一种夹装式钢轨吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹装式钢轨吊具，包括吊梁、吊环、上拉臂、下连臂、钳脚板、底梁和导向销轴，所述钳脚板底部设置多个等间距排列的夹紧钩头，所述夹紧钩头夹紧接触钢轨的头部，所述夹紧钩头与所述钳脚板主体连接根部设置有增强尾部，所述增强尾部一体成型在所述夹紧钩头后部和所述钳脚板底沿之间。本实用新型专利技术夹装式钢轨吊具，增加钩头根部的连接强度，提高了设备使用寿命。了设备使用寿命。了设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种夹装式钢轨吊具


[0001]本技术涉及吊装设备
，尤其涉及一种夹装式钢轨吊具。

技术介绍

[0002]现有技术中公开了公告号为：CN206665958U，公开日期为：2017年11月24日的一种多钢轨起吊装置，包括左联板、右联板、左钩板、右钩板及夹持机构，所述左联板和所述右联板上端经上销轴相铰接，所述左联板下端与所述左钩板上端相铰接，所述右联板下端与所述右钩板上端相铰接，所述左钩板与所述右钩板中部经下销轴相铰接，所述上销轴和所述下销轴之间设有开闭器，所述左钩板设置于右钩板的内侧，所述左钩板和右钩板下端悬吊有夹持机构，所述夹持机构包括夹板箱，所述左钩板的外侧设置有限制右钩板转动角度的限位块，本技术通过在左钩板上设置限位块，使得在起吊多根钢轨的同时提升了本技术的稳定性和安全性，可用于整齐排列的钢轨吊运场所，如钢轨生产线上。
[0003]然而，上述公开技术方案中的左钩板和右钩板下部的钩头连接根部较为薄弱。申请人在长期应用该吊具中，发现长时间的吊装使用，经常会发生钩头碰撞导轨的情况，钩头的强度不够，发生变形甚至折断情况。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种夹装式钢轨吊具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种夹装式钢轨吊具，增加钩头根部的连接强度，提高了设备使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种夹装式钢轨吊具，包括吊梁、吊环、上拉臂、下连臂、钳脚板、底梁和导向销轴，所述钳脚板底部设置多个等间距排列的夹紧钩头，所述夹紧钩头夹紧接触钢轨的头部，所述夹紧钩头与所述钳脚板主体连接根部设置有增强尾部，所述增强尾部一体成型在所述夹紧钩头后部和所述钳脚板底沿之间。
[0008]进一步的，所述钳脚板的厚度不低于22毫米。
[0009]进一步的，所述钳脚板的侧壁上固定连接有补强环，所述补强环与所述钳脚板上的腰型孔同心设置，所述补强环的内沿轮廓与所述腰型孔对齐。
[0010]进一步的，所述补强环的厚度不低于5毫米。
[0011]进一步的，所述补强环上设置有储油孔，所述储油孔内存储润滑油脂；所述储油孔的数量为多个，多个所述储油孔沿着所述补强环轮廓等间距间隔设置。
[0012]进一步的，所述储油孔朝外的开口设置有倒角。
[0013]进一步的，所述底梁中部设置有两个平行设置的隔套，所述导向销轴穿接在所述隔套中且对钳脚板进行导向。
[0014]进一步的，还包括转锁和锁座，所述转锁顶座吊装在所述上拉臂上部铰接销轴的下部，所述锁座底座安装在所述上拉臂和下连臂铰接销轴的顶部。
[0015]进一步的，所述上拉臂上部固定连接有限位板，所述限位板顶沿对吊梁摆动位置进行限制。
[0016]与现有技术相比，本技术一种夹装式钢轨吊具的有益效果：
[0017]本技术一种夹装式钢轨吊具，通过增强尾部的设置，能够在夹紧钩头后部形成牢固支撑，改善夹紧钩头在受到撞击或者反复夹持冲击下的变形情况，降低根部折断情况发生。本技术夹装式钢轨吊具，增加钩头根部的连接强度，提高了设备使用寿命。
[0018]此外，通过补强环的设置，能够间隔相邻的两个钳脚板，在夹紧和防松的过程中，两个相邻的钳脚板相互之间靠近和远离相对运动，如果接触面积大会导致摩擦阻力大，补强环能够有效降低二者之间的摩擦阻力；同时补强环能够在腰型孔位置对钳脚板进行增加厚度，再与导向销轴来回移动时能够降低磨损。通过储油孔的设置，能够存储一定量的润滑油脂，当钳脚板工作过程中的振动和撞击会使得润滑外溢进入到补强环外端面与对侧面之间的摩擦位置，降低摩擦阻力，保证动作顺畅，无卡涩情况。通过隔套的设置，能够对导向销轴进行定位和对钳脚板进行间隔，提高了导向销轴的安装强度，钳脚板在限位空间内移动，避免了宽度方向的错动，吊装稳定性好。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术夹装式钢轨吊具主视结构示意图；
[0021]图2为本技术夹装式钢轨吊具左视结构示意图；
[0022]图3为图1中A
‑
A部位剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的钳脚主视结构示意图；
[0024]图5为本技术的补强环安装部位剖视结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、吊梁；2、吊环；3、上拉臂；301、限位板；4、下连臂；5、钳脚板；501、腰型孔；502、吊耳孔；503、补强环；5031、储油孔；504、夹紧钩头；505、增强尾部；6、底梁；601、隔套；7、导向销轴；8、转锁；9、锁座；10、锁母；11、钢轨。
具体实施方式
[0026]本技术的核心是提供一种夹装式钢轨吊具，增加钩头根部的连接强度，提高了设备使用寿命。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参考附图，图1为本技术夹装式钢轨吊具主视结构示意图；图2为本技术夹装式钢轨吊具左视结构示意图；图3为图1中A
‑
A部位剖视结构示意图；图4为本技术
的钳脚主视结构示意图；图5为本技术的补强环安装部位剖视结构示意图。
[0030]在一具体实施方式中，如图1～4所示，本技术夹装式钢轨吊具包括吊梁1、吊环2、上拉臂3、下连臂4、钳脚板5、底梁6和导向销轴7。吊环2通过两个卸扣连接到吊梁1，吊梁1两端枢接在上拉臂3的顶部销轴两端，上拉臂3底端销轴连接下连臂4顶端，两对下连臂4中部销轴枢接呈十字交叉形式，下连臂4底端销轴连接钳脚板5顶部的吊耳孔。两对钳脚板5相对导向滑动在底梁6内，两个导向销轴7平行穿接在底梁6上，钳脚板5在导向销轴7位置开设有水平方向延伸的腰型孔501。钳脚板5底部设置多个等间距排列的夹紧钩头504，两个相对的夹紧钩头504夹紧接触钢轨11的头部。相对现有的钢轨吊具本技术的创新点在于，夹紧钩头504与钳脚板5主体连接根部设置有增强尾部505，增强尾部505一体成型在夹紧钩头504后部和钳脚板5底沿之间。
[0031]具体而言，钳脚板5底部设置有5个夹紧钩头504，两对相对设置的钳脚板5能够同时夹持住5个平行摆放的钢轨11的头部。起吊时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹装式钢轨吊具，包括吊梁(1)、吊环(2)、上拉臂(3)、下连臂(4)、钳脚板(5)、底梁(6)和导向销轴(7)，所述钳脚板(5)底部设置多个等间距排列的夹紧钩头(504)，所述夹紧钩头(504)夹紧接触钢轨(11)的头部，其特征在于，所述夹紧钩头(504)与所述钳脚板(5)主体连接根部设置有增强尾部(505)，所述增强尾部(505)一体成型在所述夹紧钩头(504)后部和所述钳脚板(5)底沿之间。2.根据权利要求1所述的一种夹装式钢轨吊具，其特征在于：所述钳脚板(5)的厚度不低于22毫米。3.根据权利要求1或者2所述的一种夹装式钢轨吊具，其特征在于：所述钳脚板(5)的侧壁上固定连接有补强环(503)，所述补强环(503)与所述钳脚板(5)上的腰型孔(501)同心设置，所述补强环(503)的内沿轮廓与所述腰型孔(501)对齐。4.根据权利要求3所述的一种夹装式钢轨吊具，其特征在于：所述补强环(503)的厚度不低于5毫米。5.根据权利要求4所述的一种夹装式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琰赟，吴海波，刘大红，于顺心，
申请(专利权)人：保定鑫泰吊索具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：