一种全自动吨袋拆包站制造技术

技术编号:37373755 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-27 07:17
本实用新型专利技术提供了一种全自动吨袋拆包站,包括主架体,所述主架体的顶部固定安装有送料机构,所述送料机构的滑动端固定安装有悬吊机构,所述主架体的中部固定安装有托架,所述托架的两侧均固定安装有振动机构,所述托架的中部固定设有过渡料仓。本实用新型专利技术通过采用本实用新型专利技术的吨袋拆包机,使用时,可以有控制器控制物料的传输,实现运输的自动化,吨袋下落时由十字钨钢刀片切割,降低操作工人的劳力成本,提高拆包的效率,本振动机构的各拍打结构能够实现对吨袋侧棱的拍打,从而消除了吨袋直角处易集料的情况,使得吨袋内的物料下放的更流畅、更干净。更干净。更干净。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动吨袋拆包站


[0001]本技术属于吨袋拆包站
,涉及一种全自动吨袋拆包站。

技术介绍

[0002]吨袋拆包机广泛应用干食品、制药、酒业、饮料、染料、化工等
,传统的吨袋拆包机主要包括主架体、电动葫芦、过渡料仓、螺旋输送机等,其中电动葫芦固定在主架体的顶部,过渡料仓则安装在主架体内过渡料仓的顶部设置有压板、底部设置有供物料流出的出口,螺旋输送机则安装在过渡料仓的底部出口位置处,使用时,通过电动葫芦将吨袋吊装至主架体内并下放至过渡料仓的顶部开口处,然后通过压板将吨袋3的袋口边沿压紧,最后解开吨袋上的绑带,利用物料的自重和螺栓输送机的推进作用即可实现物料的运输。
[0003]但是上述吨袋拆包机在使用过程中存在过渡料仓内物料堆积、物料搭桥的现象,当出现上述现象时,下方螺旋输送机的螺旋叶片是无法与物料接触的,此时螺旋输送机会被架空,从而造成螺旋输送机的空转,不利于物料的连续运输,降低了运输效率。并且由于拆包时需要操作工人频繁的解扣绑带,增加了工人的劳力成本,降低了拆包的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动吨袋拆包站,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种全自动吨袋拆包站,包括主架体,所述主架体的顶部固定安装有送料机构,所述送料机构的滑动端固定安装有悬吊机构,所述主架体的中部固定安装有托架,所述托架的两侧均固定安装有振动机构,所述托架的中部固定设有过渡料仓,所述振动机构的顶端与过渡料仓的底端接触连接,所述过渡料仓的内部固定安装有十字钨钢刀片,所述过渡料仓固定在托架的底部,所述过渡料仓为方形料斗结构,过渡所述料仓顶部开设有均匀分布的除尘孔,所述过渡料仓顶端设置有向内凹的圆弧,所述过渡料仓的底部固定安装有除尘器,所述除尘器的进料端与过渡料仓连通,所述除尘器的出料端固定设有旋转阀输送至负压管道处。
[0006]在上述的一种全自动吨袋拆包站中,所述振动机构包括拍打气缸和拍打杆,所述拍打杆的一端与拍打气缸铰接、所述拍打杆另一端与托架铰接,所述拍打气缸的底端与主架体固定连接。
[0007]在上述的一种全自动吨袋拆包站中,所述送料机构包括十字起吊架,电动葫芦,横梁、行程开关组件和顶升气缸组件,所述十字起吊架于所述电动葫芦连接,所述横梁连接在主架体上,所述顶升气缸组件与控制单元电性连接,所述顶升气缸固定在主架体固定在机架上,所述顶升气缸组件的输出轴与横梁尾端连接。
[0008]在上述的一种全自动吨袋拆包站中,所述十字钨钢刀片与过渡料仓内壁焊接
[0009]在上述的一种全自动吨袋拆包站中,所述除尘器的输入口连接所述过渡料仓一侧。
[0010]与现有技术相比,本技术一种全自动吨袋拆包站的优点为:通过采用本技术的吨袋拆包机,使用时,可以有控制器控制物料的传输,实现运输的自动化,吨袋下落时由十字钨钢刀片切割,降低操作工人的劳力成本,提高拆包的效率,本振动机构的各拍打结构能够实现对吨袋侧棱的拍打,从而消除了吨袋直角处易集料的情况,使得吨袋内的物料下放的更流畅、更干净。
附图说明
[0011]图1是本技术一种全自动吨袋拆包站的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种全自动吨袋拆包站的过渡料仓剖面结构示意图。
[0013]图中,1、悬吊机构;2、送料机构;3、主架体;4、过渡料仓;5、除尘器;6、十字钨钢刀片;7、振动机构;701、拍打气缸;702、拍打杆;8、负压管道;9、托架。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1

2所示,本技术一种全自动吨袋拆包站,包括主架体3,主架体3的顶部固定安装有送料机构2,送料机构2的滑动端固定安装有悬吊机构1,主架体3的中部固定安装有托架9,托架9的两侧均固定安装有振动机构7,托架9的中部固定设有过渡料仓4,振动机构7的顶端与过渡料仓4的底端接触连接,过渡料仓4的内部固定安装有十字钨钢刀片6,过渡料仓4固定在托架9的底部,过渡料仓4为方形料斗结构,过渡料仓4顶部开设有均匀分布的除尘孔,过渡料仓4顶端设置有向内凹的圆弧,过渡料仓4的底部固定安装有除尘器5,除尘器5的进料端与过渡料仓4连通,除尘器5的出料端固定设有旋转阀输送至负压管道8处。
[0016]如图1和图2所示,本技术一种全自动吨袋拆包站,振动机构7包括拍打气缸701和拍打杆702,拍打杆702的一端与拍打气缸701铰接、拍打杆702另一端与托架9铰接,拍打气缸701的底端与主架体3固定连接。
[0017]送料机构2包括十字起吊架,电动葫芦,横梁、行程开关组件和顶升气缸组件,十字起吊架于电动葫芦连接,横梁连接在主架体3上,顶升气缸组件与控制单元电性连接,顶升气缸组件固定在机架上,顶升气缸组件的输出轴与横梁尾端连接。
[0018]十字钨钢刀片6与过渡料仓4内壁焊接
[0019]除尘器5的输入口连接过渡料仓4一侧。
[0020]本技术的技术方案是这样实现的:主架体3内设置有托架9结构,悬吊机构1装配在主架体3的顶部并用于将吨袋悬吊至托架9上;振动机构7固定在托架9处,振动机构7包括多个周向间隔布置的拍打单元,各拍打单元均用于拍打吨袋的侧棱位置,过渡料仓4固定在托架9的底部,过渡料仓9为方形料斗结构,在料斗顶部开有一圈的孔用于除尘器5排尘,顶端设置有向内凹的圆弧防止粉尘逸散,过渡料仓4内的粉料有旋转阀输送至负压管道8处;负压管道8用于实现对粉料的负压输送。
[0021]过度料仓4内部下端设置有十字钨钢刀片6,用于切割吨袋,拍打单元包括拍打气缸701和拍打杆702,拍打杆702的一端与拍打气缸701铰接、另一端与托架9铰接,拍打气缸
701用于顶推拍打杆702的一端、以实现拍打杆702对吨袋的摆动拍打,托架9为锥型,托架9包括环形部以及连接在环形部和主架体3之间的多个斜连接杆,各斜连接杆沿着周向方向间隔排布,各拍打单元和各斜连接杆沿着周向方向一一交替排布,各拍打杆的一端均与所述的环形部铰接,负压管道8上安装有用于调节负压气量的控制阀门,负压管道8上连通有管道支路,控制阀门安装在管道支路上。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动吨袋拆包站,包括主架体(3),其特征在于,所述主架体(3)的顶部固定安装有送料机构(2),所述送料机构(2)的滑动端固定安装有悬吊机构(1),所述主架体(3)的中部固定安装有托架(9),所述托架(9)的两侧均固定安装有振动机构(7),所述托架(9)的中部固定设有过渡料仓(4),所述振动机构(7)的顶端与过渡料仓(4)的底端接触连接,所述过渡料仓(4)的内部固定安装有十字钨钢刀片(6),所述过渡料仓(4)固定在托架(9)的底部,所述过渡料仓(4)为方形料斗结构,过渡所述料仓(4)顶部开设有均匀分布的除尘孔,所述过渡料仓(4)顶端设置有向内凹的圆弧,所述过渡料仓(4)的底部固定安装有除尘器(5),所述除尘器(5)的进料端与过渡料仓(4)连通,所述除尘器(5)的出料端固定设有旋转阀输送至负压管道(8)处。2.根据权利要求1所述的一种全自动吨袋拆包站...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜姝邢学涛唐友红唐傲
申请(专利权)人:江苏中科瑞博科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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