一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及UV胶印可烫金光油领域，尤其指一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油及其制备方法和应用。光油由EA树脂、活性稀释剂、光引发剂和助剂等组分构成。采用本光油进行上光，表面爽滑度高，动、静摩擦系数＜0.3，烫金性能良好，并且光泽度和透明度高，光泽度≥110

【技术实现步骤摘要】
一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及UV胶印可烫金光油领域，尤其指一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]目前市场上使用的UV胶印可烫金光油，为满足高速包烟机要求，把爽滑度调得很高(动静摩擦系数＜0.3)，而提高爽滑度的方式基本都是通过添加蜡浆、助剂来提升，从而导致光油的透明度普遍不高(光泽度仅为90
‑
100
°
)，而助剂的添加容易导致光油的烫金性能变差。因此，解决UV胶印可烫金光油的亮度、爽滑度和烫金性能三者之间的矛盾问题，是目前生产的迫切需求。

技术实现思路

[0003](一)要解决的问题
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油及其制备方法和应用，解决光油的亮度、爽滑度和烫金性能三者之间的矛盾问题，做到高亮度、高爽滑、烫金性能良好。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术的第一个方面涉及一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油，以光油的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：改性EA树脂20
‑
40％、活性稀释剂45
‑
50％、光引发剂2
‑
5％、阻聚剂0.05
‑
0.2％、助剂A 0.1
‑
0.5％、助剂B1
‑
1.5％、助剂C 2
‑
6％、活性胺6
‑
15％。<br/>[0007]作为优选的技术方案，改性EA树脂为改性环氧丙烯酸酯；阻聚剂为2,6
‑
二叔丁基对甲酚；活性胺为叔胺丙烯酸酯。
[0008]作为优选的技术方案，活性稀释剂由1,6
‑
己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二
‑
三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中的一种或者一种以上的任意组合。
[0009]作为优选的技术方案，光引发剂由2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦(TPO)、2
‑
羟基
‑4′‑
(2
‑
羟乙氧基)
‑2‑
甲基苯丙酮(2959)、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮(1173)、1
‑
羟基
‑
环己基
‑
苯基甲酮(184)、4
‑
二甲基氨基苯甲酸乙酯(EDB)和2,2',4,4
′‑
四羟基二苯甲酮(BP2)的一种或者一种以上的任意组合。
[0010]作为优选的技术方案，助剂A为非硅类脱泡剂浓缩物；助剂B为反应型丙烯酸共聚物；助剂C为氟化聚乙烯蜡与活性稀释剂、EA树脂的混合浆。
[0011]本专利技术的第二个方面涉及一种制备纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油的方法，制备方法的具体步骤如下：
[0012]S1、将EA树脂、部分活性稀释剂和光引发剂加入到反应釜中，在500r/min～600r/min的转速下搅拌均匀；
[0013]S2、将反应釜内部的温度控制在55℃～60℃；
[0014]S3、光引发剂完全溶解后，停止加热，加入活性稀释剂、助剂A、助剂B、助剂C、活性胺，搅拌降温至40℃以下；
[0015]S4、通过200目过滤网过滤，得到纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油。
[0016]作为优选的技术方案，助剂C制备方法的具体步骤如下：
[0017]S31、先将EA树脂和活性稀释剂加入搅拌缸中，以500r/min～600r/min的转速搅拌均匀，在搅拌状态下加入氟化聚乙烯蜡；
[0018]S32、搅拌均匀后通过三辊机，研磨至细度≤5μm，得到混合浆。
[0019]本专利技术的第三个方面涉及一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油的应用，其特征在于：光油通过胶印连线上光的方式进行涂布，涂布厚度为4.5
‑
6.4g/m2。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术所述光油主要通过三个方法改进性能：
[0022]1、改进蜡浆：替换掉粒径比较粗、透明度低的PE、PP、PTFE蜡，改用透明度高的、粒径小的氟化聚乙烯蜡，有效提高光泽度。
[0023]2、改进助剂：替换影响烫金牢度的硅类助剂，采用非硅类助剂。提高烫金性能。
[0024]3、工艺改进：将氟化聚乙烯蜡与EA树脂、活性稀释剂混合均匀后上三辊机研磨，控制细度≤5μm，得到超细、高透明蜡浆。
[0025]本专利技术所述光油的光泽度≥110
°
，比传统胶印可烫金光油亮度提高10
°
以上，并且动静摩擦系数＜0.3，烫金性能良好，能够适应高速机生产。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步说明。
[0027]实施例1
[0028]一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油，以光油的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：EA树脂38％，1,6
‑
己二醇二丙烯酸酯(HDDA)10％,三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)35％，2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦(TPO)0.5％，2,2',4,4
′‑
四羟基二苯甲酮(BP2)3.5％，阻聚剂(BHT)0.1％，助剂A(消泡)0.1％，助剂B(流平)1％，助剂C(蜡浆)3％，活性胺8.8％。
[0029]本实施例助剂C的制备步骤如下：先将60gEA树脂和20g三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)加入搅拌缸中，以500r/min～600r/min的转速搅拌均匀，在搅拌状态下加入20g氟化聚乙烯蜡，搅拌均匀后上三辊机研磨，控制细度≤5μm，得到助剂C。
[0030]本实施例光油的制备步骤如下：先将380g EA树脂、100g 1,6
‑
己二醇二丙烯酸酯(HDDA),5g 2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦(TPO)，35g2,2',4,4
′‑
四羟基二苯甲酮(BP2)，1g阻聚剂(BHT)加入反应釜中，以500r/min～600r/min的转速搅拌均匀，同时将反应釜内部的温度控制在50℃～60℃，TPO和BP2完全溶解后停止加热，在搅拌下加入降温材料350g三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)，1g助剂A(消泡)，10g助剂B(流平)，30g助剂C(蜡浆)，88g活性胺，温度降至40℃后停止搅拌，用200目过滤网过滤，得到光油。
[0031]采用本实施例光油进行胶印连线上光的工艺、性能参数如下：
[0032]光油粘度：查恩斯3#28—30秒/2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油，其特征在于：以光油的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：改性EA树脂20
‑
40％、活性稀释剂45
‑
50％、光引发剂2
‑
5％、阻聚剂0.05
‑
0.2％、助剂A 0.1
‑
0.5％、助剂B1
‑
1.5％、助剂C 2
‑
6％、活性胺6
‑
15％。2.根据权利要求1所述的一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油，其特征在于：所述改性EA树脂为改性环氧丙烯酸酯；所述阻聚剂为2,6
‑
二叔丁基对甲酚；所述活性胺为叔胺丙烯酸酯。3.根据权利要求1所述的一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油，其特征在于：所述活性稀释剂由1,6
‑
己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二
‑
三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中的一种或者一种以上的任意组合。4.根据权利要求1所述的一种纯透明高爽滑UV胶印可烫金光油，其特征在于：所述光引发剂由2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦(TPO)、2
‑
羟基
‑4′‑
(2
‑
羟乙氧基)
‑2‑
甲基苯丙酮(2959)、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐执一，黄旺藤，钱杭，李振明，
申请(专利权)人：浙江美浓材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：