【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于包装输送领域，具体是一种圆瓶生产包装设备。
技术介绍
1、圆瓶生产过程中，需要将带有产品信息的不干胶贴纸，采用包装设备粘贴到圆瓶的外部，完成圆瓶的包装作业，而现有的包装设备，其包装机构的本身占地空间不大，但其输送产品所用的设备跨度大，占用空间较多，为此，部分输送设备采用跑道式布局替代原本输送设备的一字形布局，以提高空间利用率；
2、目前跑道式布局的输送设备，其弯处端所采用的输送设备，一般是通过橡胶带或者链板对圆瓶进行支撑；
3、采用橡胶带支撑，难以适应重量较大的圆瓶，为了增加橡胶带的支撑能力，常会在输送机的内侧增加多个支撑滚筒，而支撑滚筒的直径由内至外依次增加，长时间使用后，橡胶带会向内移动，而后又需要增加限位器防止皮带滑动，整体结构复杂；
4、采用链板支撑，由于链板数量采用较多，且链板相互之间采用铰接的方式进行连接，长时间使用后也容易出现故障；
5、为此，本专利技术提供一种支撑结构简单且能承载大重量的圆瓶包装机，用以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种圆瓶生产包装设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、技术方案：
3、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种圆瓶生产包装设备，包括：
4、一个半环形输送器；
5、两个直线输送机，两个直线输送机分别位于半环形输送器的输入端和输出端；
6、固定框，固定框固定于
7、支撑台，支撑台位于半环形输送器的环形外侧，且支撑台的顶部安装有控制器；
8、包装机构，包装机构包括用于对圆瓶包装物料输送的物料输送部以及用于将圆瓶推向包装物料的圆瓶推送部，物料输送部安装在固定框的顶部，圆瓶推送部安装在支撑台上。
9、在一种可能的实现方式中，半环形输送器包括半环形框架和输送支撑部；
10、输送支撑部包括第一支撑滑架和第二支撑滑架，第一支撑滑架和第二支撑滑架均位于半环形框架，第一支撑滑架通过动力提供部在沿半环形框架的内部滑动，第二支撑滑架通过动力提供部在沿第二支撑滑架的内部滑动。
11、在一种可能的实现方式中，固定框的内部设置有用于提供输送支撑部转动动力的动力提供部；
12、动力提供部包括安装在固定框内部的驱动电机和支撑座，支撑座的内部设置有可移动的导柱；
13、驱动电机通过往复机构与导柱的一端连接；
14、导柱的另一端固定有活动框；
15、半环形框架的环形中心处设置有上连接盘和下连接盘，上连接盘与第一支撑滑架之间连接有上连接臂，下连接盘与第二支撑滑架之间连接有下连接臂，半环形框架上开设有用于上连接臂和下连接臂移动的槽孔；
16、上连接盘位于活动框的上方，下连接盘位于活动框的下方，活动框的内部设置有用于上连接盘和下连接盘保持始终相反方向转动的换向部；
17、驱动电机与控制器电性连接。
18、在一种可能的实现方式中，往复机构包括圆盘和连杆，圆盘固定在驱动电机的传动轴上，连杆的一端通过转轴安装在圆盘的顶部，连杆的另一端通过转轴与导柱转动连接。
19、在一种可能的实现方式中，换向部包括上传动齿轮和下传动齿轮，上传动齿轮安装在上连接盘的底部，下传动齿轮安装在下连接盘的顶部，且上传动齿轮和下传动齿轮均延伸至活动框的内部，活动框的内部固定有下齿板和上齿板；
20、其中，下齿板和上齿板分别位于活动框的内部两侧，下齿板与下传动齿轮啮合连接，上齿板与上传动齿轮啮合连接。
21、在一种可能的实现方式中，半环形框架的内部上方固定有支撑框，支撑框的内部设置有用于第一支撑滑架和第二支撑滑架移动的空腔。
22、在一种可能的实现方式中，第一支撑滑架和第二支撑滑架的顶部相平齐，支撑框顶部高度低于第一支撑滑架和第二支撑滑架顶部高度1-2mm，第一支撑滑架和第二支撑滑架的两端边缘处均呈圆弧形结构。
23、在一种可能的实现方式中，半环形框架的顶部两侧均固定有若干个用于对圆瓶限位的限位组件；
24、限位组件包括固定板，固定板朝向圆瓶输送的一侧竖直固定有固定柱，固定柱的顶部和底部均固定有限位块，固定柱的外部套设有连接环，连接环的一侧固定有连接架，连接架的一侧延伸至输送支撑部的上方并安装有导轮，固定柱的外部安装有扭簧。
25、在一种可能的实现方式中，物料输送部包括元件箱，元件箱固定在固定框的顶部，且元件箱的顶部安装有呈品字形分布的收料辊、上料辊和涂布辊；
26、上料辊上用于放置包装圆瓶的卷料，卷料绕过涂布辊；
27、涂布辊用于将卷料粘贴在圆瓶的外侧；
28、收料辊用于收集卷料的废料；
29、固定框的内部安装有伺服电机，伺服电机带动收料辊进行转动，伺服电机与控制器电性连接。
30、在一种可能的实现方式中，圆瓶推送部包括电动推杆，电动推杆安装在支撑台的顶部，电动推杆的伸缩端上固定有固定架，固定架的两侧均安装有用于挤压圆瓶的压辊，两个压辊之间的间距小于圆瓶的直径，电动推杆与控制器电性连接。
31、有益效果：
32、通过输送支撑部和动力提供部，可使第一支撑滑架和第二支撑滑架在半环形框架中进行往复转动，配合限位组件，可只许圆瓶向输出端移动而不可向输入端移动，利用支撑框，可对圆瓶起到临时支撑的作用，同时也是提高装置对小直径圆瓶的容错率，由于装置对圆瓶的支撑结构简单，且支撑面大，因此，可使装置能够对重量较大的圆瓶进行输送且不易产生故障；
33、将待包装的圆瓶通过其中一个直线输送机送入到半环形输送器的输入端，待圆瓶在半环形输送机处包装完毕后，再利用另外一个直线输送机对半环形输送机输出端已包装好的圆瓶进行输出，由于两个直线输送机位置平行，半环形输送机位于两个直线输送机的一侧，因此，极大降低了包装机输送设备所占空间的长度，提高了空间的利用率；
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1.一种圆瓶生产包装设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述半环形输送器包括半环形框架(2)和输送支撑部；
3.如权利要求2所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述固定框(12)的内部设置有用于提供输送支撑部转动动力的动力提供部；
4.如权利要求3所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述往复机构包括圆盘和连杆，所述圆盘固定在驱动电机(13)的传动轴上，所述连杆的一端通过转轴安装在圆盘的顶部，所述连杆的另一端通过转轴与导柱(15)转动连接。
5.如权利要求4所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述换向部包括上传动齿轮(26)和下传动齿轮(25)，所述上传动齿轮(26)安装在上连接盘(20)的底部，所述下传动齿轮(25)安装在下连接盘(17)的顶部，且上传动齿轮(26)和下传动齿轮(25)均延伸至活动框(16)的内部，所述活动框(16)的内部固定有下齿板(27)和上齿板(28)；
6.如权利要求5所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述半环形框架(2)的内部上方固
7.如权利要求6所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述第一支撑滑架(22)和第二支撑滑架(19)的顶部相平齐，所述支撑框(23)顶部高度低于第一支撑滑架(22)和第二支撑滑架(19)顶部高度1-2mm，所述第一支撑滑架(22)和第二支撑滑架(19)的两端边缘处均呈圆弧形结构。
8.如权利要求7所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述半环形框架(2)的顶部两侧均固定有若干个用于对圆瓶限位的限位组件；
9.如权利要求1所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述物料输送部包括元件箱(8)，所述元件箱(8)固定在固定框(12)的顶部，且元件箱(8)的顶部安装有呈品字形分布的收料辊(9)、上料辊(10)和涂布辊(11)；
10.如权利要求10所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述圆瓶推送部包括电动推杆(5)，所述电动推杆(5)安装在支撑台(3)的顶部，所述电动推杆(5)的伸缩端上固定有固定架(6)，所述固定架(6)的两侧均安装有用于挤压圆瓶的压辊(7)，两个所述压辊(7)之间的间距小于圆瓶的直径，所述电动推杆(5)与控制器(4)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种圆瓶生产包装设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述半环形输送器包括半环形框架(2)和输送支撑部；
3.如权利要求2所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述固定框(12)的内部设置有用于提供输送支撑部转动动力的动力提供部；
4.如权利要求3所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述往复机构包括圆盘和连杆，所述圆盘固定在驱动电机(13)的传动轴上，所述连杆的一端通过转轴安装在圆盘的顶部，所述连杆的另一端通过转轴与导柱(15)转动连接。
5.如权利要求4所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述换向部包括上传动齿轮(26)和下传动齿轮(25)，所述上传动齿轮(26)安装在上连接盘(20)的底部，所述下传动齿轮(25)安装在下连接盘(17)的顶部，且上传动齿轮(26)和下传动齿轮(25)均延伸至活动框(16)的内部，所述活动框(16)的内部固定有下齿板(27)和上齿板(28)；
6.如权利要求5所述的一种圆瓶生产包装设备，其特征在于：所述半环形框架(2)的内部上方固定有支撑框(23)，所述支撑框(23)的内部设置有用于第一支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，李登科，颜为洪，
申请(专利权)人：广州市隆晨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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