一种注塑模具排气结构的设计制作方法技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具排气结构的设计制作方法，包括如下步骤：(1)模具排气结构类型的标准化；(2)模具排气结构的尺寸参数化；(3)模具设计软件的选择；(4)模具排气结构外挂模块的开发：所述模具排气结构的外挂模块中，设置有用于收集模具排气结构在模具中位置和参数值的模具排气结构设计人机交互对话框；所述模具排气结构的外挂模块中还集成有用于调用所述三维软件本身内部操作指令以实现对模具的三维结构进行三维编辑修改的三维外挂操作指令集；(5)模具三维结构设计：根据需要注塑的零件，采用三维设计软件，设计出注塑模具的三维结构；(6)模具排气结构设计；本发明专利技术提高了注塑模具排气结构的设计效率及设计准确性。注塑模具排气结构的设计效率及设计准确性。注塑模具排气结构的设计效率及设计准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具排气结构的设计制作方法


[0001]本专利技术涉及模具设计
，具体涉及一种注塑模具排气结构的设计制作方法。

技术介绍

[0002]汽车注塑零部件模具的排气结构用于排除型腔内的空气及排除塑料在加热过程中产生的各种气体，以避免制品表面灼伤、注射量不足及熔接痕等多种缺陷。
[0003]汽车注塑零部件模具，目前在设计排气结构时主要是以三维设计软件为基础，采用手动建模方式进行。但是，由于模具分型面复杂，高低落差大及排气槽数量多，经常出现手动建模出错或建模后出现排气深度不一至的情况。另外，采用手动建模方式设计排气结构也存在效率低下的弊端。
[0004]为此，有必要改进现有的注塑模具排气结构的设计方法，提高注塑模具排气结构的设计效率及设计准确性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出一种注塑模具排气结构的设计制作方法，旨在提高注塑模具排气结构的设计效率及设计准确性。具体的技术方案如下：
[0006]一种注塑模具排气结构的设计制作方法，包括如下步骤：
[0007](1)模具排气结构类型的标准化：将模具的排气结构进行分类并对其形状进行标准化，从而形成标准化的排气结构形状；
[0008](2)模具排气结构的尺寸参数化：对标准化的模具排气结构形状的尺寸大小引入可变参数，从而实现模具排气结构的尺寸参数化；
[0009](3)模具设计软件的选择：采用具有二次开发功能的三维设计软件，作为模具设计软件；
[0010](4)模具排气结构外挂模块的开发：利用三维设计软件的二次开发功能，开发出模具排气结构的外挂模块；所述模具排气结构的外挂模块中，集成了标准化的排气结构的三维造型，并对所述排气结构的三维造型尺寸进行了参数化；所述模具排气结构的外挂模块中，还设置有用于收集模具排气结构在模具中位置和参数值的模具排气结构设计人机交互对话框；所述模具排气结构的外挂模块中还集成有用于调用所述三维软件本身内部操作指令以实现对模具的三维结构进行三维编辑修改的三维外挂操作指令集；
[0011](5)模具三维结构设计：根据需要注塑的零件，采用三维设计软件，设计出注塑模具的三维结构；
[0012](6)模具排气结构设计：启动模具排气结构外挂模块，利用模具排气结构外挂模块中的排气结构设计人机交互对话框，由模具设计人员以人机交互方式输入模具上需要布置的排气结构的位置、排气结构的类型和排气结构的参数大小；所述模具排气结构外挂模块通过所述排气结构设计人机交互对话框收集到排气结构的位置、类型和参数大小后，自动
调用三维外挂操作指令集，对模具的三维结构进行编辑修改，从而在模具上形成模具排气结构。
[0013]优选的，所述步骤(4)模具排气结构外挂模块的开发中，所述标准化的排气结构的三维造型均为三维实体造型，所述三维外挂操作指令集中设置有三维实体减操作指令，所述模具排气结构外挂模块通过所述排气结构设计人机交互对话框收集到排气结构的位置、类型和参数大小后，自动生成排气结构的三维实体造型，并自动调用三维外挂操作指令集中的三维实体减操作指令，将所述排气结构的三维实体造型与三维模具的实体进行减操作，从而在三维模具上形成排气结构的通道。
[0014]为了进一步提高排气结构的人机交互设计效率，进一步的改进方案是：所述三维外挂操作指令集中设置有用于快速设置排气结构位置的鼠标引导定位指令，所述鼠标引导定位指令开启时自动捕捉设计人员的鼠标点击位置，从而得到排气结构在三维模具上的具体位置信息。
[0015]优选的，所述三维设计软件为UG或SOLIDWORKS。
[0016]优选的，所述排气结构设置在模具的分型面上。
[0017]本专利技术中，所述模具的排气结构包括直接与模具的内部型腔相连通的一级排气通道、与所述一级排气通道相连通的二级排气通道。
[0018]优选的，所述模具的排气结构还包括与所述二级排气通道相连通的三级排气通道。
[0019]优选的，本专利技术的一种注塑模具排气结构的设计制作方法还包括设置在所述步骤(6)模具排气结构设计之后的以下步骤：
[0020](7)模具制作：将设计有排气结构的模具生成生产用图，根据生产用图将模具制作出来；
[0021](8)试模：将制作好的模具拿到注塑机上进行试模，开模后检查已注塑好的零件外观是否存在因排气问题造成的缺陷；
[0022](9)排气结构的二次设计：如试模中发现存在因排气问题造成的缺陷，则根据注塑件的缺陷位置，按步骤(6)的方法，对模具排气结构重新进行二次修正设计；
[0023](10)修模：模具排气结构进行二次设计后，根据二次设计的模具排气结构，对步骤(7)制作的模具进行加工修正。
[0024]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(8)的试模中，在所述模具排气结构的外侧排气口位置安装有用于检测各排气点的排气是否顺畅的排气工况在线监测装置，通过排气工况在线监测装置实时检测各排气点的排气变化情况，从而为步骤(9)排气结构的二次设计提供依据。
[0025]例如，在排气量不足或排气不稳定的点位，可以适当扩大排气结构的尺寸，在最大排气量较大或排气较稳定的点位，可以适当缩小大排气结构的尺寸，从而实现模具上各排气点位排气量的均衡设置。
[0026]优选的，所述排气工况在线监测装置包括设置在模具上各排气口部位的模具排气监测工位、设置在每一模具排气监测工位上的支架、设置在支架前端上部的挂轴、转动设置在所述挂轴上的轻质悬垂膜片、设置在所述支架后部的红外测距传感器，所述红外测距传感器的测距方向指向所述轻质悬垂膜片的背面，所述轻质悬垂膜片的正面设置在靠近并正
对模具排气口的位置，各模具排气监测工位的所述红外测距传感器分别连接控制器。
[0027]优选的，所述控制器为微电脑控制系统。
[0028]排气工况在线监测装置的工作原理是：
[0029]注塑时，随着胶料被注入模具的型腔中，模具型腔中的空气从模具排气结构的排气口中排出并吹向轻质悬垂膜片的正面，在排出空气的吹动下，轻质悬垂膜片向着背侧方向发生倾斜，且排出空气的气流量越大，轻质悬垂膜片的倾斜量也越大，且在排气稳定的情况下轻质悬垂膜片的倾斜量基本不变，在排气不稳定的情况下轻质悬垂膜片的倾斜量发生较大的波动；位于轻质悬垂膜片后方且指向轻质悬垂膜片背面的红外测距传感器能够实时监测与轻质悬垂膜片之间的距离，当轻质悬垂膜片倾斜时则红外测距传感器与轻质悬垂膜片之间的距离发生变化，从而能够以间接测量方式实时监测到注塑过程中排气口的排气情况的大小和变化。
[0030]作为本专利技术的更进一步改进，所述步骤(8)的试模中，还在开设有排气口的模具分型面外围设置有一温度监测环，所述温度监测环上设置有用于监测模具分型面四周部位温度的红外温度传感器阵列，所述红外温度传感器阵列连接微电脑控制系统。其中，所述红外温度传感器阵列所监测到的模具分型面四周部位温度的数据用于为步骤(9)排气结构的二次设计提供依据。
[0031]例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具排气结构的设计制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)模具排气结构类型的标准化：将模具的排气结构进行分类并对其形状进行标准化，从而形成标准化的排气结构形状；(2)模具排气结构的尺寸参数化：对标准化的模具排气结构形状的尺寸大小引入可变参数，从而实现模具排气结构的尺寸参数化；(3)模具设计软件的选择：采用具有二次开发功能的三维设计软件，作为模具设计软件；(4)模具排气结构外挂模块的开发：利用三维设计软件的二次开发功能，开发出模具排气结构的外挂模块；所述模具排气结构的外挂模块中，集成了标准化的排气结构的三维造型，并对所述排气结构的三维造型尺寸进行了参数化；所述模具排气结构的外挂模块中，还设置有用于收集模具排气结构在模具中位置和参数值的模具排气结构设计人机交互对话框；所述模具排气结构的外挂模块中还集成有用于调用所述三维软件本身内部操作指令以实现对模具的三维结构进行三维编辑修改的三维外挂操作指令集；(5)模具三维结构设计：根据需要注塑的零件，采用三维设计软件，设计出注塑模具的三维结构；(6)模具排气结构设计：启动模具排气结构外挂模块，利用模具排气结构外挂模块中的排气结构设计人机交互对话框，由模具设计人员以人机交互方式输入模具上需要布置的排气结构的位置、排气结构的类型和排气结构的参数大小；所述模具排气结构外挂模块通过所述排气结构设计人机交互对话框收集到排气结构的位置、类型和参数大小后，自动调用三维外挂操作指令集，对模具的三维结构进行编辑修改，从而在模具上形成模具排气结构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具排气结构的设计制作方法，其特征在于，所述步骤(4)模具排气结构外挂模块的开发中，所述标准化的排气结构的三维造型均为三维实体造型，所述三维外挂操作指令集中设置有三维实体减操作指令，所述模具排气结构外挂模块通过所述排气结构设计人机交互对话框收集到排气结构的位置、类型和参数大小后，自动生成排气结构的三维实体造型，并自动调用三维外挂操作指令集中的三维实体减操作指令，将所述排气结构的三维实体造型与三维模具的实体进行减操作，从而在三维模具上形成排气结构的通道。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具排气结构的设计制作方法，其特征在于，所述三维外挂操作指令集中设置有用于快速设置排气结构位置的鼠标引导定位指令，所述鼠标引导定位指...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小陶，
申请(专利权)人：江阴精力模具工程有限公司，
类型：发明
国别省市：