套接式转轴结构制造技术

本实用新型专利技术是一种套接式转轴结构，其包括：一活动件，其一端具有一衔接部，以便与一物品连结，另端轴向延伸一轴柱，其周缘径向开设一未贯穿的柱沟，而水平向另设至少三道铣切面，且彼此相邻的铣切面之间各具有一摩擦部；一固定件，其一端具有一连接部，以便与另一物品连结，另端的轴筒轴向开具一尺寸略小于轴柱的轴孔；可轴柱嵌入轴孔，使柱沟挤压变形，而容置于轴孔内，且各彼此相邻的铣切面间的摩擦部则与轴孔接触，提供径向摩擦的功能外，并可进一步提供全面性的润滑效果，增加转轴的使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种转轴，尤指一种转轴的活动件与固定件以套接方式结合，除提供径向摩擦的功能外，并进一步提供全面性的润滑效果，以增加转轴的使用寿命。
技术介绍
按一般具掀盖的消费性电子产品，诸如可携式电脑、行动电话、电子辞典及携带型影音播放装置...等，大抵是将主体部置于下半部，并由转轴与上半部的盖体部连结，使盖体部相对于主体部，可为之开合。因此，转轴亦为决定上述产品好坏的一大要因。事实上，良好的转轴，除必备的停滞效果外，使其不致因反复操作而产生松弛，当然在操作上，亦应消除异音，以避免使用者在操作时感到不快。大体而言，转轴的摩擦产生方式可概分为两种，其一为串接式，亦即所谓的轴向摩擦，诸如美国第5,190,391号专利案即为一例，由于该轴向摩擦并非本技术所欲保护的标的，故不拟赘述。而另一种则为套接式，亦即所谓的径向摩擦，诸如美国第5,632,066号专利案即为显著的例子。唯传统套接式转轴为获致所预期的停滞定位效果，精密度要求甚高，其主要在一母连接件上形成一轴孔，而公连接件的轴柱水平向开设一贯穿切槽，以提供该轴柱适当弹性，以方便嵌入轴孔，使摩擦扭矩形成在轴柱与轴孔之间。由于前揭转轴的轴柱因切槽的存在，以致该轴柱在轴孔内的摩擦部位是在切槽两端之间的两垂直向，当反复操作时，该两摩擦部位损耗极快，进而导致松弛。此外，该转轴的润滑油脂是容置于切槽内，当其旋转时并无法确实提供该等摩擦部位的润滑效果，而加速损耗现象的发生，固然业者在轴柱周缘另设有环状油槽，唯其基本上仅提供局部的润滑效果，对延长转轴的使用寿命并无多大的助益。
技术实现思路
有监于此，本技术申请人本于多年来从事转轴设计及产销的经验，期能克服前述套接式转轴的缺点，经再三实验与测试，进而发展出本技术的“套接式转轴结构“。本技术主要目的在于提供一种套接式转轴结构，其可减少轴柱的磨损外，同时其可容置润滑油脂，从而使轴柱与轴孔间获得全面性的润滑效果，以消除因干涩所产生的异音。本技术一种套接式转轴结构，其特征在于，其包括一活动件，其一端具有一衔接部，与一物品连结，另端轴向延伸一轴柱，其周缘径向开设一未贯穿的柱沟，而水平向另设至少三道铣切面，且彼此相邻的铣切面之间各具有一摩擦部；一固定件，其一端具有一连接部，与另一物品连结，另端的轴筒轴向开具一尺寸略小于轴柱的轴孔。其中该活动件的衔接部或固定件的连接部具有至少一衔接孔或连接孔。其中该活动件的衔接部或固定件的连接部是为单、双铣面或多角形柱体。其中该轴柱轴向另设一柱孔，其与该柱沟相通。其中该等铣切面是等角设置，且其中一铣切面是设于该柱沟位置。其中该柱沟及各铣切面俱可容置润滑油脂。其中该轴孔是为一阶形孔，其内部具有一段孔径较小的束紧部，与轴柱套接。其中该轴柱的自由端及轴孔的开口端均设有一倒角部。附图说明为进一步揭示本技术的具体
技术实现思路
，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图1为本技术转轴的立体分解图；图2为本技术组立后的剖面图；图3为图2沿着线A-A所截取的剖面图。具体实施方式如图1至图3所示，基本上，本技术的转轴是由一活动件1及一固定件2所组合而成，其中，该“活动“和”固定“并非限制上述两元件的动作状态，于实施时，该活动件1亦可保持固定状态，而是由固定件2产生旋转动作。其中，活动件1是为一杆体，其一端的衔接部11是结合于一物品，诸如盖体部，如图所示该衔接部11具有至少一衔接孔111，以利用已知的结合元件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品。此外，该衔接部11亦得为双铣面柱体，唯不以此为限，其实施可为单铣面柱体、三角柱、四方柱...等多角形柱体，可嵌插及定位于物品上。该衔接部11内侧设有一轴环12，其是与固定件2套接时作为顶抵的用。而本技术异于习知者在于，该轴环12轴向另延伸一轴柱13，其周缘径向开设一未贯穿的柱沟131，以提供该轴柱13适当的弹性；如图所示，该轴柱13轴向另开设一柱孔132，其与该柱沟131相通，以便由该柱孔132的孔径大小可作为扭力调整。此外，该轴柱13周缘水平向另设有至少三道铣切面133，该等彼此相邻铣切面133之间各具有一摩擦部134，其是与后叙的轴孔23套接后，以便由任一元件旋转，即产生停滞定位效果。其中，该等铣切面133以等角设置为佳，且其中一铣切面133是设于该柱沟131位置。再者，该柱沟131、柱孔132及各铣切面133俱可容置润滑油脂，而形成全面性的润滑效果。固定件2亦为一杆体，其一端的连接部21是结合于另一物品，诸如主体部，如图所示该连接部21具有至少一连接孔211，以利用已知的结合元件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品。此外，该连接部21亦得为双铣面柱体，唯不以此为限，其实施可为单铣面柱体、三角柱、四方柱...等多角形柱体，以可嵌插及定位于另一物品上。该固定件2另侧轴筒22轴向开具一尺寸略小于轴柱13的轴孔23，使两者经由已知紧配合方式嵌接，即形成一具停滞定位效果的转轴。如图所示，该轴孔23是为一阶形孔，其由控制内部一段孔径较小的束紧部231长度，即可作为扭力调整。是以，当活动件1及固定件2套接后，即形成如图2所示的套接状态。当作动时，如图3所示，摩擦扭矩是发生在两相邻铣切面133间的各摩擦部134与轴孔23之间，由于本技术铣切面133的设置，可缩小轴柱13与轴孔23的接触面，并平均分散于至少三道摩擦部134，且因各铣切面133具有润滑油脂，进而提供全面性的润滑效果，并减少摩擦部134的损耗率，自然有助于增加转轴的使用寿命。尤其是，该等铣切面133的宽度变化亦可调整扭力大小。此外，为使活动件1及固定件2可顺利地的嵌接连结，故轴柱13的自由端及轴孔23的入口端均设有一倒角部134及232，以避免组装时对位的困难。故经由本技术的实施，其获致的功效在于，活动件及固定件套接连结后，除提供应有的径向摩擦的功能外，另由至少三道铣切面的设置，除可减少轴柱的磨损外，同时其可容置润滑油脂，从而使轴柱与轴孔间获得全面性的润滑效果，以消除因干涩所产生的异音，诚为同类物品的一大佳构。本技术所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本技术的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知的，俱不脱本技术的专利权范畴。权利要求1.一种套接式转轴结构，其特征在于，其包括一活动件，其一端具有一衔接部，与一物品连结，另端轴向延伸一轴柱，其周缘径向开设一未贯穿的柱沟，而水平向另设至少三道铣切面，且彼此相邻的铣切面之间各具有一摩擦部；一固定件，其一端具有一连接部，与另一物品连结，另端的轴筒轴向开具一尺寸略小于轴柱的轴孔。2.如权利要求1所述的套接式转轴结构，其特征在于，其中该活动件的衔接部或固定件的连接部具有至少一衔接孔或连接孔。3.如权利要求1所述的套接式转轴结构，其特征在于，其中该活动件的衔接部或固定件的连接部是为单、双铣面或多角形柱体。4.如权利要求1所述的套接式转轴结构，其特征在于，其中该轴柱轴向另设一柱孔，其与该柱沟相通。5.如权利要求1所述的套接式转轴结构，其特征在于，其中该等铣切面是等角设置，且其中一铣切面是设于该柱沟位置。6.如权利要求1所述的套接式转轴结构，其特征在于，其中该柱沟及各铣切面俱可容置润滑油脂。7.如权利要求1所述的套接式转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套接式转轴结构，其特征在于，其包括：一活动件，其一端具有一衔接部，与一物品连结，另端轴向延伸一轴柱，其周缘径向开设一未贯穿的柱沟，而水平向另设至少三道铣切面，且彼此相邻的铣切面之间各具有一摩擦部；一固定件，其一端具有一连接部，与另一物品连结，另端的轴筒轴向开具一尺寸略小于轴柱的轴孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄惟捷，
申请(专利权)人：庄惟捷，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]