调节，两者配合完成对不同瓶体的矫平。
[0012]本技术进一步设置为，所述安装板的底部设置有保护壳，且主动齿轮、从动齿轮、第一同步带轮结构与第二同步带轮结构皆位于保护壳的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，保护壳可以对安装板底部的传动机构进行保护。
[0014]本技术进一步设置为，所述安装板底部位于第二同步带轮结构的一侧设置有张紧轮结构。
[0015]通过采用上述技术方案，张紧轮结构可以对第二同步带轮结构的张紧度进行调节。
[0016]本技术进一步设置为，所述安装板顶部位于旋转轴的外壁设置有轴承座。
[0017]通过采用上述技术方案，轴承座方便了旋转轴的旋转。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过两侧相同运动状态的矫平组件对待贴物进行平整，当待贴物从输送线进入矫正位置时，启动驱动电机，驱动电机使主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，与两者连接的第一同步带轮结构与第二同步带轮结构随之开始运转，旋转轴开始做圆周运动，带动联动座做往复来回运动，联动座顶部的活动座向内运动，使安装座带动定位夹具向内运动，对待贴物进行矫正平整，整个过程无需先减速再加速，左矫平组件与右矫平组件对称安装于待贴物两侧，运动状态对称一致，即同时从贴标机输送线后侧往中间靠拢，接着同时由贴标机输送线的前侧向外远离，其动作方向与进瓶方向一致，有效缓解了在整形过程中，瓶体沿输送线减速到再加速的情况，确保瓶体的进瓶速度，同时减少了瓶体与贴标机输送线之间的滑动摩擦，提高了贴标机输送线的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构仰视图；
[0021]图3为本技术的工作状态示意图。
[0022]图中：1、安装板；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、第一同步带轮结构；5、从动齿轮；6、第二同步带轮结构；7、张紧轮结构；8、轴承座；9、定位板；10、旋转轴；11、联动座；12、活动座；13、滑块；14、滑轨；15、安装座；16、夹具固定座；17、定位夹具；18、安装孔；19、保护壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种贴标机的直线矫平装置，如图1
‑
3所示，包括一组安装板1，其中一个安装板1顶部的一侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器设置有主动齿轮3，主动齿轮3啮合有从动齿轮5，主动齿轮3与从动齿轮5的底部分别转动连接有第一同步带轮结构4与第二同步带轮结构6，第一同步带轮结构4与第二同步带轮结构6的内壁连接有旋转轴10，旋转轴10的顶部转动设置有联动座11，联动座11的顶部转动设置有活动座12，活动座12的顶部设置有安装座15，安装座15一侧设置有夹具固定座16，夹具固定座16的一侧设置有定位
夹具17，通过两侧相同运动状态的矫平组件对待贴物进行平整，当待贴物从输送线进入矫正位置时，启动驱动电机2，驱动电机2使主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮5转动，与两者连接的第一同步带轮结构4与第二同步带轮结构6随之开始运转，旋转轴10开始做圆周运动，带动联动座11做往复来回运动，联动座11顶部的活动座12向内运动，使安装座15带动定位夹具17向内运动，对待贴物进行矫正平整，整个过程无需先减速再加速，左矫平组件与右矫平组件对称安装于待贴物两侧，运动状态对称一致，即同时从贴标机输送线后侧往中间靠拢，接着同时由贴标机输送线的前侧向外远离，其动作方向与进瓶方向一致，有效缓解了在整形过程中，瓶体沿输送线减速到再加速的情况，确保瓶体的进瓶速度，同时减少了瓶体与贴标机输送线之间的滑动摩擦，提高了贴标机输送线的使用寿命。
[0026]请参阅图1，安装板1的上方设置有定位板9，定位板9顶部的一侧设置有滑轨14，活动座12的底部设置有滑块13，且滑块13与滑轨14相互配合，滑块13与滑轨14为活动座12的运动进行限位导向。
[0027]请参阅图1，安装座15的一侧与底部皆开设有安装孔18，且夹具固定座16、安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴标机的直线矫平装置，包括一组安装板(1)，其特征在于：其中一个所述安装板(1)顶部的一侧安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器设置有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)啮合有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(3)与从动齿轮(5)的底部分别转动连接有第一同步带轮结构(4)与第二同步带轮结构(6)，所述第一同步带轮结构(4)与第二同步带轮结构(6)的内壁连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的顶部转动设置有联动座(11)，所述联动座(11)的顶部转动设置有活动座(12)，所述活动座(12)的顶部设置有安装座(15)，所述安装座(15)一侧设置有夹具固定座(16)，所述夹具固定座(16)的一侧设置有定位夹具(17)。2.根据权利要求1所述的一种贴标机的直线矫平装置，其特征在于：所述安装板(1)的上方设置有定位板(9)，所述定位板(9)顶部的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，
申请(专利权)人：广州市隆晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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