一种基于化工生产省时省力的旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了阀门技术领域的一种基于化工生产省时省力的旋塞阀，包括旋塞阀安装底座和锁紧螺圈，所述旋塞阀安装底座的顶部的中间固定装配有支撑柱，且所述支撑柱的顶部固定装配有底部法兰盘，且所述底部法兰盘的顶部固定装配有顶部法兰盘，所述顶部法兰盘的顶部的中间固定装配有阀体，本实用新型专利技术设计合理，需要进行安装处理的时候，通过打开插接圆环，将水管插入，水管通过插接槽插入，然后可利用转动把手，使得锁紧螺圈向限位环进行移动，从而压缩中间的膨胀橡胶圈，便可以利用膨胀橡胶圈将水管进行固定，从而进行安装连接固定处理，操作省时省力，避免了传统的螺接装配，多次螺接旋转，浪费时间和影响人员安全。浪费时间和影响人员安全。浪费时间和影响人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种基于化工生产省时省力的旋塞阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种基于化工生产省时省力的旋塞阀。

技术介绍

[0002]旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形，这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
[0003]在现有的此类型技术中，至少有以下弊端：现有的旋塞阀使用时存在一定的弊端，首先手动式的旋塞阀手柄长度较长，需要占用的空间大，影响其他阀体或管道的安装，容易受到外力误触从而使得旋塞偏转，导致流体通道内的情况被改变，并且其安装复杂，容易脱落和多次旋接，容易对工作人员造成危害，为此，我们提出一种基于化工生产省时省力的旋塞阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种基于化工生产省时省力的旋塞阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种基于化工生产省时省力的旋塞阀，包括旋塞阀安装底座和锁紧螺圈，所述旋塞阀安装底座的顶部的中间固定装配有支撑柱，且所述支撑柱的顶部固定装配有底部法兰盘，且所述底部法兰盘的顶部固定装配有顶部法兰盘，所述顶部法兰盘的顶部的中间固定装配有阀体。
[0007]优选的，所述旋塞阀安装底座的顶部的外周固定装配有固定铆钉，且所述顶部法兰盘的顶部的外周固定装配有连接铆钉，所述顶部法兰盘与底部法兰盘通过连接铆钉固定连接。
[0008]优选的，所述阀体的外侧壁的左侧固定装配有进水管，所述阀体的外侧壁的右侧固定装配有出水管，且所述出水管远离阀体的一端固定装配有插接圆环。
[0009]优选的，所述阀体的外侧壁且位于进水管的底部固定装配有盖体防脱环，且所述阀体且位于盖体防脱环的底部固定装配有转动把手，且所述阀体的顶部固定装配有端头封盖，且所述端头封盖的顶部螺接装配有螺接封盖。
[0010]优选的，所述插接圆环的内腔开设有第一出水通孔，且所述插接圆环的内腔螺接装配有锁紧螺圈，且所述锁紧螺圈的内腔开设有第二出水通孔，所述锁紧螺圈的外侧壁开设有螺纹条。
[0011]优选的，所述锁紧螺圈的底部固定装配有膨胀橡胶圈，且所述膨胀橡胶圈的底部固定装配有限位环，且所述插接圆环的内侧壁开设有水管插接槽。
[0012]优选的，所述阀体的内腔的底部固定装配有第一密封压板，所述阀体的内腔的顶部固定装配有第二密封压板，且所述阀体的内腔且位于第二密封压板的顶部左右两侧固定装配有侧边填充层，且所述第二密封压板的顶部的中间固定装配有止回阀组件，所述阀体的顶部沿圆周方向固定装配有侧边固定环，且所述侧边固定环与阀体通过固定铆钉固定连接，且所述阀体的顶部的中间且位于端头封盖的内部螺接装配有密封螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术设计合理，需要进行安装处理的时候，通过打开插接圆环，将水管插入。
[0015]2、本技术中，水管通过插接槽插入，然后可利用转动把手，使得锁紧螺圈向限位环进行移动，从而压缩中间的膨胀橡胶圈，便可以利用膨胀橡胶圈将水管进行固定，从而进行安装连接固定处理，操作省时省力，避免了传统的螺接装配，多次螺接旋转，浪费时间和影响人员安全，并且此装置可以进行固定，提高了阀体的稳定性，并且在阀体内部配备了上下两组密封压板，同时利用止回阀组件来确保内部的稳定性，其顶部也利用密封螺栓进一步保障装置整体的密封性，原理简单，易于生产。
附图说明
[0016]图1为本技术一种基于化工生产省时省力的旋塞阀的主体示意图；
[0017]图2为本技术一种基于化工生产省时省力的旋塞阀的插接圆环详解图；
[0018]图3为本技术一种基于化工生产省时省力的旋塞阀的水管插接图；
[0019]图4为本技术一种基于化工生产省时省力的旋塞阀的阀体内部详解图。
[0020]图中：1、旋塞阀安装底座；2、支撑柱；3、底部法兰盘；4、顶部法兰盘；5、阀体；6、进水管；7、插接圆环；8、端头封盖；9、螺接封盖；10、出水管；11、转动把手；12、盖体防脱环；13、固定铆钉；14、连接铆钉；15、锁紧螺圈；16、膨胀橡胶圈；17、限位环；701、第一出水通孔；702、水管插接槽；151、螺纹条；152、第二出水通孔；501、第一密封压板；502、第二密封压板；503、侧边填充层；504、止回阀组件；505、侧边固定环；506、固定铆钉；507、密封螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种基于化工生产省时省力的旋塞阀，包括旋塞阀安装底座1和锁紧螺圈15，旋塞阀安装底座1的顶部的中间固定装配有支撑柱2，且支撑柱2的顶部固定装配有底部法兰盘3，且底部法兰盘3的顶部固定装配有顶部法兰盘4，顶部法兰盘4的顶部的中间固定装配有阀体5。
[0027]本实施例中，旋塞阀安装底座1的顶部的外周固定装配有固定铆钉13，且顶部法兰盘4的顶部的外周固定装配有连接铆钉14，顶部法兰盘4与底部法兰盘3通过连接铆钉14固定连接，阀体5的外侧壁的左侧固定装配有进水管6，阀体5的外侧壁的右侧固定装配有出水管10，且出水管10远离阀体5的一端固定装配有插接圆环7，阀体5的外侧壁且位于进水管6的底部固定装配有盖体防脱环12，且阀体5且位于盖体防脱环12的底部固定装配有转动把手11，且阀体5的顶部固定装配有端头封盖8，且端头封盖8的顶部螺接装配有螺接封盖9，需要进行安装处理的时候，通过打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于化工生产省时省力的旋塞阀，包括旋塞阀安装底座(1)和锁紧螺圈(15)，其特征在于：所述旋塞阀安装底座(1)的顶部的中间固定装配有支撑柱(2)，且所述支撑柱(2)的顶部固定装配有底部法兰盘(3)，且所述底部法兰盘(3)的顶部固定装配有顶部法兰盘(4)，所述顶部法兰盘(4)的顶部的中间固定装配有阀体(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于化工生产省时省力的旋塞阀，其特征在于：所述旋塞阀安装底座(1)的顶部的外周固定装配有固定铆钉(13)，且所述顶部法兰盘(4)的顶部的外周固定装配有连接铆钉(14)，所述顶部法兰盘(4)与底部法兰盘(3)通过连接铆钉(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于化工生产省时省力的旋塞阀，其特征在于：所述阀体(5)的外侧壁的左侧固定装配有进水管(6)，所述阀体(5)的外侧壁的右侧固定装配有出水管(10)，且所述出水管(10)远离阀体(5)的一端固定装配有插接圆环(7)。4.根据权利要求1所述的一种基于化工生产省时省力的旋塞阀，其特征在于：所述阀体(5)的外侧壁且位于进水管(6)的底部固定装配有盖体防脱环(12)，且所述阀体(5)且位于盖体防脱环(12)的底部固定装配有转动把手(11)，且所述阀体(5)的顶部固定装配有端头封盖(8)，且所述端头封盖(8)的顶部螺接装配有...

【专利技术属性】
技术研发人员：田斌，欧丹，
申请(专利权)人：氟络塞尔特种阀门苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：