一种挤出机机筒加热器制造技术

技术编号:37370167 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:15
本实用新型专利技术公开了一种挤出机机筒加热器,属于挤出机技术领域,其包括外壳,所述外壳的上表面设置散热组件,所述散热组件包括隔热板,所述隔热板的下表面与外壳的上表面固定连接,所述隔热板的上表面分别与两个固定块的下表面固定连接,两个固定块内均卡接有电动推杆,两个电动推杆的顶端与同一个托板的下表面固定连接,所述托板的上表面与接线盒的下表面固定连接,所述托板的下表面与温度探测针的顶端固定连接。该挤出机机筒加热器,通过设置散热组件,方便了对接线盒的位置进行调节,使得接线盒与外壳之间的距离逐渐增加,避免了外壳产生的高温对接线盒造成影响,同时,更加方便对托板的下方进行散热,从而提高了接线盒的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机机筒加热器


[0001]本技术属于挤出机
,具体为一种挤出机机筒加热器。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,挤出机在使用时,需通过加热器对挤出机机筒进行加热,现有的挤出机机筒加热器的接线盒一般采用为铜质铸件,由于离加热器本体很近,导致接线盒内温度较高,若未能及时散热,则会存在高温线缆失效的可能性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种挤出机机筒加热器,解决了现有的挤出机机筒加热器的接线盒一般采用为铜质铸件,由于离加热器本体很近,导致接线盒内温度较高,若未能及时散热,则会存在高温线缆失效可能性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挤出机机筒加热器,包括外壳,所述外壳的上表面设置散热组件,所述散热组件包括隔热板,所述隔热板的下表面与外壳的上表面固定连接,所述隔热板的上表面分别与两个固定块的下表面固定连接,两个固定块内均卡接有电动推杆,两个电动推杆的顶端与同一个托板的下表面固定连接,所述托板的上表面与接线盒的下表面固定连接,所述接线盒的一侧设置有显示屏,所述托板的下表面与温度探测针的顶端固定连接,所述温度探测针卡接在外壳内,所述托板内卡接有风机,所述温度探测针与风机相互耦合。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述接线盒的下表面通过托板与加热丝的顶端固定连接,所述加热丝卡接在外壳内部。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述加热丝外套设有防护套,所述防护套为硅脂套。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述外壳内开设有储存腔,所述储存腔内设置有导热液。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述外壳的上表面开设有进水口,所述进水口内卡接有挡板。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述挡板的两侧分别与两个导板相对面的一侧固定连接,所述进水口内开设有两个导槽,两个导板分别滑动连接在两个导槽内。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述挡板的上表面螺纹连接有螺栓,所述挡板的
下表面通过螺栓与外壳的上表面螺纹连接,所述挡板的上表面与提手对应的一端固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该挤出机机筒加热器,通过设置电动推杆、托板、接线盒和温度探测针,当该加热器进行加热的过程中,托板下的温度探测针将对外壳上方的温度进行检测,随后通过显示屏对温度的数据进行显示,随后固定块内部的电动推杆将对托板推动,使得托板将接线盒向上推动,在此过程中,托板内部的风机将产生风力,并对托板的下方进行散热,方便了对接线盒的位置进行调节,使得接线盒与外壳之间的距离逐渐增加,避免了外壳产生的高温对接线盒造成影响,同时,更加方便对托板的下方进行散热,从而提高了接线盒的安全性。
[0016]2、该挤出机机筒加热器,通过设置挡板、导槽和进水口,将该加热器套在挤出机机筒外,随后转动螺栓,使得螺栓脱离挡板和外壳,随后通过提手对挡板进行拉动,使得挡板两侧的导板在外壳内部的导槽内活动,当挡板被取出后,将导热液灌入外壳内部的储存腔内,方便了通过进水口对导热液进行上料的同时,更加方便了通过挡板对进水口进行密封处理,使得挡板的灵活性得以提高,同时也避免了杂质进入外壳的内部。
[0017]3、该挤出机机筒加热器,通过设置加热丝、防护套和储存腔,当需要通过该加热器进行加热时,通过接线盒启动加热丝,而加热丝通过防护套进行防护,使得加热丝不会与导热液直接接触,当加热丝产生热量后,热量将通过防护套传递至导热液,最终通过导热液进行加热,方便了在加热丝产生热量的同时,更加方便的通过导热液对热量进行均匀传递,从而提高了该加热器的适用性,同时防护套可对加热丝进行防护,避免了加热丝受到导热液的腐蚀。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术外壳立体的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术防护套立体的剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术加热丝立体的结构示意图;
[0022]图中:1外壳、2散热组件、201隔热板、202固定块、203电动推杆、204托板、205接线盒、206显示屏、207温度探测针、208风机、3加热丝、4防护套、5储存腔、6进水口、7挡板、8导板、9导槽、10螺栓、11提手。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种挤出机机筒加热器,包括外壳1,外壳1的上表面设置散热组件2,散热组件2包括隔热板201,隔热板201的下表面与外壳1的上表面固定连接,隔热板201的上表面分别与两个固定块202的下表面固定连接,两个固定块202内均卡接有电动推杆203,通过设置温度探测针207和风机208,温度探测针207的一端将穿过外壳1,使得温度探测针207可对外壳1的温度进行检测,而风机208将通过温度探
测针207传递的数据开始转动,随后推动托板204下方的通孔将空气排出,并对外壳1的上方进行散热,从而提高了该加热器的适用性,两个电动推杆203的顶端与同一个托板204的下表面固定连接,托板204的上表面与接线盒205的下表面固定连接,接线盒205的一侧设置有显示屏206,托板204的下表面与温度探测针207的顶端固定连接,温度探测针207卡接在外壳1内,托板204内卡接有风机208,温度探测针207与风机208相互耦合,通过设置电动推杆203和接线盒205,电动推杆203可对托板204以及上方接线盒205进行推动,使得接线盒205与外壳1之间的距离逐渐增加,同时托板204下方的风机208进行对外壳1进行散热,从而保障了接线盒205的使用寿命。
[0025]具体的,如图1、图2和图3所示,接线盒205的下表面通过托板204与加热丝3的顶端固定连接,加热丝3卡接在外壳1内部,通过设置加热丝3,方便了通过加热丝3进行加热,从而提高了该加热器的加热效率,加热丝3外套设有防护套4,防护套4为硅脂套,通过设置防护套4,防护套4可对加热丝3进行防护,避免了加热丝3受到导热液的腐蚀,外壳1内开设有储存腔5,储存腔5内设置有导热液,通过设置储存腔5,方便了在加热丝3产生热量的同时,更加方便的通过导热液对热量进行均匀传递。
[0026]具体的,如图1、图2和图4所示,外壳1的上表面开设有进水口6,进水口6内卡接有挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机机筒加热器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上表面设置散热组件(2),所述散热组件(2)包括隔热板(201),所述隔热板(201)的下表面与外壳(1)的上表面固定连接,所述隔热板(201)的上表面分别与两个固定块(202)的下表面固定连接,两个固定块(202)内均卡接有电动推杆(203),两个电动推杆(203)的顶端与同一个托板(204)的下表面固定连接,所述托板(204)的上表面与接线盒(205)的下表面固定连接,所述接线盒(205)的一侧设置有显示屏(206),所述托板(204)的下表面与温度探测针(207)的顶端固定连接,所述温度探测针(207)卡接在外壳(1)内,所述托板(204)内卡接有风机(208),所述温度探测针(207)与风机(208)相互耦合。2.根据权利要求1所述的一种挤出机机筒加热器,其特征在于:所述接线盒(205)的下表面通过托板(204)与加热丝(3)的顶端固定连接,所述加热丝(3)卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟冯仁亮冯小蕾
申请(专利权)人:麻城圣丰塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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