【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热片结构,特别是指具有较佳散热效果的散热片加速散热结构。上述冲压成型的薄散热片在制作上较为省材及省时,且因其厚度较传统散热片薄,因此,其散热效果也较传统的佳,不过在运用于积热速度较快的电子元件中时,还无法达到积热与散热平衡的地步,其主要原因是在散热片11的两侧散热表面都形成较为光滑的平面,因此冷却气流21在由其夹置的空隙12中通过时以较快的速度轻拂过散热片11的散热表面,因此,冷却气流21在瞬间能带走的热量有限,当该散热器1用于积热速度较慢的电子元件时,其可籍不断冷却的气流来平衡其所积温的速度,但若遇上积温速度较快的电子元件时,其冷却效果便不如预期所想,可能必须通过增加散热片数量或增大风扇功率等方式才能改善其冷却效果。本技术中散热片的加速散热结构,是在冲压成型的薄片形散热片的散热表面上形成有非平滑的散热表面。该非平滑的散热表面可以是一具有纹路的表面,并且该纹路方向与冷却气流方向互不平行,同时,该非平滑的散热表面也可以是一具有凹凸点纹路的表面或粗糙的表面。本技术中散热片的散热表面无论是凹凸粗糙表面还是具有纹路的表面,都可增加冷却流体流经时产生的摩擦力,并使流体发生驻波(standing wave)效果,让流体在散热表面停留的时间加长,从而能吸收较多的热量并排出散热器外,进而达到提升散热效益的目的。另外,由于在散热片表面形成粗糙或纹路表面并不会对散热片的制作形成过多的工序或重量及增加体积,但却能增进其散热效果,比增加散热片数量或提高风扇功率更具经济、有效。附图说明图1是传散热器的结构与冷却作用示意图;图2是本技术中散热器的主视图;图3是本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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