一种自动化瓶子贴标装置制造方法及图纸

技术编号:33062555 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-15 09:51
本实用新型专利技术涉及自动化包装技术领域,且公开了一种自动化瓶子贴标装置,包括贴标箱,所述贴标箱的左侧固定安装有进瓶器,所述贴标箱的右侧活动安装有接瓶箱,所述贴标箱内腔底部的正面和背面均固定安装有置瓶板,所述贴标箱底部的两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块之间转动安装有螺纹杆,所述贴标箱的内腔且位于固定块的上方活动安装有移动块,所述螺纹杆的右侧贯穿移动块并延伸移动块的外部,该自动化瓶子贴标装置,通过移瓶板上下移动,配合置瓶板可以将瓶子依次移动,不会使瓶子在贴标时减少瓶身错位,不易产生漏贴和贴偏的问题,增加贴标时的效率,固定软板将瓶子固定,使瓶子在贴标时更加稳定,增加了贴标器的实用性和便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化瓶子贴标装置


[0001]本技术涉及自动化包装
,具体为一种自动化瓶子贴标装置。

技术介绍

[0002]圆瓶贴标机采用不干胶卷筒贴标纸,贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程,不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。
[0003]现有的自动化瓶子贴标装置在进行使用时,瓶子不能有序的进入贴标器内,瓶子产生堆积,且瓶子在贴标时不易固定,增加了瓶标的漏贴和贴偏产生的现象,加大了人工的工作量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动化瓶子贴标装置,具备增加贴标的效率,不易产生漏贴标,瓶子有序进入的优点,解决了贴标漏贴,贴偏,效率较低,自动化程度较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种自动化瓶子贴标装置,包括贴标箱,所述贴标箱的左侧固定安装有进瓶器,所述贴标箱的右侧活动安装有接瓶箱,所述贴标箱内腔底部的正面和背面均固定安装有置瓶板,所述贴标箱底部的两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块之间转动安装有螺纹杆,所述贴标箱的内腔且位于固定块的上方活动安装有移动块,所述螺纹杆的右侧贯穿移动块并延伸移动块的外部,所述螺纹杆的外表面与移动块的内表面螺纹连接,位于右侧所述固定块的右侧固定安装有电机,所述电机的输出端通过减速机与螺纹杆的右端固定连接,所述移动块顶部滑动安装有固定条,所述固定条顶部的正面和背面均固定安装有移瓶板,所述移动块的正面转动安装有转盘,所述转盘的正面转动安装有支撑条,所述支撑条的顶部与固定条的底部转动连接。
[0008]优选的,所述进瓶器的顶部滑动安装有顶瓶块,所述顶瓶块的顶部贯穿进瓶器的顶部并延伸至进瓶器的外部,所述进瓶器的内腔滑动安装有受压块,所述受压块的右侧贯穿进瓶器并延伸至进进瓶器的外部。
[0009]优选的,所述顶瓶块的正面转动安装有连接条,所述连接条的底部与受压块的正面转动连接,所述受压块的左侧固定安装有弹簧,所述弹簧的左侧与进瓶器的内腔固定连接,所述移瓶板的左侧与受压块的右侧活动连接。
[0010]优选的,所述贴标箱内腔的顶部活动安装有贴标块,所述贴标箱内腔的顶部固定安装有液压装置,所述液压装置的底部与贴标块的顶部固定安装。
[0011]优选的,所述贴标块的底部转动安装有转动贴标轮,所述贴标块的左侧转动安装有收条轮,所述贴标块的右侧转动安装有出条轮。
[0012]优选的,所述贴标箱的右侧转动安装有出瓶器,所述贴标箱内腔的正面和背面均
固定安装有固定液压装置,两个所述固定液压装置相对的一侧均转动安装有固定软板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种自动化瓶子贴标装置,具备以下有益效果:该自动化瓶子贴标装置可通过将将瓶子放到进瓶器上,瓶子被进瓶器挡住,然后电机启动,移动块带着移瓶板向左移动,移瓶板将受压块向左推动,使受压块将顶瓶块向上推,使瓶子被顶瓶块向上推出落到置瓶板上的凹槽上,同时转盘转动,使移瓶板向上推动,使瓶子落入移瓶板上的凹槽并被移瓶板带离置瓶板,移瓶板向左移动,转盘转动,使移瓶板降回原处,瓶子离开移瓶板落在置瓶板下一个凹槽上,然后电机反转,移瓶板向左移动,循环往复,当瓶子移动到贴标块下方时,移瓶板移动到左侧停止,固定软板固定住瓶子的正面和背面,贴标块向下推,使转动贴标轮贴住瓶子背面,转动贴标轮带动瓶子转动,将贴标贴到瓶子表面,固定液压装置和液压装置收回,移瓶板继续工作,瓶子移动到置瓶板右侧时,瓶子被置瓶板和出瓶器夹住,移瓶板回到左侧后,出瓶器向右转动,使瓶子向下落入接瓶箱中。
[0015]1、该自动化瓶子贴标装置,通过移瓶板上下移动,配合置瓶板可以将瓶子依次移动,不会使瓶子在贴标时减少瓶身错位,不易产生漏贴和贴偏的问题,增加贴标时的效率,固定软板将瓶子固定,使瓶子在贴标时更加稳定,增加了贴标器的实用性和便捷性。
[0016]2、该自动化瓶子贴标装置,通过顶瓶块和移瓶板配合,实现了瓶子加工的自动化加工对接,使瓶子在贴标前有序进入,不容易堆积,增加了自动化的程度,减少了对人工的需要,实现了瓶子贴标的流水线作业。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构剖视图;
[0018]图2为本技术的内部结构俯视图;
[0019]图3为本技术的进瓶器结构立体图。
[0020]图中:1、贴标箱;2、进瓶器;3、接瓶箱;4、置瓶板;5、固定块;6、螺纹杆;7、移动块;8、电机;9、固定条;10、移瓶板;11、转盘;12、支撑条;13、顶瓶块;14、受压块;15、连接条;16、弹簧;17、贴标块;18、液压装置;19、转动贴标轮;20、收条轮;21、出条轮;22、出瓶器;23、固定液压装置;24、固定软板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种自动化瓶子贴标装置,包括贴标箱1,所述贴标箱1的左侧固定安装有进瓶器2,所述贴标箱1的右侧活动安装有接瓶箱3,所述贴标箱1内腔底部的正面和背面均固定安装有置瓶板4,所述贴标箱1底部的两侧均固定安装有固定块5,两个所述固定块5之间转动安装有螺纹杆6,所述贴标箱1的内腔且位于固定块5的上方活动安装有移动块7,所述螺纹杆6的右侧贯穿移动块7并延伸移动块7的外部,所述螺纹杆6的外表面与移动块7的内表面螺纹连接,位于右侧所述固定块5的右侧固定安装有电机8,所述电机8的输出端
通过减速机与螺纹杆6的右端固定连接,所述移动块7顶部滑动安装有固定条9,所述固定条9顶部的正面和背面均固定安装有移瓶板10,所述移动块7的正面转动安装有转盘11,所述转盘11的正面转动安装有支撑条12,所述支撑条12的顶部与固定条9的底部转动连接,所述进瓶器2的顶部滑动安装有顶瓶块13,所述顶瓶块13的顶部贯穿进瓶器2的顶部并延伸至进瓶器2的外部,所述进瓶器2的内腔滑动安装有受压块14,所述受压块14的右侧贯穿进瓶器2并延伸至进进瓶器2的外部,所述顶瓶块13的正面转动安装有连接条15,所述连接条15的底部与受压块14的正面转动连接,所述受压块14的左侧固定安装有弹簧16,所述弹簧16的左侧与进瓶器2的内腔固定连接,所述移瓶板10的左侧与受压块14的右侧活动连接,所述贴标箱1内腔的顶部活动安装有贴标块17,所述贴标箱1内腔的顶部固定安装有液压装置18,所述液压装置18的底部与贴标块17的顶部固定安装,所述贴标块17的底部转动安装有转动贴标轮19,所述贴标块17的左侧转动安装有收条轮20,所述贴标块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化瓶子贴标装置,包括贴标箱(1),其特征在于:所述贴标箱(1)的左侧固定安装有进瓶器(2),所述贴标箱(1)的右侧活动安装有接瓶箱(3),所述贴标箱(1)内腔底部的正面和背面均固定安装有置瓶板(4),所述贴标箱(1)底部的两侧均固定安装有固定块(5),两个所述固定块(5)之间转动安装有螺纹杆(6),所述贴标箱(1)的内腔且位于固定块(5)的上方活动安装有移动块(7),所述螺纹杆(6)的右侧贯穿移动块(7)并延伸移动块(7)的外部,所述螺纹杆(6)的外表面与移动块(7)的内表面螺纹连接,位于右侧所述固定块(5)的右侧固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端通过减速机与螺纹杆(6)的右端固定连接,所述移动块(7)顶部滑动安装有固定条(9),所述固定条(9)顶部的正面和背面均固定安装有移瓶板(10),所述移动块(7)的正面转动安装有转盘(11),所述转盘(11)的正面转动安装有支撑条(12),所述支撑条(12)的顶部与固定条(9)的底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化瓶子贴标装置,其特征在于:所述进瓶器(2)的顶部滑动安装有顶瓶块(13),所述顶瓶块(13)的顶部贯穿进瓶器(2)的顶部并延伸至进瓶器(2)的外部,所述进瓶器(2)的内腔滑动安装有受压块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金娟
申请(专利权)人:海安绒克纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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