一种高散热变压器制造技术

本发明专利技术提供一种高散热变压器，包括变压器主体、水冷系统、风冷系统，变压器主体的外壳内壁有导热油腔，导热油腔内设有管道，管道之间连通有导热管，一侧管道出水口连接泵体，泵体连接风冷系统，风冷系统通过内置的风机为泵体抽出的水进行风冷，风冷系统的输出端连通有导流管，导流管接入水冷系统，水冷系统设有控制其冷水流量的流量阀门，变压器主体内部安装有第一温度传感器，控制器根据第一温度传感器的温度信号控制风机的启闭以及根据第二温度传感器的温度信号反馈控制流量阀门的流量，在风冷系统冷却效果不足时通过控制水冷系统的冷水流量自适应调节冷却效果为变压器主体冷却。本发明专利技术满足了变压器不同工况的散热需求，节约资源。资源。资源。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热变压器


[0001]本专利技术涉及变压器
，特别的为一种高散热变压器。

技术介绍

[0002]一台整流变压器(主要指电解铝行业用的大容量整流变压器)由调压变压器、主变压器压器、调压变压器冷却器、主变压器冷却器组成。
[0003]大容量整流变压器一般采用强迫油循环风冷却器(简称油风冷却器)进行冷却，这是由于整流变压器整体损耗比较大，采用油风冷却器能够很好的把调压变压器、主变压器的热量带走。这种油风冷却器由冷却管、风扇、潜油泵等部件组成，一台这样的油风冷却器损耗可达100KW左右，能耗惊人。片式散热器由于损耗低，维护量极少，油流速度低等优点在电力变压器中广泛使用；但整流变压器采用片式散热器后，将造成整流变压器间间隔加大从而增加成本，而且不能保证夏天极热环境或过负荷运行情况下的冷却能力要求，因此极少采用。
[0004]授权公告号为CN209980931U提供的一种高效散热变压器将导热管包覆在变压器壳体的外侧，由于导热管与变压器壳体接触面积较小，因此其对变压器壳体的整体散热效果较差，其次，其仅仅采用风冷散热管的方式难以在变压器高负荷运转时有效散热。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高散热变压器以解决上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高散热变压器，包括变压器主体、水冷系统、风冷系统、第一温度传感器、泵体、控制器和第二温度传感器，所述变压器主体的外壳内壁内设有导热油腔，所述导热油腔的内部注入导热油，所述导热油腔内设有对称固定安装在其内部的两个管道，两个所述管道之间连通有若干平行分布的且与变压器主体紧密贴合的导热管，变压器主体一侧管道出水口连接泵体，泵体的输出端连接风冷系统，所述风冷系统通过内置的风机为泵体抽出的水进行风冷，所述风冷系统的输出端连通有导流管，所述导流管的另一端接入到水冷系统，所述水冷系统设有控制其冷水流量的流量阀门，所述水冷系统通过冷水的流动为风冷系统冷却的水进行再冷却，所述变压器主体内部安装有第一温度传感器，所述控制器根据第一温度传感器的温度信号控制风机的启闭以及根据第二温度传感器的温度信号反馈控制流量阀门的流量，在风冷系统冷却效果不足时通过控制水冷系统的冷水流量自适应调节冷却效果供应至导热管内部为变压器主体冷却。
[0007]优选的，所述风冷系统包括支架、第一盘管和风机，所述支架固定在变压器主体一侧且其一侧固定有与空气接触的第一盘管，所述支架位于第一盘管下方固定有若干风机，所述泵体的输出端连通第一盘管，第一盘管另一端连通导流管。
[0008]优选的，所述水冷系统包括水冷箱、第二盘管、进水管、排水管和流量阀门，所述水冷箱的内部设有水腔，所述水腔的内部固定有第二盘管，所述第二盘管的一端连通导流管
且其另一端连通变压器主体另一侧的管道，所述水冷箱顶端连通进水管且其底端侧面连通有排水管，所述进水管上固定安装有流量阀门。
[0009]优选的，所述变压器主体的顶端设有注油口，所述注油口与导热油腔连通。
[0010]优选的，所述第一盘管、第二盘管和导热管均为导热金属材料。
[0011]优选的，所述支架靠近其顶部处的一侧设有若干排风口。
[0012]优选的，所述变压器主体的外壁设有若干均匀分布的散热翅片。
[0013]本专利技术提供了一种高散热变压器。具备以下有益效果：
[0014]本专利技术提供的一种高散热变压器将导热管内置在变压器主体的外壳内的导热油腔内，通过导热油吸收变压器工作产生的热量再通过导热油与导热管接触便于导热管带走变压器内部热量，增加了接触面积，从而提高变压器的散热效率。
[0015]本专利技术提供的一种高散热变压器采用风冷系统进行散热，采用水冷系统对风冷系统冷却能力不足时进行自动化补充降温管道内部的水，从而在节省水资源的同时为变压器高负荷工作时提供可靠的冷却保障。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种高散热变压器结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种高散热变压器的变压器主体内部装配结构示意图。
[0018]图3为本专利技术一种高散热变压器的风冷系统结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一种高散热变压器的图3侧视结构示意图。
[0020]图5为本专利技术一种高散热变压器的水冷系统结构示意图。
[0021]图6为本专利技术一种高散热变压器的变压器主体外壳结构示意图。
[0022]图7为本专利技术一种高散热变压器的驱动框图。
[0023]图中：1、变压器主体；2、支架；3、水冷箱；4、第一盘管；5、风机；6、排风口；7、水腔；8、第二盘管；9、进水管；10、排水管；11、流量阀门；12、导热油腔；13、管道；14、导热管；15、第一温度传感器；16、注油口；17、泵体；18、控制器；19、导流管；20、第二温度传感器。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做出进一步的描述：
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
7所示，一种高散热变压器，包括变压器主体1、水冷系统、风冷系统、第一温度传感器15、泵体17、控制器18和第二温度传感器20，所述变压器主体1的外壳内壁内设有
导热油腔12，所述导热油腔12的内部注入导热油，所述导热油腔12内设有对称固定安装在其内部的两个管道13，两个所述管道13之间连通有若干平行分布的且与变压器主体1紧密贴合的导热管14，本申请保留了对比文件中导热管与变压器贴合的技术特征，此外采用导热油增加了导热管的换热面积，增加其为变压器的散热效果，变压器主体1一侧管道出水口连接泵体17，泵体17的输出端连接风冷系统，所述风冷系统通过内置的风机5为泵体17抽出的水进行风冷，所述风冷系统的输出端连通有导流管19，所述导流管19的另一端接入到水冷系统，所述水冷系统设有控制其冷水流量的流量阀门11，所述水冷系统通过冷水的流动为风冷系统冷却的水进行再冷却，所述变压器主体1内部安装有第一温度传感器15，所述控制器18根据第一温度传感器15的温度信号控制风机5的启闭以及根据第二温度传感器20的温度信号反馈控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热变压器，其特征在于，包括变压器主体(1)、水冷系统、风冷系统、第一温度传感器(15)、泵体(17)、控制器(18)和第二温度传感器(20)，所述变压器主体(1)的外壳内壁内设有导热油腔(12)，所述导热油腔(12)的内部注入导热油，所述导热油腔(12)内设有对称固定安装在其内部的两个管道(13)，两个所述管道(13)之间连通有若干平行分布的且与变压器主体(1)紧密贴合的导热管(14)，变压器主体(1)一侧管道出水口连接泵体(17)，泵体(17)的输出端连接风冷系统，所述风冷系统通过内置的风机(5)为泵体(17)抽出的水进行风冷，所述风冷系统的输出端连通有导流管(19)，所述导流管(19)的另一端接入到水冷系统，所述水冷系统设有控制其冷水流量的流量阀门(11)，所述水冷系统通过冷水的流动为风冷系统冷却的水进行再冷却，所述变压器主体(1)内部安装有第一温度传感器(15)，所述控制器(18)根据第一温度传感器(15)的温度信号控制风机(5)的启闭以及根据第二温度传感器(20)的温度信号反馈控制流量阀门(11)的流量，在风冷系统冷却效果不足时通过控制水冷系统的冷水流量自适应调节冷却效果供应至导热管(14)内部为变压器主体(1)冷却。2.根据权利要求1所述的一种高散热变压器，其特征在于：所述风冷系统包括支架(2)、第一盘管(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：陈鹏，
类型：发明
国别省市：