一种环型模具预热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种环型模具预热结构，包括混合组件和喷火组件，所述混合组件包括分流管、与分流管连通的燃气进气主管和与燃气进气主管中部连通的氧气进气主管，所述喷火组件包括自下而上与分流管连通的下喷火环、中喷火环、上喷火环以及设置于下喷火环内圈且与分流管连通的十字型喷火管，本实用新型专利技术，模具放置在支脚顶部，使得模具与喷火孔保持距离，防止堵塞喷火孔，通过球阀开关调节燃气和氧气的流量，燃气与氧气相融合后，通过下喷火环、中喷火环、上喷火环以及十字型的喷火孔喷出，点燃后喷火，对模具加热。因此，可以多方位对模具进行加热，加热更加均匀，加热速度快。加热速度快。加热速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种环型模具预热结构


[0001]本技术涉及模具加热
，具体为一种环型模具预热结构。

技术介绍

[0002]在对电机壳模具进行加热时，大多采用底部加热的方式对模具底部进行加热，达到逐步加热的目的，但是这样的加热结构，加热范围较小，模具受热不均匀，导致加热到指定温度的时间久。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有螺杆随行支撑传动结构使用中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种环型模具预热结构，可以多方位对模具进行加热，加热更加均匀，加热速度快。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种环型模具预热结构，其包括：
[0008]混合组件，所述混合组件包括分流管、与分流管连通的燃气进气主管和与燃气进气主管中部连通的氧气进气主管；
[0009]喷火组件，所述喷火组件包括自下而上与分流管连通的下喷火环、中喷火环、上喷火环以及设置于下喷火环内圈且与分流管连通的十字型喷火管。
[0010]作为本技术所述的一种环型模具预热结构的一种优选方案，其中，所述燃气进气主管和氧气进气主管的管口进设置有流量调节组件。
[0011]作为本技术所述的一种环型模具预热结构的一种优选方案，其中，所述流量调节组件包括球阀开关和与球阀开关连通的软管接头。
[0012]作为本技术所述的一种环型模具预热结构的一种优选方案，其中，所述下喷火环、中喷火环、上喷火环以及十字型喷火管的侧壁上分别开设有喷火孔。
[0013]作为本技术所述的一种环型模具预热结构的一种优选方案，其中，所述下喷火环、中喷火环和上喷火环之间设置有支撑组件，所述支撑组件的数量为四个。
[0014]作为本技术所述的一种环型模具预热结构的一种优选方案，其中，所述支撑组件包括与下喷火环、中喷火环和上喷火环侧壁固定连接的支撑杆和设置于支撑杆侧壁多个支脚。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种环型模具预热结构，模具放
置在支脚顶部，使得模具与喷火孔保持距离，防止堵塞喷火孔，通过球阀开关调节燃气和氧气的流量，燃气与氧气相融合后，通过下喷火环、中喷火环、上喷火环以及十字型的喷火孔喷出，点燃后喷火，对模具加热。因此，可以多方位对模具进行加热，加热更加均匀，加热速度快。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种环型模具预热结构的整体结构示意图。
[0018]100、混合组件；110、分流管；120、燃气进气主管；130、氧气进气主管；200、喷火组件；201、喷火孔；210、下喷火环；220、中喷火环；230、上喷火环；240、十字型喷火管；300、支撑组件；310、支撑杆；320、支脚；400、流量调节组件；410、球阀开关；420、软管接头。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供一种环型模具预热结构，可以多方位对模具进行加热，加热更加均匀，加热速度快。
[0023]图1示出的是本技术一种环型模具预热结构一实施方式的结构示意图，请参阅图1，本实施方式的一种环型模具预热结构，其主体部分包括包括混合组件100和喷火组件200。
[0024]混合组件100用于将燃气与氧气相融合后喷出，使得燃气燃烧更加充分，燃烧温度更高，不易造成燃气浪费，具体的，所述混合组件100包括分流管110、与分流管110连通的燃气进气主管120和与燃气进气主管120中部连通的氧气进气主管130，在本实施方式中，所述燃气进气主管120和氧气进气主管130的管口进设置有流量调节组件400，所述流量调节组件400包括球阀开关410和与球阀开关410连通的软管接头420；
[0025]喷火组件200通过下喷火环210、中喷火环220、上喷火环230以及十字型喷火管240喷火，多方位对模具进行加热，加热更加均匀，加热速度快，具体的，所述喷火组件200包括自下而上与分流管110连通的下喷火环210、中喷火环220、上喷火环230以及设置于下喷火环210内圈且与分流管110连通的十字型喷火管240，在本实施方式中，所述下喷火环210、中喷火环220、上喷火环230以及十字型喷火管240的侧壁上分别开设有喷火孔201，所述下喷
火环210、中喷火环220和上喷火环230之间设置有支撑组件300，所述支撑组件300的数量为四个，所述支撑组件300包括与下喷火环210、中喷火环220和上喷火环230侧壁固定连接的支撑杆310和设置于支撑杆310侧壁多个支脚320。
[0026]结合图1，本实施方式的一种环型模具预热结构，具体使用过程如下，模具放置在支脚320顶部，使得模具与喷火孔201保持距离，防止堵塞喷火孔201，通过球阀开关410调节燃气和氧气的流量，燃气与氧气相融合后，通过下喷火环210、中喷火环220、上喷火环230以及十字型的喷火孔201喷出，点燃后喷火，对模具加热。因此，可以多方位对模具进行加热，加热更加均匀，加热速度快。
[0027]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环型模具预热结构，其特征在于，包括：混合组件(100)，所述混合组件(100)包括分流管(110)、与分流管(110)连通的燃气进气主管(120)和与燃气进气主管(120)中部连通的氧气进气主管(130)；喷火组件(200)，所述喷火组件(200)包括自下而上与分流管(110)连通的下喷火环(210)、中喷火环(220)、上喷火环(230)以及设置于下喷火环(210)内圈且与分流管(110)连通的十字型喷火管(240)。2.根据权利要求1所述的一种环型模具预热结构，其特征在于，所述燃气进气主管(120)和氧气进气主管(130)的管口进设置有流量调节组件(400)。3.根据权利要求2所述的一种环型模具预热结构，其特征在于，所述流量调节组件(400)包括球...

【专利技术属性】
技术研发人员：付荣，叶珏磊，叶锦瑞，吴建彪，刘志红，
申请(专利权)人：武汉锦瑞技术有限公司，
类型：新型
国别省市：