一种便于安装拆卸的PVC管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装拆卸的PVC管材，涉及PVC管材领域，包括管道一，所述管道一的一端水平设置有管道二，所述管道一的一端水平插接有对接管一，所述管道二的一端水平插接有对接管二，所述管道一和管道二的内侧壁水平开设有内调节槽，所述管道一和管道二的内侧边设置有固定环体，所述固定环体的外侧边熔接有外环体，所述外环体的外侧边套接有挤压胶环，所述固定环体的内侧壁镶嵌有顶接螺杆，所述对接管一在远离管道一的一端水平开设有配合螺槽，在采用了可调节式结构使得可以满足多种的距离进行拼接固定操作，同时在可调节式的密封结构使得对调节位置密封更加的严密高效，且转动式螺纹的拼接使得安装更加的简便。且转动式螺纹的拼接使得安装更加的简便。且转动式螺纹的拼接使得安装更加的简便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的PVC管材


[0001]本技术涉及PVC管材
，具体是一种便于安装拆卸的PVC管材。

技术介绍

[0002]PVC管(分为PVC
‑
U管、PVC
‑
M管和PVC
‑
O管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC
‑
U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC
‑
U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。
[0003]对于现在的PVC管材在进行安装时，需要采用焊接的设备对管道端进行对接焊接操作，造成了在进行拼接安装时较为费劲，影响到管材的安装效率大大降低，同时在设备进行辅助操作时也是需要专业人士操作，形成了安装的不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装拆卸的PVC管材，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的PVC管材在进行安装时，需要采用焊接的设备对管道端进行对接焊接操作，造成了在进行拼接安装时较为费劲，影响到管材的安装效率大大降低，同时在设备进行辅助操作时也是需要专业人士操作，形成了安装的不够便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于安装拆卸的PVC管材，包括管道一，所述管道一的一端水平设置有管道二，所述管道一的一端水平插接有对接管一，所述管道二的一端水平插接有对接管二，所述管道一和管道二的内侧壁水平开设有内调节槽，所述管道一和管道二的内侧边设置有固定环体，所述固定环体的外侧边熔接有外环体，所述外环体的外侧边套接有挤压胶环，所述固定环体的内侧壁镶嵌有顶接螺杆，所述对接管一在远离管道一的一端水平开设有配合螺槽，所述对接管一在远离管道一的一端固定卡接有端密封圈，所述挤压胶环的内侧边开设有内卡接槽，所述内卡接槽的内侧边卡接有支撑钢带，所述支撑钢带的侧边开设有传输齿槽，所述顶接螺杆的插接端固定套接有传输齿轮，所述对接管二在远离管道二的一端水平熔接有插接端环，所述插接端环的外侧边固定套接有配合胶圈，所述插接端环的外侧边均匀设置有固定螺纹。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述管道一和管道二的规格尺寸保持一致设置，管道一和管道二的两端就开设为开口状，对接管一的一端水平插接设置在管道一的一开口端内侧边。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述对接管一和对接管二的规格尺寸均保持一致设置，且对接管一在远离管道一的一端和对接管二远离管道二的一端水平对接设置，对接管一和对接管二内部相互之间保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述内调节槽呈环状开设在管道一和管道二的内侧壁靠近一开口端位置，固定环体呈环状设置在内调节槽的开口侧边位置，外环体
呈环状卡接设置在内调节槽的内侧边，挤压胶环呈胶体环状套接设置在外环体的外侧边，且挤压胶环的外侧边对接设置在内调节槽的内侧壁。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶接螺杆的一端贯穿外环体延伸至挤压胶环的内侧边位置，配合螺槽开设在对接管一的内侧壁一端位置，且配合螺槽的内部设置有螺纹，支撑钢带呈开口式环状设置在外环体的外侧边位置，且支撑钢带的外侧边固定卡接设置在内卡接槽的内侧边。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输齿槽均开设在支撑钢带的侧边靠近两端位置，传输齿轮水平设置在支撑钢带的两端之间位置，且传输齿轮的外侧边与传输齿槽的内部相互之间保持齿接设置，插接端环水平插接设置在配合螺槽的内侧边，配合胶圈的一侧边对接设置在端密封圈的一侧边，固定螺纹与配合螺槽的内部保持螺纹固定连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将管道一和管道二水平排布设置，让之间端的对接管一和对接管二进行对接的同时，在对对接管一拉伸到指定长度后，同时对对接管二采用相同的拉伸下延伸对接到对接管一的一端位置，让一端的插接端环水平插接设置在配合螺槽的内部，通过外侧边的固定螺纹与配合螺槽的内部螺纹固定连接设置，让之间端的端密封圈对接到配合胶圈侧边挤压密封住，在采用特定的工具从管道一和管道二的另一端延伸至内部，对顶接螺杆转动操作，在顶接螺杆的转动下使得带动着传输齿轮转动，在传输齿轮的转动传输下使得传输齿槽进行传输运动，让支撑钢带进行传输扩张运动，在支撑钢带的向外扩张下使得对挤压胶环向外挤压作用，让挤压胶环挤压在内调节槽的内部固定密封住，同时采用相同的方式对对接管二进行固定住完成管道连接固定操作，在采用了可调节式结构使得可以满足多种的距离进行拼接固定操作，同时在可调节式的密封结构使得对调节位置密封更加的严密高效，且转动式螺纹的拼接使得安装更加的简便。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种便于安装拆卸的PVC管材的立体结构示意图；
[0016]图2为一种便于安装拆卸的PVC管材的管道一正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种便于安装拆卸的PVC管材的外环体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种便于安装拆卸的PVC管材的管道二正视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、管道一；2、管道二；3、对接管一；4、对接管二；5、内调节槽；6、固定环体；7、外环体；8、挤压胶环；9、顶接螺杆；10、配合螺槽；11、端密封圈；12、内卡接槽；13、支撑钢带；14、传输齿槽；15、传输齿轮；16、插接端环；17、配合胶圈；18、固定螺纹。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种便于安装拆卸的PVC管材，包括管道一1，管道一1的一端水平设置有管道二2，管道一1的一端水平插接有对接管一3，管道一1和管道二2的规格尺寸保持一致设置，管道一1和管道二2的两端就开设为开口状，对接管一3的一端
水平插接设置在管道一1的一开口端内侧边，管道二2的一端水平插接有对接管二4，对接管一3和对接管二4的规格尺寸均保持一致设置，且对接管一3在远离管道一1的一端和对接管二4远离管道二2的一端水平对接设置，对接管一3和对接管二4内部相互之间保持通接设置；
[0021]请参阅图2
‑
4，本技术实施例中，一种便于安装拆卸的PVC管材，其中管道一1和管道二2的内侧壁水平开设有内调节槽5，管道一1和管道二2的内侧边设置有固定环体6，固定环体6的外侧边熔接有外环体7，外环体7的外侧边套接有挤压胶环8，内调节槽5呈环状开设在管道一1和管道二2的内侧壁靠近一开口端位置，固定环体6呈环状设置在内调节槽5的开口侧边位置，外环体7呈环状卡接设置在内调节槽5的内侧边，挤压胶环8呈胶体环状套接设置在外环体7的外侧边，且挤压胶环8的外侧边对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的PVC管材，包括管道一(1)，其特征在于，所述管道一(1)的一端水平设置有管道二(2)，所述管道一(1)的一端水平插接有对接管一(3)，所述管道二(2)的一端水平插接有对接管二(4)，所述管道一(1)和管道二(2)的内侧壁水平开设有内调节槽(5)，所述管道一(1)和管道二(2)的内侧边设置有固定环体(6)，所述固定环体(6)的外侧边熔接有外环体(7)，所述外环体(7)的外侧边套接有挤压胶环(8)，所述固定环体(6)的内侧壁镶嵌有顶接螺杆(9)，所述对接管一(3)在远离管道一(1)的一端水平开设有配合螺槽(10)，所述对接管一(3)在远离管道一(1)的一端固定卡接有端密封圈(11)，所述挤压胶环(8)的内侧边开设有内卡接槽(12)，所述内卡接槽(12)的内侧边卡接有支撑钢带(13)，所述支撑钢带(13)的侧边开设有传输齿槽(14)，所述顶接螺杆(9)的插接端固定套接有传输齿轮(15)，所述对接管二(4)在远离管道二(2)的一端水平熔接有插接端环(16)，所述插接端环(16)的外侧边固定套接有配合胶圈(17)，所述插接端环(16)的外侧边均匀设置有固定螺纹(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的PVC管材，其特征在于，所述管道一(1)和管道二(2)的规格尺寸保持一致设置，管道一(1)和管道二(2)的两端就开设为开口状，对接管一(3)的一端水平插接设置在管道一(1)的一开口端内侧边。3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的PVC管材，其特征在于，所述对接管一(3)和对接管二(4)的规格尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁勇升，
申请(专利权)人：山东依牧塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：