一种制砖用卧式对辊机制造技术

本实用新型专利技术涉及卧式对辊机技术领域，提出了一种制砖用卧式对辊机，其便于在制砖时对对辊机本体进行制砖原料的上料，省时省力，且效率较高，实用性较强，包括对辊机本体、支撑组件、升降板、驱动组件、运料屉、翻转组件和挡料组件，支撑组件设置在对辊机本体上，用于对结构进行支撑，升降板设置在支撑组件，驱动组件设置在支撑组件与升降板之间，用于驱动升降板进行上下移动，运料屉通过转动组件转动连接在升降板上，转动组件包括第一转座，第一转座固定连接在升降板上，第一转座上转动连接有转动板，转动板固定连接在运料屉上，翻转组件设置在升降板与运料屉之间，用于对运料屉进行翻转倾倒，挡料组件设置在运料屉上。挡料组件设置在运料屉上。挡料组件设置在运料屉上。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖用卧式对辊机


[0001]本技术涉及卧式对辊机
，具体涉及一种制砖用卧式对辊机。

技术介绍

[0002]砖是最传统的砌体材料，是建筑行业内最基础的材料，在对砖进行制造中，通常需要卧式对辊机对岩石和工业废渣等进行碾碎，作为原料来进行制造砖，因此卧式对辊机在制砖领域得到了广泛使用。
[0003]现有的制砖用卧式对辊机，例如中国专利公开号为CN202860615U的技术专利公开了一种制砖用卧式对辊机，其大机壳和设置在机壳底部的机座，机壳顶部设置有进料斗，进料斗下方依次设置有对辊及出料斗，对辊包括平行设置的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊分别穿套固定在两根由轴承支撑的转轴上，主动辊的转轴端部与动力装置连接，主动辊和从动辊的辊面包覆有相啮合的齿板，齿板两端的凸起齿条上设置有若干个螺孔，齿板分别通过螺栓紧固在主动辊和从动辊上。
[0004]但是其在使用过程中，一般需要工作人员将制砖原料倒入到进料斗内，制砖原料一般为岩石和工业废渣等，重量较大，而进料斗的位置一般处于高处，使得工作人员进行倾倒时较为费时费力，且效率较慢，长期的工作也会影响到工作人员的健康。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制砖用卧式对辊机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术制砖原料一般为岩石和工业废渣等，重量较大，而进料斗的位置一般处于高出，使得工作人员进行倾倒时较为费时费力，且效率较慢，长期的工作也会影响到工作人员的健康的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制砖用卧式对辊机，包括对辊机本体、支撑组件、升降板、驱动组件、运料屉、翻转组件和挡料组件，所述支撑组件设置在所述对辊机本体上，用于对结构进行支撑，所述升降板设置在支撑组件，用于带动制砖原料进行升降，所述驱动组件设置在所述支撑组件与升降板之间，用于驱动升降板进行上下移动，所述运料屉通过转动组件转动连接在所述升降板上，用于对制砖原料进行承载，所述翻转组件设置在所述升降板与所述运料屉之间，用于对运料屉进行翻转倾倒，所述挡料组件设置在所述运料屉上，用于防止制砖原料掉落。
[0009]优选的，所述支撑组件包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板固定连接在所述对辊机本体上，所述第一支撑板上通过连接板固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板之间固定连接有横梁，所述升降板滑动连接在两个所述第一支撑板与两个所述第二支撑板之间。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括螺杆，其在一个所述第二支撑板上开设有凹槽，所述
螺杆转动连接在凹槽内，螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块固定连接在所述升降板上，与所述螺杆位于一侧的连接板上固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿该连接板与第二支撑板延伸至凹槽内且与螺杆同心连接。
[0011]再进一步的，所述转动组件包括第一转座，所述第一转座固定连接在所述升降板上，所述第一转座上转动连接有转动板，所述转动板固定连接在所述运料屉上。
[0012]更进一步的，所述翻转组件包括气缸，所述升降板上开设有放置槽，所述气缸固定安装在放置槽内，所述气缸的输出端固定连接有第二转座，所述第二转座上转动连接有转动块，所述转动块滑动连接在运料屉的底端。
[0013]作为进一步的技术方案，所述挡料组件包括两个滑轨，两个所述滑轨固定连接在所述运料屉上，两个所述滑轨之间滑动连接有滑动板与挡料板，所述滑动板铰接在所述挡料板上，且所述滑动板与所述滑轨之间设置有防脱落组件。
[0014]其中，所述防脱落组件包括挡条，所述挡条固定连接在所述滑动板上，两个所述滑轨上固定连接有阻条。
[0015]作为再进一步的技术方案，两个所述第二支撑板之间固定连接有斜坡板。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种制砖用卧式对辊机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，升降板通过驱动组件带动升降板在支撑组件之间进行上下移动，从而带动运料屉进行上下移动，然后通过翻转组件和转动组件对运料屉进行翻转，便于运料屉内的原料掉落到对辊机本体内，通过挡料组件可以防止原料在升降的过程中掉落，因此，该制砖用卧式对辊机，便于在制砖时对对辊机本体进行制砖原料的上料，省时省力，且效率较高，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为一种制砖用卧式对辊机的整体结构示意图；
[0020]图2为一种制砖用卧式对辊机中支撑组件和驱动组件配合的分解的局部结构示意图；
[0021]图3为一种制砖用卧式对辊机中转动组件、翻转组件和挡料组件等配合的分解的局部结构示意图；
[0022]图4为图3中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为一种制砖用卧式对辊机中挡料组件的分解的局部结构示意图。
[0024]图中：1、对辊机本体；2、支撑组件；3、升降板；4、驱动组件；5、运料屉；6、转动组件；7、翻转组件；8、挡料组件；9、斜坡板；201、第一支撑板；202、连接板；203、第二支撑板；204、横梁；401、螺杆；402、螺纹块；403、电机；601、第一转座；602、转动板；701、气缸；702、第二转座；703、转动块；801、滑轨；802、挡料板；803、挡条；804、阻条；805、滑动板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1和图2，一种制砖用卧式对辊机，包括对辊机本体1、支撑组件2、升降板3、驱动组件4、运料屉5、翻转组件7和挡料组件8，支撑组件2设置在对辊机本体1上，用于对结构进行支撑，升降板3设置在支撑组件2，用于带动制砖原料进行升降，支撑组件2包括两个第一支撑板201，两个第一支撑板201固定连接在对辊机本体1上，第一支撑板201上通过连接板202固定连接有第二支撑板203，两个第二支撑板203之间固定连接有横梁204，升降板3滑动连接在两个第一支撑板201与两个第二支撑板203之间，便于升降板3进行上下滑动，驱动组件4设置在支撑组件2与升降板3之间，用于驱动升降板3进行上下移动，驱动组件4包括螺杆401，其在一个第二支撑板203上开设有凹槽，螺杆401转动连接在凹槽内，螺杆401上螺纹套设有螺纹块402，螺纹块402固定连接在升降板3上，与螺杆401位于一侧的连接板202上固定安装有电机403，电机403的输出端贯穿该连接板202与第二支撑板203延伸至凹槽内且与螺杆401同心连接，电机403的输出端进行转动带动螺杆401进行转动，螺杆401转动带动螺纹块402进行上下移动，即可带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砖用卧式对辊机，包括对辊机本体，其特征在于，还包括：支撑组件(2)，所述支撑组件(2)设置在所述对辊机本体(1)上，用于对结构进行支撑；升降板(3)，所述升降板(3)设置在支撑组件(2)，用于带动制砖原料进行升降；驱动组件(4)，所述驱动组件(4)设置在所述支撑组件(2)与升降板(3)之间，用于驱动升降板(3)进行上下移动；运料屉(5)，所述运料屉(5)通过转动组件(6)转动连接在所述升降板(3)上，用于对制砖原料进行承载；翻转组件(7)，所述翻转组件(7)设置在所述升降板(3)与所述运料屉(5)之间，用于对运料屉(5)进行翻转倾倒；挡料组件(8)，所述挡料组件(8)设置在所述运料屉(5)上，用于防止制砖原料掉落。2.根据权利要求1所述的一种制砖用卧式对辊机，其特征在于，所述支撑组件(2)包括两个第一支撑板(201)，两个所述第一支撑板(201)固定连接在所述对辊机本体(1)上，所述第一支撑板(201)上通过连接板(202)固定连接有第二支撑板(203)，两个所述第二支撑板(203)之间固定连接有横梁(204)，所述升降板(3)滑动连接在两个所述第一支撑板(201)与两个所述第二支撑板(203)之间。3.根据权利要求2所述的一种制砖用卧式对辊机，其特征在于，所述驱动组件(4)包括螺杆(401)，其在一个所述第二支撑板(203)上开设有凹槽，所述螺杆(401)转动连接在凹槽内，螺杆(401)上螺纹套设有螺纹块(402)，所述螺纹块(402)固定连接在所述升降板(3)上，与所述螺杆(401)位于一侧的连接板(202)上固定安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，王贺，邱伟，
申请(专利权)人：滦县翼翔新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：