多层电磁屏蔽体的新型联结装置制造方法及图纸

多层电磁屏蔽体的新型联结装置，用于屏蔽装置的多层联结。其特征在于主要由支撑块、主支撑柱、非金属平面支撑隔离板组成的联结机构中：支撑块外观是“上部呈倒圆台形，下部呈圆柱体”的异形状，圆台最大外径＞屏蔽体底部通洞尺寸，圆台拐点与支撑块（高度Ｈ２）低部的距离Ｈ１≤０．７Ｈ２，圆台斜面与中心线的夹角α＝４５度，支撑块中心是圆柱体孔，孔径与支撑隔离板的孔洞、主支撑柱外径尺寸匹配。本实用新型专利技术具有设计合理、制造容易、使用安装方便的特点，在保持各屏蔽体应力外引的同时，使屏蔽体底部通洞的尺寸趋于最小化，基本消除了屏蔽体的漏磁现象，电磁屏蔽效果佳，可满足超低频（０～３００Ｈｚ频率范围）磁场干扰的高屏蔽（屏蔽系数达到７５～９０ｄＢ）技术要求。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁屏蔽装置，尤其是指多层电磁屏蔽装置的联结机构。
技术介绍
电磁屏蔽一般分为三种高频电磁波屏蔽，超低频电磁波屏蔽和静磁场屏蔽。根据电磁屏蔽原理，超低频(0～300Hz频率范围)磁场(超低频电磁场的干扰包括地磁场、工频电器如电灯、电动机、输变电线路等，还有移动的电梯、机车等也都是超低频干扰源。超低频电磁场的干扰源几乎无处不在，对一些磁敏感仪器，如高灵敏度超低频设备、生物磁场检测仪器等设备必须进行电磁频蔽。)具有频率低，趋肤效应低，吸收损耗小，波阻抗低，反射损耗小的特点，一般采用高导磁合金板进行屏蔽，是三种电磁屏蔽技术中最难屏蔽的一种干扰。根据屏蔽系数的不同(电磁屏蔽系数越高，仪器设备的屏蔽要求越严)，超低频电磁屏蔽装置的结构也有所不同屏蔽要求较低的场所(电磁屏蔽系数在20～30dB)，屏蔽装置的结构是单层结构；屏蔽要求较高的场所(电磁屏蔽系数在75～90dB)，屏蔽装置的结构是多层结构。所谓多层结构的电磁屏蔽装置，就是多个闭合的屏蔽体(外层屏蔽体、中间层屏蔽体、内层屏蔽体)固定在一起的电磁屏蔽装置。目前，多层结构的电磁屏蔽装置中，将多个闭合的屏蔽体1固定在一起的联结机构，常见的有二种不考虑应力外引的结构一(图5)，考虑应力外引的结构二(图4)。二者的基本结构是非金属平面支撑隔离板4安置在相对内层的屏蔽体1下面，环柱状支撑块2安置在非金属平面支撑隔离板4、相对外层的屏蔽体1之间，主支撑柱3穿过屏蔽体1底部通洞、非金属平面支撑隔离板4孔洞、支撑块2内径；主支撑柱3的外径与支撑隔离板4孔洞、支撑块2内径尺寸匹配，支撑隔离板4孔洞、支撑块2内径基本相等；1个支撑块2和1个支撑隔离板4组成1个联结件，与屏蔽体1数量n匹配的(n+1)个联结件和1个主支撑柱3组成1套联结机构，与屏蔽体1底部通洞数量m相等的m套联结机构(联结机构中，至少有1个主支撑柱3是空心的，用于被屏蔽设备的电缆线的连接)将外层屏蔽体、n个中间层屏蔽体、内层屏蔽体固定在一起。二者的结构差异是结构一的屏蔽体1，底部通洞尺寸与环柱状支撑块2内径(内环直径)尺寸匹配，结构二的屏蔽体1，底部通洞尺寸略大于环柱状支撑块2外径(外环直径)。结构一的缺点是该联结机构没有考虑各高导磁合金层的应力外引，而高导磁合金屏蔽体1的磁性能对应力(一方面，被屏蔽物体、操作平台及相对内层的屏蔽体，重量作用在相对外层的高导磁合金屏蔽体上，使各高导磁合金屏蔽体受到压应力作用；另一方面，被屏蔽物体放入、取出时，各高导磁合金屏蔽体1又受到交变应力的作用。)十分敏感(当高导磁合金受压、受冲击时磁性能回急剧下降，屏蔽超低频电磁波的能力会随之下降，当屏蔽体1较大时，这种下降是十分巨大的)，造成多层电磁屏蔽装置的工作稳定性较差。结构二的缺点是屏蔽体1底部的通洞尺寸(支撑块2采用直筒式中空圆柱体，圆柱体的面积必须足够大，以保证承载其上面的支撑层传导的重量。支撑块2外径较大，导致高导磁合金屏蔽体1底部的通洞尺寸较大。)，易发生屏蔽体1漏磁现象，影响屏蔽体1的屏蔽效果。
技术实现思路
本技术设计一种多层电磁屏蔽体的新型联结装置，它采用外观呈“梯形状结构”的支撑块代替原有的“直筒式中空圆柱体结构”的支撑块，在保持各高导磁合金层应力外引的同时，使屏蔽体1底部通洞的尺寸趋于最小化，避免屏蔽体漏磁现象的发生，提高屏蔽体的屏蔽效果。本技术设计的多层电磁屏蔽体的新型联结装置，其特征在于联结机构由非金属平面支撑隔离板4、支撑块2、主支撑柱3组成，支撑隔离板4安置在相对内层的屏蔽体1下面，支撑块2安置在支撑隔离板4、相对外层的屏蔽体1之间，主支撑柱3穿过屏蔽体1底部通洞、支撑隔离板4孔洞、支撑块2内孔；支撑块2外观呈异形状，上部是一个“上面大、下面小”的梯形圆台，下部是一个圆柱体，D1＞D＞D2，D1是圆台最大外径，D2是圆台最小外径，D是屏蔽体1底部通洞尺寸，H1＝(0.1～0.7)H2，H1是梯形圆台拐点与支撑块2底部的距离，H2是支撑块2高度，圆台斜面与圆台中心线的夹角α＝20～50度，支撑块2中心是一个“直筒式中空圆柱体”，中心孔直径d与支撑隔离板4的孔洞、主支撑柱3外径尺寸匹配；支撑隔离板4的孔洞尺寸与支撑块2中心孔直径d尺寸匹配；主支撑柱3外径略小于支撑块2中心孔直径d；1个支撑块2和1个支撑隔离板4组成1个联结件，与多层电磁屏蔽体1数量n匹配的(n-1)个联结件和1个主支撑柱3组成1套联结机构，与屏蔽体1底部通洞数量m相等的m套联结机构将多层(n层)电磁屏蔽体1固定在一起；主支撑柱3可以是实心的，可以是空心的，m个主支撑柱3中，至少有1个是空心的(用于被屏蔽设备的电缆线的连接)；所有金属零件采用无磁材料制作；上述结合构成本技术。垫板5安置在非金属平面支撑隔离板4与支撑块2顶部之间(提高支撑隔离板4与支撑块2之间的弥合程度，强化应力外引的作用)，垫板5材料是非金属弹性软材料，可以选用橡胶。支撑块2材料可以是无磁金属材料(提高各个屏蔽体1的连接强度)，也可以是非金属材料。采用无磁材料制作的金属零件，选用材料是指无磁不锈钢、铜、铝。安置在同一个屏蔽体1底部的非金属平面支撑隔离板4，可以是一个整体。与现有技术相比，本技术具有下列优点(1)设计新颖、合理；(2)使用方便，制作成本较低；(3)高导磁合金屏蔽体受到的应力较小，磁性能稳定；(4)屏蔽体的通洞尺寸趋于最小，减少了漏磁现象；(5)电磁屏蔽效果佳。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术支撑块的零件结构示意图图3是图2的俯视图图4是常规的应力外引结构的联结机构示意图图5是缺少应力外引结构的联结机构示意图具体实施方案上海某钢铁研究所实施本技术，用于一种多层结构的超低频电磁屏蔽装置(以屏蔽体数量n＝4、屏蔽体底部通洞数量m＝4为例)的联结，联结装置的特征在于联结机构由非金属平面支撑隔离板4、支撑块2、主支撑柱3组成，支撑隔离板4安置在相对内层的屏蔽体1下面，支撑块2安置在支撑隔离板4、相对外层的屏蔽体1之间，主支撑柱3穿过屏蔽体1底部通洞、支撑隔离板4孔洞、支撑块2内孔；金属支撑块2外观呈异形状，上部是一个“上面大、下面小”的梯形圆台，下部是一个圆柱体，D1＝60mm，D＝45mm，D2＝40mm，D1＞D＞D2，D1是圆台最大外径，D2是圆台最小外径，D是屏蔽体1底部通洞尺寸，H2＝60mm，H1＝(0.1～0.7)H2＝40mm，H1是梯形圆台拐点与支撑块2的距离，H2是支撑块2高度，圆台斜面与圆台中心线的夹角α＝20～50度＝45度，支撑块2中心是一个“直筒式中空圆柱体”，中心孔直径d＝23mm，与支撑隔离板4的孔洞、主支撑柱3外径尺寸匹配；支撑隔离板4的孔洞尺寸(23mm)与支撑块2中心孔直径d尺寸匹配；主支撑柱3外径(20mm)略小于支撑块2中心孔直径d；1个支撑块2和1个支撑隔离板4组成1个联结件，与多层(n＝4)电磁屏蔽体1数量匹配的(n-1＝3)个联结件和1个主支撑柱3组成1套联结机构，与屏蔽体1底部通洞数量m＝4相等的m＝4套联结机构将多层(4层)电磁屏蔽体1固定在一起；主支撑柱3可以是实心的，可以是空心的，4个主支撑柱3中，至少有1个是空心的(用于被屏蔽设备的电缆线的连接)；橡胶垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层电磁屏蔽体的新型联结装置，其特征在于：联结机构由非金属平面支撑隔离板（４）、支撑块（２）、主支撑柱（３）组成，支撑隔离板（４）安置在相对内层的屏蔽体（１）下面，支撑块（２）安置在支撑隔离板（４）、相对外层的屏蔽体（１）之间，主支撑柱（３）穿过屏蔽体（１）底部通洞、支撑隔离板（４）孔洞、支撑块（２）内孔；支撑块（２）外观呈异形状，上部是一个“上面大、下面小”的梯形圆台，下部是一个圆柱体，Ｄ１＞Ｄ＞Ｄ２，Ｄ１是圆台最大外径，Ｄ２是圆台最小外径，Ｄ是屏蔽体（１）底部通洞尺寸，Ｈ１＝（０．１～０．７）Ｈ２，Ｈ１是梯形圆台拐点与支撑块（２）底部的距离，Ｈ２是支撑块（２）高度，圆台斜面与圆台中心线的夹角α＝２０～５０度，支撑块（２）中心是一个“直筒式中空圆柱体”，中心孔直径ｄ与支撑隔离板（４）的孔洞、主支撑柱（３）外径尺寸匹配；支撑隔离板（４）的孔洞尺寸与支撑块（２）中心孔直径ｄ尺寸匹配；主支撑柱（３）外径略小于支撑块（２）中心孔直径ｄ；１个支撑块（２）和１个支撑隔离板（４）组成１个联结件，与多层电磁屏蔽体（１）数量ｎ匹配的“ｎ－１”个联结件和１个主支撑柱（３）组成１套联结机构，与屏蔽体（１）底部通洞数量ｍ相等的ｍ套联结机构将ｎ层电磁屏蔽体（１）固定在一起；主支撑柱（３）可以是实心的，可以是空心的，ｍ个主支撑柱（３）中，至少有１个是空心的；所有金属零件采用无磁材料制作；上述结合构成本实用新型。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建生，黄剑，赵海燕，
申请(专利权)人：宝钢集团上海五钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]