一种连接轴结构及安装该结构的气流磨制造技术

本发明专利技术公开了一种连接轴结构及安装该结构的气流磨，包括连接动力部件和筛料转子的连接轴，其结构特点是所述筛料转子的外端开设有安装孔，连接轴的内端与安装孔键连接，连接轴上套装有两端开口设置的壳体，壳体的内端安装有前端盖，前端盖的前端与安装筛料转子的筛料腔外壁固定连接，壳体的后端安装有后端盖。本发明专利技术壳体能够对连接轴进行保护，避免连接轴的腐蚀，同时壳体的内部能够保证连接轴动力传动的稳定性，前端盖能够将连接轴结构的位置进行固定，保证连接轴传递动力的稳定。保证连接轴传递动力的稳定。保证连接轴传递动力的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种连接轴结构及安装该结构的气流磨


[0001]本专利技术涉及一种连接轴结构及安装该结构的气流磨。

技术介绍

[0002]气流磨作为一种物料粉碎设备被广泛应用于生产过程中。气流磨是压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞)，在粉碎区，被加速的颗粒在各喷嘴交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流磨内的筛料部件需要动力部件提供动力进行筛料，动力部件与筛料部件通过连接轴结构进行连接，对于连接轴的安装，现有技术的连接轴是采用直接连接，由于实际情况中连接轴过长，容易出现弯折断裂的现象，同时裸露在外界的连接轴容易被腐蚀，造成动力传递的不稳定。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题在于提供一种连接轴结构及安装该结构的气流磨，能够保证连接轴的稳定性，从而实现连接轴的动力传递，避免连接轴出现损坏，增加连接轴的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种连接轴结构，包括连接动力部件和筛料转子的连接轴，其结构特点是所述筛料转子的外端开设有安装孔，连接轴的内端与安装孔键连接，连接轴上套装有两端开口设置的壳体，壳体的内端安装有前端盖，前端盖的前端与安装筛料转子的筛料腔外壁固定连接，壳体的后端安装有后端盖。
[0005]作为一种改进的技术方案，所述连接轴为中间粗两端细的连接轴，连接轴的后端键连接有皮带轮。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述前端盖与壳体的前端通过螺栓固定连接，所述前端盖与连接轴之间设有油封，靠近前端盖的壳体内设有与连接轴转动连接的定位轴承。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述后端盖与壳体的后端通过螺栓固定连接，前端盖和后端盖与连接轴之间均设有油封，靠近后端盖的壳体内设有与连接轴转动连接的定位轴承。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述壳体上开设有连通外界的转速测试孔。
[0009]一种气流磨，包括上磨体和下磨体，所述下磨体上设有气流粉碎部件，上磨体内安装有筛料部件；筛料部件包括上述连接轴结构和筛料转子，所述上磨体的下端与下磨体的上端通过法兰盘连接，上磨体的中部设有集料腔，集料腔的上部开口设置，集料腔的上部开口可连接有可使上磨体内部处于负压状态的吸料管，上磨体内设有环设集料腔的筛料腔，筛料腔的内壁上开设有与集料腔连通的集料孔，筛料部件安装于筛料腔内；所述筛料部件包括筛料转子，筛料转子呈环台状设置，筛料转子的内端设有向内
延伸的筛料柱，筛料柱通过轴承转动安装在集料孔处，筛料柱和筛料转子的轴向方向均中空设置，筛料转子上开设有若干用以筛选物料的进料间隙，筛料腔的下部开设有对应筛料转子的筛料口，筛料转子的外端设有连接轴，连接轴转动安装在上磨体上，上磨体的上端设有为筛料部件提供动力的动力部件。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述气流粉碎部件包括安装在下磨体侧壁的安装套，安装套内插装有进气管，进气管的出气端对应安装有喷嘴，喷嘴包括出气上段和进气下段，出气上段的外径大于进气下段的外径，进气下段的下端面上均匀开设有多个进气孔，出气上段的上端面上均匀开设有对应进气孔的出气孔，进气孔成外大内小的锥管状设置，出气孔的孔径是内小外大的锥管状设置，进气孔通过喷气通道与出气孔连通，出气孔的圆心与喷嘴的轴向方向中心线之间的距离小于进气孔与喷嘴的轴向方向中心线之间的距离，喷气通道为中间段为直径最小的喉管直段压缩段，喷气通道自下部的进气孔到上部的出气孔向内倾斜设置，每个喷嘴出气端喷出的气体汇聚形成对物料进行粉碎的粉碎区域，所述出气上段侧壁上设有外伸的固定环，固定环与出气上段上端之间为用以放置密封圈的安装区，固定环的外径小于管体的孔径，密封圈的外径不小于管体的孔径，密封圈的内径小于固定环的外径。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述下磨体成上下两端开口设置的筒状，下磨体的下端开设有进气口，进气口成上大下小的漏斗状设置，进气口自下磨体的下端向下延伸并向内聚拢设置，进气口处可连接外部进气装置，下磨体的上端设有内小外大的扩口，扩口的端部设有连接法兰盘。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述安装段和所述固定段的轴向方向贯通有安装通道，安装通道内插装有进气管，进气管包括管体，管体的轴向方向开设有气体通道，管体的外端设有连接端，管体的内端设有出气端，喷嘴对应安装在出气端，管体的出气端处于同一水平面上，在俯视方向上管体的出气端均匀环设进气口设置。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述连接端包括设在管体外端的外接头和靠近安装段外端的内挡头，外接头和内挡头之间的管体上设有挡环，外接头能够连接进气装置的出气管，管体的内端延伸至下磨体内部，管体的内端套装有防护层。
[0014]本专利技术的有益效果是：壳体能够对连接轴进行保护，避免连接轴的腐蚀，同时壳体的内部能够保证连接轴动力传动的稳定性，前端盖能够将连接轴结构的位置进行固定，保证连接轴传递动力的稳定。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术所在的气流磨主视方向的结构示意图；图3为图2的左视方向的结构示意图；图4为上磨体的俯视方向的结构示意图；图5为下磨体的俯视方向的结构示意图；图6为图2的A
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A方向的结构示意图；图7为喷嘴的结构示意图；图8是图7的俯视方向结构示意图；
图9是现有技术的喷嘴结构示意图。
[0016]图例说明：1
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上磨体，11
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集料腔，12
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筛料腔，13
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筛料转子，14
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筛料柱，15
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筛料口，16
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电机，17
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连接轴，18
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壳体，19
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前端盖，110
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后端盖，111
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油封，112
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定位轴承，113
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转速测试孔，2
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下磨体 ，21
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进气口，22
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进料管，23
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连接盘，24
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安装套，25
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定位段，26
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固定段，27
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管体， 210
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防护层， 212
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出气上段，213
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进气下段，214
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进气孔，215
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出气孔，216
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喷气通道，217
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固定环，218
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粉碎区域，3
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支架，31
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支撑杆，32
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连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接轴结构，包括连接动力部件和筛料转子（13）的连接轴（17），其特征在于，所述筛料转子（13）的外端开设有安装孔，连接轴（17）的内端与安装孔键连接，连接轴（17）上套装有两端开口设置的壳体（18），壳体（18）的内端安装有前端盖（19），前端盖（19）的前端与安装筛料转子（13）的筛料腔（12）外壁固定连接，壳体（18）的后端安装有后端盖（110）。2.根据权利要求1所述的连接轴结构，其特征在于，所述连接轴（17）为中间粗两端细的连接轴（17），连接轴（17）的后端键连接有皮带轮。3.根据权利要求1所述的连接轴结构，其特征在于，所述前端盖（19）与壳体（18）的前端通过螺栓固定连接，所述前端盖（19）与连接轴（17）之间设有油封（111），靠近前端盖（19）的壳体（18）内设有与连接轴（17）转动连接的定位轴承（112）。4.根据权利要求1所述的连接轴结构，其特征在于，所述后端盖（110）与壳体（18）的后端通过螺栓固定连接，前端盖（19）和后端盖（110）与连接轴（17）之间均设有油封（111），靠近后端盖（110）的壳体（18）内设有与连接轴（17）转动连接的定位轴承（112）。5.根据权利要求1所述的连接轴结构，其特征在于，所述壳体（18）上开设有连通外界的转速测试孔（113）。6.一种气流磨，其特征在于，包括上磨体（1）和下磨体（2），所述下磨体（2）上设有气流粉碎部件，上磨体（1）内安装有筛料部件；筛料部件包括上述权利要求1
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5所述的连接轴（17）结构和筛料转子（13），所述上磨体（1）的下端与下磨体（2）的上端通过法兰盘连接，上磨体（1）的中部设有集料腔（11），集料腔（11）的上部开口设置，集料腔（11）的上部开口可连接有可使上磨体（1）内部处于负压状态的吸料管，上磨体（1）内设有环设集料腔（11）的筛料腔（12），筛料腔（12）的内壁上开设有与集料腔（11）连通的集料孔，筛料部件安装于筛料腔（12）内；所述筛料部件包括筛料转子（13），筛料转子（13）呈环台状设置，筛料转子（13）的内端设有向内延伸的筛料柱（14），筛料柱（14）通过轴承转动安装在集料孔处，筛料柱（14）和筛料转子（13）的轴向方向均中空设置，筛料转子（13）上开设有若干用以筛选物料的进料间隙，筛料腔（12）的下部开设有对应筛料转子（13）的筛料口（15），筛料转子（13）的外端设有连接轴（17），连接轴（17）转动安装在上磨体（1）上，上磨体（1）的上端设有为筛料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友，李佳奇，王浩然，
申请(专利权)人：潍坊荣涛冠雄粉体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：